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丁苯橡膠SBR?SBR是一種耗量比較大的通用橡膠，應(yīng)用較廣，除要求耐油,、耐熱,、耐特種介質(zhì)等特殊情況外的一般場合均可使用。主要用于輪胎工業(yè),，另外還用于運(yùn)輸帶的覆蓋膠,，輸水膠管，膠鞋大底,，膠輥,，防水橡膠制品，膠布制品,、微孔海綿制品,、防震制品等。–良好的回彈性,，超出的碰撞強(qiáng)度,，良好的拉伸和磨損性能；–但是抗臭氧和陽光直射性能較差,，且耐油,、汽油和溶劑性能也較差；–價(jià)格低,，用于一般的批量較大的聚合物,。丁基合成橡膠IIR優(yōu)點(diǎn)：氣透性丁基橡膠的氣透性在烴類橡膠中是比較低的,丁基橡膠的氣體溶解度與其它烴類橡膠接近,但是它的氣體擴(kuò)散速度比其它橡膠低得多;耐熱性丁基橡膠的化學(xué)不飽和度低,加上丁基的耐熱...

影響橡膠-金屬硫化粘接的因素金屬-橡膠硫化粘接效果影響因素的研究大致國內(nèi)有較較廣的使用。酚醛樹脂,、多異氰酸酯和鹵化聚合物是膠粘劑常用的三大類基體材料,。酚醛樹脂主要用于極性橡膠,也可用作粘接非極性橡膠的底涂層材料(如Chenlok205)。異氰酸酯常指三苯基甲烷三異氰酸酯,該膠粘劑既適用于極性橡膠(NBR,、CR)的粘接,也適用于NR,、EPDM等非極性橡膠的粘接,異氰酸酯還與其它材料配合使用。膠粘劑的低粘度和-NCO對(duì)濕氣的敏感嚴(yán)重影響著制品性能的穩(wěn)定性,馬興法等人對(duì)-NCO基團(tuán)加以保護(hù)[7,、8]保護(hù)后的-NCO基團(tuán)的反應(yīng)活性明顯降低,高溫環(huán)境下-NCO基團(tuán)保護(hù)自動(dòng)解除,-NCO發(fā)生聚...

三元乙丙橡膠三EPDMEPDM是另一種優(yōu)良的橡膠減振材料,，廣泛應(yīng)用于各種減振產(chǎn)品中。它具有較好的耐氧化好的耐氧化,、抗臭氧和抗侵蝕的能力抗臭氧和抗侵蝕的能力,。EPDM對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)，其物理性能穩(wěn)定,，且成本較低,。EPDM的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是易于硫化，因此與金屬黏合時(shí)附著性好屬黏合時(shí)附著性好,。EPDM的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如VQM,，可承受的比較高工作溫度為150℃。氯丁橡膠CRCR雖然屬于不飽和橡膠，但它的性能介于飽和和不飽和橡膠的性能之間,，由于極性高且為結(jié)晶橡膠,，所以物理機(jī)械性能較好，又具備極性橡膠的特點(diǎn),。一般性能：1,、力學(xué)性能較...

攪拌：在使用之前必須充分?jǐn)嚢瑁_(dá)到均勻混合后方可使用,。 ☆涂膠方法：浸漬法,、噴涂法、刷涂法,、輥涂法,、轉(zhuǎn)移法。 ☆干燥：涂膠后應(yīng)在清潔空氣中干燥約30～45分鐘(室溫),使用65－82C鼓風(fēng)烘箱有利于更快并徹底烘干涂膠件,。 ☆停放：若涂膠件被妥善存放,，隔絕粉塵、油污和水汽等影響,，較長甚至可停放一月,。 ☆硫化：當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后，應(yīng)迅速填充橡膠并合模,，防止膠粘劑預(yù)固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時(shí)硫化,，并獲得比較好粘接性能,。 ☆硫化時(shí)間：取決于膠料硫化時(shí)間。 硅膠包膠_液態(tài)硅膠包塑膠生產(chǎn)廠家,。南京生產(chǎn)硅膠與金屬粘合件訂做 天然橡膠NR優(yōu)點(diǎn)：耐磨性好...

