在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的企業(yè)環(huán)境中,，6S 管理成為提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵要素。6S 管理即整理（SEIRI）,、整頓（SEITON）,、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）,、素養(yǎng)（SHITSUKE）,、安全（SECURITY）。整理,，區(qū)分要與不要的物品,，為工作場(chǎng)所騰出空間；整頓,，將必要物品定置擺放,，提高工作效率；清掃,，清理掉工作場(chǎng)所的臟污,，保持環(huán)境整潔；清潔,，將整理,、整頓、清掃進(jìn)行到底,，并標(biāo)準(zhǔn)化,；素養(yǎng)，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng),；安全,，確保工作場(chǎng)所的安全無(wú)虞。通過實(shí)施 6S 管理,，企業(yè)能夠優(yōu)化工作環(huán)境,，提高生產(chǎn)效率，降低成本,，提升產(chǎn)品質(zhì)量,，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。6S管理不僅改善了工作環(huán)境,，還提升了員工的士氣和團(tuán)隊(duì)合作精神,，對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展至關(guān)重要。鞍山電子行業(yè)6S聯(lián)系方式

企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進(jìn)行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5,、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）,。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育,，每時(shí)每刻都有安全第一觀念,，防范于未然。提起6S,，首先要從5S談起,。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員,、機(jī)器,、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,，終于整理整頓”,，當(dāng)時(shí)只推行了前2S,，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,，而逐步提出后續(xù)3S,，即“清掃、清潔,、素養(yǎng)”,，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！哈爾濱裝備制造業(yè)6S哪家專業(yè)實(shí)施6S管理有助于提高員工的工作積極性,。

企業(yè)管理是個(gè)系統(tǒng)工程,，千頭萬(wàn)緒，要想提高企業(yè)綜合管理水平，從何著手呢,？答案是從導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理開始,。6S的前身是5S，5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法,。6S就是整理（SEIRI）,、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）,、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目,，因均以“S”開頭,，簡(jiǎn)稱6S。1,、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,，除了有用的留下來，其它的都清理掉,。2,、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí),。目的：工作場(chǎng)所一目了然,，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品,。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場(chǎng)所干凈,、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,。4,、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進(jìn)行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5,、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）,。6,、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。

企業(yè)精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段：6S管理通過推行整理,、整頓和清掃來強(qiáng)化管理,，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),，更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo),。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段,。1)形式階段6S理念宣傳,、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試,、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等,，其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識(shí)革新,，形成準(zhǔn)確認(rèn)知,、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,，扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),，并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,，形成持續(xù)改進(jìn),、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,，不斷規(guī)范人的行為,，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形,、內(nèi)化于心的局面,！6S管理要求員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

6S管理改善的實(shí)施對(duì)于營(yíng)造一個(gè)安全,、有序的工作環(huán)境至關(guān)重要,。整理和整頓幫助企業(yè)去除不必要的雜物，為員工提供清晰的工作空間,。清掃和清潔則是保持設(shè)備和環(huán)境清潔的基礎(chǔ),，它們有助于預(yù)防故障和維護(hù)設(shè)備性能。素養(yǎng)的培養(yǎng)是6S管理的長(zhǎng)期目標(biāo),，它要求員工自覺遵守規(guī)章制度，維護(hù)良好的工作習(xí)慣,。安全是6S管理的重中之重,，它要求企業(yè)在任何時(shí)候都應(yīng)將員工的安全放在**,。通過6S管理，企業(yè)可以建立起一種預(yù)防為主,、持續(xù)改進(jìn)的安全文化,，確保員工的健康和生產(chǎn)效率。6S管理對(duì)提升工廠員工的安全意識(shí)至關(guān)重要,。鞍山電子行業(yè)6S聯(lián)系方式

6S管理中的“清掃”環(huán)節(jié)有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行,。鞍山電子行業(yè)6S聯(lián)系方式

在企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理改善推行中各級(jí)人員責(zé)任如下：1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理,、整頓,，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放,。2）不用的東西要立即處理,，不可使其占用賣場(chǎng)空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通,。4）物品,、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所。5）滅火器,、配電盤,、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔。6）物品,、道具要仔細(xì)的放,，正確的放，安全的放,，較大較重的堆在下層,。7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理,。8）紙屑,、紙箱等要即時(shí)清理。9）不斷清掃,，保持清潔,。10）注意上級(jí)的指示，并加以配合,。2,、主管責(zé)任1）全力支持與推行6S。2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,，吸收6S技巧,。3）研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集范圍廣資料,。4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo),。5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理,、定位工作。6）依6S規(guī)定,，大范圍做好賣場(chǎng)管理作業(yè),。7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。8）熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋,。9）進(jìn)行考核評(píng)分工作,。10）6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述。11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢,。12）上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查,。鞍山電子行業(yè)6S聯(lián)系方式