為了提高生產(chǎn)自動化程度,,縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機(jī)數(shù)控,,即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,,并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺計算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床,,很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),,雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,,造價昂貴,但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,,還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展。計算機(jī)輔助編程(也叫自動編程)就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 在數(shù)控編程中,,所有點,、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間,。一般CNC加工包括CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。浙江禮品盒CNC加工服務(wù)誠信合...
一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,,CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼,、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,,其實就是數(shù)控銑床,,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗,。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,,但通常機(jī)加工車間用CAM(計算機(jī)輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。數(shù)控...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點: ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),。浙江質(zhì)量CNC加工服務(wù)鑄造輝煌在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,定...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),,無論哪一點不明確或不確定,,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺,。數(shù)控...
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點: ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴,,要求維修人員具有較高水平,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,。河北質(zhì)量CNC加工服務(wù)歡迎咨詢數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程...
數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分,。手工編程,程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機(jī)編程,,可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法,。但是,無論是采用何種自動編程方法,,都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件,。可見,,實現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵,。但光有編程是不行的,數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下: ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容,; ⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析; ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計,; ⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理,; ⑸ 編寫加工程序單; ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì),; ⑺程序的校...
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),,并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器,、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,。山西充氣CNC加工服務(wù)鑄造輝煌在數(shù)控機(jī)床上加工...
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)承...
數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床,,用來控制機(jī)床的計算機(jī),不管是專門用計算機(jī),、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運動,。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,,機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動,、停止,;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換,;進(jìn)給運動的方向,、速度、方式,;刀具的選擇,、長度和半徑的補償...
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序。數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。內(nèi)蒙古食品CNC加工服務(wù)互惠...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1,、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 在數(shù)控編程中,,所有點、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,,以節(jié)省編程時間,。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度,防止因為夾具的緊實度的質(zhì)量沒有過關(guān),。福建設(shè)計CNC...
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼,。天津質(zhì)量C...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定,、對刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm,;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在...
一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,,CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一種叫法,,后來傳入大陸珠三角,,其實就是數(shù)控銑床,在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗,。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM(計算機(jī)輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序,,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。CN...
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,,提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序,。在選擇相應(yīng)的夾具的時候,,工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及...
數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床,用來控制機(jī)床的計算機(jī),,不管是專門用計算機(jī),、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的,。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運動,。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,機(jī)床便會自動停止,。任何一種數(shù)控機(jī)床,,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動,、停止,;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換,;進(jìn)給運動的方向、速度,、方式,;刀具的選擇、長度和半徑的補償...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確 在程序編制中,,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),,無論哪一點不明確或不確定,,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。選取...
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),,并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割),。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),。山西怎么CNC加工...
一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床,、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等。 CNC又叫做電腦鑼,、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一種叫法,,后來傳入大陸珠三角,,其實就是數(shù)控銑床,,在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM(計算機(jī)輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序,,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。通過...
為了提高生產(chǎn)自動化程度,縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),。如計算機(jī)數(shù)控,即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,,并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,,這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序,。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,算出刀具軌跡,;后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序,。數(shù)控加工,,是在對工件進(jìn)行加工前事先在計算機(jī)上編寫好程序,再將這些程序輸入到使用計算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,,或者直接在這種計算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)...
數(shù)控加工(numerical control machining),,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,,但也發(fā)生了明顯的變化,。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。 數(shù)控加工是指,,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程,。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。河北充氣CNC加工服務(wù)歡迎來電數(shù)控加工誤差△數(shù)加...
一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,,CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼,、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,,其實就是數(shù)控銑床,,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,,是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗,。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM(計算機(jī)輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序,,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。數(shù)控...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1,、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 在數(shù)控編程中,,所有點、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,,以節(jié)省編程時間,。數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。山西彩盒CNC加工服務(wù)服務(wù)至上CNC加工路線的確定: 數(shù)控車...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確 在程序編制中,,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),,無論哪一點不明確或不確定,,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺,。數(shù)控...
數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動加工,。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點:飛機(jī)和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大,、型面復(fù)雜;發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小,、精度高,。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同,。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,,而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,也采用點位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床,、加工中心等)。通過選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度,。河北食品CNC加工服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)為了提高生...
CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機(jī)床固定原點)開始運動起,,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序。數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,。山西木制CNC加工服務(wù)值...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定,、對刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在...
數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,,如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm,;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。 2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在...
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,,通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器,、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,。河北食品CNC加工...