為了進(jìn)一步提高再生膠制品機(jī)械強(qiáng)度和負(fù)荷能力,，很多制品在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)使用骨架材料，金屬材料就是其中之一,；在實(shí)際生產(chǎn)中,，如果再生膠與金屬材料之間粘合性太差，就會(huì)為再生膠制品加工工序和橡膠制品成品質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響,，因此采取一定的措施提高再生膠與金屬之間的粘合性能,、改善再生膠制品加工工藝和質(zhì)量勢(shì)在必行。鹽是鈷離子和酸根構(gòu)成的物質(zhì),，是橡膠制品行業(yè)較常用的增加橡膠與金屬之間粘合性能的特種配合劑,，提高再生膠與鍍黃銅鋼絲的初始粘合和老化粘合；間苯二酚甲醛樹脂和六甲氧基三氯氰胺和鈷鹽并用可以進(jìn)一步提高再生膠與金屬之間的初始粘合和老化粘合,。五金包膠件 金屬包橡膠 鐵件包橡膠制品,。甘肅醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件排名 ...

在常用的膠粘劑中，CH252，BN的耐油性由于其它品種,，因此在制造耐燃料油制品,，如油封，膠管法蘭接頭時(shí)宜選用它倆,。第四個(gè)特點(diǎn)毒性較低使用方便,。除溶劑（甲苯，二甲苯,，酮,，乙醇等）為揮發(fā)性外，其余高聚物,，化合物都為非揮發(fā)性物質(zhì),。故毒性低于異氰酸酯。使用方便體現(xiàn)在：（1）單組份包裝,。（2）儲(chǔ)存期長,，一般1--2年。（3）適用于各種涂膠方式：刷涂,，浸涂,，噴涂，輥涂,。（4）金屬件涂膠干燥后,，可停放較長時(shí)間，只要不從新污染,，不影響粘結(jié)效果,。可采用各種硫化方式：平板硫化,，移模硫化,，注模硫化，硫化罐硫化,，間接蒸汽,，直接蒸汽，常壓,，中壓,，連續(xù)硫化。（6）在模具中耐預(yù)熱能力強(qiáng),，大多數(shù)開姆洛克膠粘劑在模...

棉麻毛）和合成（尼龍）,。13.橡膠與纖維粘合主要粘合作用力有：化學(xué)鍵合力、物理吸附力,、機(jī)械嚙合力,。粘合方法：纖維浸膠法（一步浸漬法和兩步浸漬法）,、纖維涂膠法、直接粘合法,。14.一步浸漬法RFL浸漬液添加改性劑有①預(yù)處理異氰酸酯②Rp樹脂,。15.間甲白體系中白炭黑的作用：催化間甲粘合樹脂的生成，延遲硫黃的硫化反應(yīng),。16.常用的金屬表面處理法包括：物理機(jī)械法,、化學(xué)處理法。物理機(jī)械：①車削加工②噴砂③超聲波處理④機(jī)械打磨化學(xué)處理：①酸洗②堿洗③氧化還原④磷化處理17.磷化液成分不同分為：①鋅系磷化②鋅鈣系磷化③鐵系磷化④錳系磷化⑤復(fù)合磷化18.施工方法分類：①浸漬磷化②噴淋磷化③刷涂磷化...

首先確定采用雙涂還是單涂,，要求高的產(chǎn)品或金屬表面處理工藝不嚴(yán)的工廠,，宜選用雙涂體系。常用膠粘劑每公斤涂刷金屬面積如下：品種平米/Kg品種平米/Kg品種平米/KgCH20515--20CH2185--10CH2385--10CH22014--18CH2365--10CH2507--14CH2525--8CH60730CH60830（金屬表面40目砂處理）在確定了單涂或雙涂體系后,，在選擇具體品種時(shí),，至少要考慮10項(xiàng)因素：1，膠種,，膠種不同粘結(jié)難易程度也不同,。通用橡膠的粘結(jié)性能差異，可用可粘性指數(shù)表示,，極性橡膠優(yōu)于非極性橡膠,，開姆洛克與橡膠粘結(jié)規(guī)律如下：（CH233，CH234B,，CH2...

