CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,,減少空行程時(shí)間,,提高加工效率。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡(jiǎn)化加工程序,。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序,。在選擇相應(yīng)的夾具的時(shí)候,,工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,,手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,,編程都無(wú)法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,,如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái),。數(shù)控...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平。一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,。浙江氣調(diào)CNC加工服務(wù)好選擇為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,縮短編程時(shí)間和降...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生,,如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm,;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。 2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定,、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生,,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在...
數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,,用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專門用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào))編制的,。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來(lái)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng),。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止,。任何一種數(shù)控機(jī)床,,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作,。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng),、停止,;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換,;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向,、速度、方式,;刀具的選擇,、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。山西節(jié)能CNC加工服務(wù)以客為尊數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定,、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm,;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。 2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在...
數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動(dòng)編程之分。手工編程,,程序的全部?jī)?nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的,。自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)編程,可分為以語(yǔ)言和繪畫為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法,。但是,,無(wú)論是采用何種自動(dòng)編程方法,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件,??梢姡瑢?shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵,。但光有編程是不行的,,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來(lái)說(shuō)數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下: ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容,; ⑵ 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析,; ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì); ⑷ 對(duì)零件圖紙的數(shù)學(xué)處理,; ⑸ 編寫加工程序單,; ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì); ⑺程序的校...
數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要,,20世紀(jì)40年代后期,,美國(guó)一家公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想,1952年美國(guó)研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床,。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件,。60年代,數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善,,數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門,,但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的較大用戶。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺(tái)數(shù)控機(jī)床,,其中以切削機(jī)床為主,。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板、大梁,、蒙皮,、隔框,、螺旋槳以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣、軸,、盤,、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的特型腔面等。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主,,連續(xù)軌跡控制,。 連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,要求刀具相對(duì)于零件按規(guī)定軌...
為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,,縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,,即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,,并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能,這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床,,很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),,雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,,造價(jià)昂貴,但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,,還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助編程(也叫自動(dòng)編程)就是由程序員用數(shù)控語(yǔ)言寫出程序后...
數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,,用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),,不管是專門用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào))編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來(lái)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng),。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),,機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng),、停止,;主軸的啟停,、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向,、速度,、方式;刀具的選擇,、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平,。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。山西怎么CNC加工服務(wù)歡迎來(lái)電為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,縮短編程時(shí)間...
數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象,,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機(jī),、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn):飛機(jī)和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜,;發(fā)動(dòng)機(jī)零,、構(gòu)件尺寸小、精度高,。因此飛機(jī),、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,,也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床、加工中心等),。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),。浙江彩盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,C...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確 在程序編制中,,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),,無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,,編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái),。一般...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平,。一般CNC加工包括CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。江蘇彩盒CNC加工服務(wù)鑄造輝煌數(shù)控機(jī)床一開始就選定...
為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,,并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能,,這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。用得比較廣的數(shù)控語(yǔ)言是 APT語(yǔ)言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序,。前者對(duì)程序員書寫的程序加以翻譯,算出刀具軌跡,;后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序,。數(shù)控加工,是在對(duì)工件進(jìn)行加工前事先在計(jì)算機(jī)上編寫好程序,,再將這些程序輸入到使用計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,,或者直接在這種計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)...
為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,,并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能,,這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。用得比較廣的數(shù)控語(yǔ)言是 APT語(yǔ)言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序,。前者對(duì)程序員書寫的程序加以翻譯,算出刀具軌跡,;后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序,。數(shù)控加工,是在對(duì)工件進(jìn)行加工前事先在計(jì)算機(jī)上編寫好程序,,再將這些程序輸入到使用計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,,或者直接在這種計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,,手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),,無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,編程都無(wú)法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。在選...
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時(shí)間,提高加工效率,。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡(jiǎn)化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)。江蘇自動(dòng)化CNC加工服務(wù)來(lái)電咨詢...
一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,,CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼,、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角,,其實(shí)就是數(shù)控銑床,,在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,,即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn),。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,,但通常機(jī)加工車間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。一般...
數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動(dòng)編程之分,。手工編程,程序的全部?jī)?nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的,。自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)編程,,可分為以語(yǔ)言和繪畫為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。但是,,無(wú)論是采用何種自動(dòng)編程方法,,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件??梢?,實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的,,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來(lái)說(shuō)數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下: ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容; ⑵ 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析,; ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì),; ⑷ 對(duì)零件圖紙的數(shù)學(xué)處理; ⑸ 編寫加工程序單,; ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì),; ⑺程序的校...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定,、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生,,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,,通常為G代碼,。山西紙袋CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床...
數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動(dòng)編程之分。手工編程,,程序的全部?jī)?nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的,。自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)編程,可分為以語(yǔ)言和繪畫為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法,。但是,,無(wú)論是采用何種自動(dòng)編程方法,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件,??梢?,實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的,,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來(lái)說(shuō)數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下: ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容; ⑵ 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析,; ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì),; ⑷ 對(duì)零件圖紙的數(shù)學(xué)處理; ⑸ 編寫加工程序單,; ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì),; ⑺程序的校...
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),,并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割),。數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性。上海設(shè)計(jì)CNC加工服務(wù)售后服務(wù)CNC數(shù)...
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),,并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割),。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器、冷卻劑等功能,。浙江...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平,。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴,,要求維修人員具有較高水平。上海氣調(diào)CNC加工服務(wù)誠(chéng)信推薦在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),,定位安裝的基本原則是合理...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1,、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中,,所有點(diǎn)、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長(zhǎng)度,。零件的形狀盡可能對(duì)稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程,,以節(jié)省編程時(shí)間,。一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,。浙江彩盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)...
數(shù)控加工(numerical control machining),是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的,,但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。它是解決零件品種多變,、批量小、形狀復(fù)雜,、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑,。 數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。一般CNC加工包括CNC加工車床,、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。浙江彩盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌在...