汽車常用減震橡膠制品介紹：1.發(fā)動(dòng)機(jī)懸置類：發(fā)動(dòng)機(jī)懸置是用于發(fā)動(dòng)機(jī)與車身的聯(lián)接,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到支承作用,在這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)動(dòng)機(jī)是產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)源,而車身防振對(duì)象,這就要求發(fā)動(dòng)機(jī)懸置能夠有效地吸收振動(dòng),避免將振動(dòng)傳遞到車身,提高乘車的舒適性,為滿足這一性能就要求發(fā)動(dòng)機(jī)懸置具有足夠的靜剛度的同時(shí)應(yīng)盡量減小動(dòng)剛度.2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用減震件：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是指將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到車輪的機(jī)構(gòu)總成,主要有離合器變速器傳動(dòng)軸減速器差速器驅(qū)動(dòng)橋和車輪組成,該系統(tǒng)主要的振動(dòng)形式是扭振,該系統(tǒng)用減震件主要有用于傳動(dòng)軸的中心軸承,該產(chǎn)品的使用可避免傳動(dòng)軸過長造成固有頻率降低而導(dǎo)致傳動(dòng)軸斷裂,一般要求該產(chǎn)品的徑向靜剛度盡...

耐久性:生膠選用時(shí)增加SBR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);增加BR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);因此SBR和BR的并用量應(yīng)適當(dāng),碳黑選用時(shí)粒徑小的碳黑可以提高耐久性,增加碳黑的配合量耐久性:出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì),油的選用時(shí)使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高耐久性.2.剛性骨架實(shí)際應(yīng)用時(shí)減震橡膠基本都是帶有剛性骨架的零件,同時(shí)這些剛性骨架都對(duì)減震橡膠的減震性能有一定的影響,它們起到聯(lián)接和支撐作用.常用的剛性骨架材料有:鋼,鋁合金,工程塑料等.①板材沖壓(熱軋板,冷軋板);②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式,常用的結(jié)構(gòu)形式有①板材沖壓;②冷拔管材③鑄造件...

橡膠與金屬粘合劑橡膠與金屬粘合劑是指由普力通生產(chǎn)的一款用于橡膠與金屬的粘結(jié)膠水,。隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠復(fù)合材料得到較廣的應(yīng)用,，而橡膠與金屬膠粘劑的質(zhì)量是復(fù)合材料成功的關(guān)鍵,，復(fù)合制品種類的增多及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，對(duì)粘合技術(shù)的要求越來越苛刻,。傳統(tǒng)的氯化橡膠法,、異氰酸酯法等技術(shù)已不能滿足新的要求,。美國LORD公司于1956年專門研發(fā)了一種橡膠與金屬膠粘劑,，它可用于橡膠與金屬的粘結(jié)，也可用于橡膠與塑料,、纖維織物粘結(jié),。隨后，民族工業(yè)普力通（polyton）也相繼研發(fā)生產(chǎn)出能和國外產(chǎn)品相媲美的民族膠黏劑,?！畋砻嫣幚恚簷C(jī)械處理(噴砂)后脫脂，或化學(xué)處理,，以除去加工油,，銹或其他氧化層,。使用鋼砂...

干燥，干燥條件為：時(shí)溫30---60分鐘70---80℃20---30分鐘冬季比較好能用熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥,，另外,，開姆洛克膠粘劑涂膠干燥后，如果能在120℃烘10--15分鐘,，不但有利于徹底驅(qū)趕殘留溶劑,，還可提高膠粘劑膜在模腔內(nèi)的耐沖刷性。七,，粘結(jié)結(jié)果評(píng)價(jià)及失敗原因破壞分為4種類型：R---橡膠破壞,，RC---橡膠與膠粘劑間破壞，CP---膠粘劑內(nèi)聚破壞（面涂與底涂間破壞）,，M---膠粘劑與金屬間破壞,，若粘結(jié)件同時(shí)發(fā)生多種類型破壞，SR---斑點(diǎn)狀橡膠破壞,，金屬表面附膠是斑點(diǎn)狀,。TR---簿層橡膠破壞，金屬表面附很簿而均勻橡膠層,。HR---厚層橡膠破壞,，金屬表面附較厚層橡膠。SB---...

天然橡膠(NR)天然橡膠以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,，含少量蛋白質(zhì),、水分、樹脂酸,、糖類和無機(jī)鹽等,。優(yōu)點(diǎn)：天然橡膠彈性大，定伸強(qiáng)度高,，高彈性,；高伸長率；彈性模量和剪切模量低,；**度,，未補(bǔ)強(qiáng)的天然橡膠拉伸強(qiáng)度在25~30MPa；耐寒性較好,，玻璃化溫度在零下72℃,；密度低，生膠密度小于1g/cm^3,；抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良,，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳,，天然橡膠易與其它材料粘合,，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠,。缺點(diǎn)：耐氧和耐臭氧性差，耐熱性不好,，長期使用溫度不超過70℃,，在主鏈上有一個(gè)側(cè)甲基，容易發(fā)生重排,；主鏈含有雙鍵,，容易受到攻擊，不耐老化,；耐油性,、耐化學(xué)品（除堿外）性能不好；低抗酸堿的...

攪拌：在使用之前必須充分?jǐn)嚢?，達(dá)到均勻混合后方可使用,。 ☆涂膠方法：浸漬法、噴涂法,、刷涂法,、輥涂法、轉(zhuǎn)移法,。 ☆干燥：涂膠后應(yīng)在清潔空氣中干燥約30～45分鐘(室溫),使用65－82C鼓風(fēng)烘箱有利于更快并徹底烘干涂膠件,。 ☆停放：若涂膠件被妥善存放，隔絕粉塵,、油污和水汽等影響,，較長甚至可停放一月。 ☆硫化：當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后,，應(yīng)迅速填充橡膠并合模,，防止膠粘劑預(yù)固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時(shí)硫化,，并獲得比較好粘接性能,。 ☆硫化時(shí)間：取決于膠料硫化時(shí)間。 硅膠包尼龍_14年硅膠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)工廠_五金或塑膠包硅膠廠家,。安徽非標(biāo)硅膠與金屬粘合件品牌 棉...

鍵合劑：又稱直接粘合劑,，硫化時(shí)被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合或強(qiáng)烈的物理吸附，形成牢固粘合物質(zhì),。粘合：將兩個(gè)同種或異種材料表面粘附在一起形成一個(gè)界面的工藝過程,。粘合劑：能夠?qū)⒉牧舷噜彵砻娼Y(jié)合成一體的物質(zhì)增粘劑：指能夠增加來硫化膠粘性的物質(zhì)粘結(jié)劑：指將不連續(xù)的粉體或纖維材料粘附在一起形成連續(xù)整體的物質(zhì)膠粘劑：指將兩種或兩種以上的制作連接在一起的物質(zhì),，多是粘帶形式,，通過噴涂、貼等工藝達(dá)到粘合目的,。鍵合劑：在混煉時(shí)加入膠料中,，在硫化時(shí)使被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合成強(qiáng)烈物質(zhì)吸附,，形成牢固粘結(jié)的物質(zhì)。浸漬粘合劑：指將含有粘合成分的浸漬液通過浸漬工藝覆蓋在纖維織物的物質(zhì),。橡膠的粘合：橡膠與同質(zhì)或異質(zhì)材...

促進(jìn)劑影響硫化反應(yīng)速度和焦燒時(shí)間長短,，遲效性促進(jìn)劑如此磺酰胺類促進(jìn)劑（CZ、DZ,、NOBS等）對(duì)粘合有利,，也可采用噻唑類促進(jìn)劑（M、DM）用量范圍,。不宜采用秋蘭姆類和二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑,，但I(xiàn)IR中可使用。加防焦劑有利于粘合,。硬脂酸由于具有潤滑性,，對(duì)粘合不利，可少用或不用,。補(bǔ)強(qiáng)填充體系：橡膠的硬度在50~70度范圍內(nèi)與黃銅粘合效果好,。添加補(bǔ)強(qiáng)性填料如炭黑，可提高粘合效果,，但用量不能太大,，50份為宜。防老劑：一般影響不大,，但影響過渡層的熱穩(wěn)定性,。MB對(duì)粘合不利，BLE對(duì)粘合有利,，尤其是NBR,、CR、NR與黃銅的粘合,，其粘合效果優(yōu)于間甲白體系,。增塑劑：使用適量的不易滲出的增塑劑，對(duì)...

丁苯橡膠SBR?SBR是一種耗量比較大的通用橡膠,，應(yīng)用較廣,，除要求耐油、耐熱,、耐特種介質(zhì)等特殊情況外的一般場合均可使用,。主要用于輪胎工業(yè)，另外還用于運(yùn)輸帶的覆蓋膠,，輸水膠管,，膠鞋大底，膠輥,，防水橡膠制品,，膠布制品,、微孔海綿制品、防震制品等,。–良好的回彈性,，超出的碰撞強(qiáng)度，良好的拉伸和磨損性能,；–但是抗臭氧和陽光直射性能較差,，且耐油、汽油和溶劑性能也較差,；–價(jià)格低,，用于一般的批量較大的聚合物。丁基合成橡膠IIR優(yōu)點(diǎn)：氣透性丁基橡膠的氣透性在烴類橡膠中是比較低的,丁基橡膠的氣體溶解度與其它烴類橡膠接近,但是它的氣體擴(kuò)散速度比其它橡膠低得多;耐熱性丁基橡膠的化學(xué)不飽和度低,加上丁基的耐熱...

通過正確選用可以達(dá)到以下目的：①硫化粘結(jié)各種橡膠與多種金屬粘合,，如鐵,，鋼，不銹鋼,，合金鋼,，鋁，鋁合金,，銅,，銅合金等。②硫化粘結(jié)各種橡膠與多種織物,，纖維,，如人造絲，尼龍,，滌綸,，玻纖，芳綸,，碳纖維等,。粘合橡膠與織物常用的膠粘劑有四種：CH402，CH233,，CH250,，CH607。**種含少量非揮發(fā)性異氰酸酯,，主要用于粘結(jié)通用橡膠與織物,，后者為硅烷類，用于粘結(jié)硅橡膠,，氟橡膠與織物,。③硫化粘結(jié)異種生膠或硫化膠，其中異種硫化橡膠之間的再次硫化粘結(jié)，洛德名之說“后硫化粘結(jié)”,。該技術(shù)適用于大多數(shù)通用橡膠，可選用的膠粘劑有：CH233,，CH234B,，CH236，CH238,，CH252,。④硫化粘結(jié)...

拼接位子是否適合打膠，都知道凹凸亮面倒掛裝配效果是比較好的裝配效果,，在硅膠產(chǎn)品中相同,，如果產(chǎn)品的粘接位置沒有良好的打膠位，那產(chǎn)品用再好的膠水在經(jīng)過長時(shí)間的曲折都可能出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,，所以做好的方法是在設(shè)計(jì)時(shí)就將產(chǎn)品的膠水粘接槽預(yù)留出,，在后面粘膠時(shí)能夠順暢粘接。通常情況下硅膠粘接產(chǎn)品的尺寸與面積都不算太大,，所以膠水槽一般在1-2mm之間就好,，膠槽太大很容易漏膠或膠水成本太高，太小就可能導(dǎo)致膠量不足導(dǎo)致粘接不牢固,，凹凸槽一般都會(huì)在槽的縫隙中預(yù)留一點(diǎn)膠水位,，讓膠水不容易溢出。膠水的用量同樣重要,，硅膠制品生產(chǎn)廠家在打膠的過程中如果手動(dòng)去控制膠量,，那自然無法達(dá)到效率和品質(zhì)，所以在控制膠水用量是盡...

首先確定采用雙涂還是單涂,，要求高的產(chǎn)品或金屬表面處理工藝不嚴(yán)的工廠,，宜選用雙涂體系。常用膠粘劑每公斤涂刷金屬面積如下：品種平米/Kg品種平米/Kg品種平米/KgCH20515--20CH2185--10CH2385--10CH22014--18CH2365--10CH2507--14CH2525--8CH60730CH60830（金屬表面40目砂處理）在確定了單涂或雙涂體系后,，在選擇具體品種時(shí),，至少要考慮10項(xiàng)因素：1，膠種,，膠種不同粘結(jié)難易程度也不同,。通用橡膠的粘結(jié)性能差異，可用可粘性指數(shù)表示,，極性橡膠優(yōu)于非極性橡膠,，開姆洛克與橡膠粘結(jié)規(guī)律如下：（CH233，CH234B,，CH2...

特點(diǎn)：①粘接強(qiáng)度高,，耐腐蝕性好。②工藝簡單，適于大型金屬構(gòu)件的粘接如各種膠輥,，大型化工容器襯里,。③耐熱性差，工作溫度超過70℃時(shí),，粘合強(qiáng)度急劇下降,。④耐動(dòng)態(tài)疲勞性差。配方舉例：①膠輥硬質(zhì)膠：NR100,，F(xiàn)e2O320,，鋅鋇白20，CaCO332,，MgCO311,陶土60,，古馬隆2，瀝青12,，消石灰,，硫黃.②實(shí)芯胎硬質(zhì)膠：NR100，再生膠,，ZnO5,，，陶土,，消石灰15,，硬脂酸，促進(jìn)劑M,，促進(jìn)劑D,，硫黃、膠粘劑法金屬表面經(jīng)表面處理后,，在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑,，再貼上橡膠進(jìn)行硫化。該法簡便實(shí)用,，不需要用加工設(shè)備,，適用性廣，是目前橡膠與金屬之間應(yīng)用較廣的方法,。橡膠與金屬的粘合效果,，在...

特點(diǎn)：①粘接強(qiáng)度高，耐腐蝕性好,。②工藝簡單,，適于大型金屬構(gòu)件的粘接如各種膠輥，大型化工容器襯里,。③耐熱性差,，工作溫度超過70℃時(shí),，粘合強(qiáng)度急劇下降。④耐動(dòng)態(tài)疲勞性差,。配方舉例：①膠輥硬質(zhì)膠：NR100,，F(xiàn)e2O320，鋅鋇白20,，CaCO332,，MgCO311,陶土60，古馬隆2,，瀝青12,，消石灰,，硫黃.②實(shí)芯胎硬質(zhì)膠：NR100,，再生膠，ZnO5,，,，陶土，消石灰15,，硬脂酸,，促進(jìn)劑M，促進(jìn)劑D,，硫黃,、膠粘劑法金屬表面經(jīng)表面處理后，在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑,，再貼上橡膠進(jìn)行硫化,。該法簡便實(shí)用，不需要用加工設(shè)備,，適用性廣,，是目前橡膠與金屬之間應(yīng)用較廣的方法。橡膠與金屬的粘合效果,，在...

屬件打磨,、洗凈，涂JX-1膠粘劑3遍,，每次干燥10~20min,，貼膠加熱或室溫硫化。如重型輸油管金屬接頭,、金屬件法蘭接頭,。4、氯磺化聚乙烯膠粘劑可粘接除硅,、氟橡膠以外的幾乎所有的NR,、SR與金屬。膠料配方：CSM100，S8,，爐法炭黑20,。膠料經(jīng)混煉后，配成膠液的配方：混煉膠料100,，氯化橡膠100,，多甲撐異氰酸酯38，二甲苯780硅橡膠膠粘劑在制造硅橡膠金屬制品時(shí),，采用含硅橡膠的膠粘劑,。硅橡膠中必須加硼酸酯、鈦酸酯,、有機(jī)硅烷等增塑劑,。6、偶聯(lián)劑類膠粘劑主要有硅烷類和鈦酸酯類兩大類,?？捎糜诜鹉z，硅橡膠與金屬的粘接,。被粘膠料的硫化系統(tǒng)以胺類為宜,，不能用過氧化物。硅烷偶聯(lián)劑膠粘劑,，如...

鈷鹽是由鈷離子和酸根構(gòu)成的物質(zhì),，成分中除了鈷離子之外也可能會(huì)含有一定比例的其他離子，在橡膠制品生產(chǎn)中可以增加橡膠和金屬之間的粘合性,，因此被較廣用于含金屬材料的橡膠制品中,，如子午線輪胎胎圈掛膠、鋼絲膠管中,。,，1.鈷鹽增加再生膠與金屬材料間的粘合性需要金屬材料配合再生膠制品中使用鈷鹽作為增粘劑時(shí)，與不含鈷鹽配合的再生膠制品相比性能得到明顯改善,，可以有效提高膠料與金屬材料（如胎圈膠料和胎圈鋼絲）之間的粘合性能和強(qiáng)度,，生產(chǎn)出來的再生膠制品抗張強(qiáng)度更好。2.不同種類的鈷鹽在再生膠制品中的用量不同鈷鹽品類很多,，不同廠家,、不同牌號(hào)的鈷鹽中鈷離子的含量存在差異、反應(yīng)活性不同,，因此在同種再生膠制品中...

在常用的膠粘劑中,，CH252，BN的耐油性由于其它品種,，因此在制造耐燃料油制品,，如油封,，膠管法蘭接頭時(shí)宜選用它倆。第四個(gè)特點(diǎn)毒性較低使用方便,。除溶劑（甲苯,，二甲苯，酮,，乙醇等）為揮發(fā)性外,，其余高聚物，化合物都為非揮發(fā)性物質(zhì),。故毒性低于異氰酸酯,。使用方便體現(xiàn)在：（1）單組份包裝。（2）儲(chǔ)存期長,，一般1--2年,。（3）適用于各種涂膠方式：刷涂，浸涂,，噴涂,，輥涂,。（4）金屬件涂膠干燥后,，可停放較長時(shí)間，只要不從新污染,，不影響粘結(jié)效果,。可采用各種硫化方式：平板硫化,，移模硫化,，注模硫化，硫化罐硫化,，間接蒸汽,，直接蒸汽，常壓,，中壓,，連續(xù)硫化。（6）在模具中耐預(yù)熱能力強(qiáng),，大多數(shù)開姆洛克膠粘劑在模...

拼接位子是否適合打膠,，都知道凹凸亮面倒掛裝配效果是比較好的裝配效果，在硅膠產(chǎn)品中相同,，如果產(chǎn)品的粘接位置沒有良好的打膠位,，那產(chǎn)品用再好的膠水在經(jīng)過長時(shí)間的曲折都可能出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，所以做好的方法是在設(shè)計(jì)時(shí)就將產(chǎn)品的膠水粘接槽預(yù)留出,，在后面粘膠時(shí)能夠順暢粘接,。通常情況下硅膠粘接產(chǎn)品的尺寸與面積都不算太大,，所以膠水槽一般在1-2mm之間就好，膠槽太大很容易漏膠或膠水成本太高,，太小就可能導(dǎo)致膠量不足導(dǎo)致粘接不牢固,，凹凸槽一般都會(huì)在槽的縫隙中預(yù)留一點(diǎn)膠水位，讓膠水不容易溢出,。膠水的用量同樣重要,，硅膠制品生產(chǎn)廠家在打膠的過程中如果手動(dòng)去控制膠量，那自然無法達(dá)到效率和品質(zhì),，所以在控制膠水用量是盡...

無論是液態(tài)硅膠還是固態(tài)硅膠,，如果做包膠類的硅膠產(chǎn)品，都經(jīng)常發(fā)生一個(gè)問題——脫膠,。要解決硅膠產(chǎn)品包膠生產(chǎn)中脫膠這個(gè)問題,，如果有找對(duì)方向，折騰到崩潰也解決不了,，如果找對(duì)了方向,，則很快就能解決。至于如何找倒脫膠這個(gè)問題的解決方向和方法,，無非就是通過人機(jī)料法環(huán)這幾個(gè)點(diǎn)去查找因素,，其中重要的還是機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)，以及原輔料本身的因素,。先看機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)對(duì)硅膠包膠是否脫膠的影響：1,、硫化時(shí)間：硫化時(shí)間過短，導(dǎo)致硅膠與需要包覆的塑膠,、五金件之間未產(chǎn)生必要的交聯(lián)反應(yīng),，因而造成脫膠。2,、成型溫度過低：原理同上,，沒有滿足硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間產(chǎn)生反應(yīng)的條件,；再看原輔料本身因素對(duì)硅膠包膠是否脫膠...

粘合劑分類：增粘劑,、直接粘合劑（鍵合劑）、粘合促進(jìn)劑,、膠黏劑（較較廣）,、浸漬粘合劑。2.鈷鹽促進(jìn)劑有哪些品種：環(huán)烷酸鈷,、硬脂酸鈷,、乙酸鈷、硼酸化鈷,、癸酸鈷,。多用于鍍黃銅金屬與含硫黃膠料,。RFL浸漬液是較典型的浸漬粘合劑。R—間苯二酚F—甲醛L—膠乳,。3.輪胎中的帶束層,、胎體、鋼絲圈鋼絲,、胎體纖維簾布與粘合有關(guān),。4.表征橡膠粘合的方法：靜態(tài)法（抽出法、剝離法）,，動(dòng)態(tài)法（屈撓法,、動(dòng)態(tài)抽出法）5.橡膠粘合的技術(shù)方法：增粘劑增粘法、膠黏劑法,、浸膠法,、硬質(zhì)膠法、鍍黃銅法,、直接粘合法,。6.機(jī)械嚙合力是機(jī)械理論的主要作用力，分子間作用力（主要范德華力）為吸附理論的主要作用力,。7.在干燥情況下快速...

氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼,、鋁、鐵,、鋅和鎂等金屬的粘接,，對(duì)CR,、NBR等極性橡膠粘接力高,，對(duì)NR、SBR粘接強(qiáng)度較低,。組成：氯化天然橡膠+溶劑（甲苯,、氯乙烷），必要時(shí)可加入少量的脂肪烴,、酮,、醚或乙醇作混合溶劑，加入樹脂,，增塑劑和改性劑,，如酚醛樹脂、醇酸樹脂,、氯化聚烯烴,、芳香族亞硝基化合物、DBP等,，能改進(jìn)NR,、SBR與金屬的粘合性能,。該法的缺點(diǎn)是初粘性欠佳，不易粘接成型,。改進(jìn)方法：應(yīng)用CR-列克鈉混合膠粘劑作過渡層,。其中CR膠粘劑配方：通用型CR100，MgO4,ZnO5,，防老劑2,，二氯乙烷44420%CR膠粘劑：20%JQ-1膠粘劑=10:1應(yīng)用混合過渡液時(shí)，鋼件需要打磨,，...

隨著硅膠行業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新進(jìn)步,，硅橡膠在生活中的應(yīng)用也越來越廣，但是有時(shí)候在應(yīng)用會(huì)碰到一些問題,，如硅橡膠如何才能夠跟金屬黏結(jié),，實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬黏結(jié)的4步流程：一、金屬表面處理,，要實(shí)現(xiàn)粘合,，首先要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，常用的方法是：化學(xué),、機(jī)械和溶劑三種,，一般硅膠制品廠是根據(jù)實(shí)際來選用方法，機(jī)械法處理常采用噴砂,、用砂布或砂輪打磨等方法,，特別是噴砂法、成本低,、速度快,、效果好，獲得廣泛應(yīng)用,?；瘜W(xué)方法處理也較常用，尤其是鋁及其合金的陽極化處理,，鋼的鍍銅處理,，需用化學(xué)法。經(jīng)處理后的金屬表面,，處理后的表面要及時(shí)涂上膠粘劑,、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中。二,、金屬接頭的設(shè)計(jì),，要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接，其...