引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝,，是當(dāng)前電子產(chǎn)品生產(chǎn)中采用較普遍的一種組裝方式。在整個生產(chǎn)工藝流程中,，印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,，到了然后才能進行波峰焊焊接,。這期間間隔時間較長，而且進行其他工藝較多,，元件的固化就顯得尤為重要,，因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。SMT加工對貼片膠水的要求1.不拉絲,；2.有良機的觸變特性,；3.濕強度性能強；4.顏色容易辨別,，方便檢查膠點的質(zhì)量,；5.膠水的固化時間短，固化溫度低,；6.無毒性,；7.吸濕性低；8.具有良好的返修特性,；9.有足夠的固化強度,；10.無氣泡；11.包裝,。封裝型式應(yīng)方便于設(shè)備的使用,。SMT加工中出現(xiàn)的放射狀裂痕一般都有撞擊點可循，原因多為點狀壓力造成,，如頂針,、吸嘴、測試治具等,。山西線路板設(shè)計SMT加工代工哪家好

SMT加工中用到的膠水主要用于SOT,、片式元件、SOIC等安裝器件的波峰焊過程,。將膠水把安裝元器件固定于PCB上就是為了避免高溫的波峰沖擊作用下引起元器件的移位,、脫落。一般生產(chǎn)中會用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水,，來代替丙稀酸膠水,。點膠設(shè)備的分類1.按操作方式：手動點膠設(shè)備、半自動點膠設(shè)備,、全自動點膠設(shè)備,。2.按膠水：單液點膠設(shè)備,，雙液點膠設(shè)備,，多組分點膠設(shè)備等。3.按用途：螺紋點膠設(shè)備,，喇叭點膠設(shè)備,，手機安鍵點膠設(shè)備,，貼片點膠設(shè)備，擦板機等,。4.按膠水特性：硅膠點膠設(shè)備,，UV膠點膠設(shè)備，SMT紅膠點膠設(shè)備,。北京高頻高速材料SMT加工價格SMT加工中貼片的焊接加熱橋的過程如果不恰當(dāng),，會導(dǎo)致冷焊點或焊料流動不豐富。

SMT加工的品質(zhì)如何保證,，質(zhì)量控制：電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和電子加工廠生產(chǎn)效率的重要步驟,。以回流焊工藝為例，雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內(nèi)溫度,，但PCBA上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預(yù)設(shè)溫度,。雖然SMT貼片回流焊機的工作正常，溫度的控制也在設(shè)備的溫控精度范圍之內(nèi),。但是由于pcb板的質(zhì)量,、組裝密度等不可控的因素影響，爐溫曲線也會相應(yīng)的產(chǎn)生波動,。因此,，必須對回流焊機的溫度進行連續(xù)性的監(jiān)控，以確保質(zhì)量控制的進行,。

SMT加工中防靜電技術(shù)指標(biāo)要求（1）防靜電地極接地電阻<10Ω,。（2）地面或地墊：表面電阻值105-1010Ω；摩擦電壓<100V,。（3）墻壁：電阻值5×104-109Ω,。（4）工作臺面或墊：表面電阻值106-109Ω；摩擦電壓<100V,；對地系統(tǒng)電阻106-108Ω,。（5）工作椅面對腳輪電阻106-108Ω。（6）工作服,、帽,、手套摩擦電壓<300V；鞋底摩擦電壓<100V,。（7）腕帶連接電纜電阻1MΩ,；佩帶腕帶時系統(tǒng)電阻1-1OMΩ。腳跟帶（鞋束）系統(tǒng)電阻0．5×105-108Ω,。（8）物流車臺面對車輪系統(tǒng)電阻106-109Ω,。（9）料盒、周轉(zhuǎn)箱,、PCB架等物流傳遞器具一表面電阻值103-108Ω,；摩擦電壓<100V,。（10）包裝代、盒一摩擦電壓<100V,。（11）人體綜合電阻106-108Ω,。吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良會造成SMT加工中的物料損耗,。

SMT加工設(shè)備的維護1,、每天對設(shè)備以及表面可以進行發(fā)展清潔，每天開機必須讓設(shè)備系統(tǒng)自動預(yù)熱至少20分鐘以上,，檢查主要部分接觸加工零件是否具有良好,，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象；對各傳感器表面清潔,。周保養(yǎng)將活動設(shè)計部分信息添加潤滑油,，檢查各吸嘴是否存在堵塞并添加液體油，激光頭,、相機鏡頭檢測及清潔,。2、每月保養(yǎng)機頭清潔及移動軸更換潤滑油,，清潔部分污漬,，x、y軸更換潤滑油,，檢查接地線接觸是否良好,。3、年保養(yǎng)檢查電箱各電源接觸是否良好,，檢查設(shè)備各器件磨損情況,并進行更換,、檢修。SMT加工后需要進行質(zhì)量檢測,。北京高頻高速材料SMT加工價格

SMT加工中點膠機管路過長或過窄,，管口氣壓不足會導(dǎo)致流速慢。山西線路板設(shè)計SMT加工代工哪家好

SMT加工的品質(zhì)如何保證,，質(zhì)量控制的技術(shù)要求：SMT加工的質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識,、統(tǒng)計學(xué)知識、因果分析能力,，以及對設(shè)備性能的深入了解等,。生產(chǎn)線上的變數(shù)是存在的。設(shè)備的老化,、人員的調(diào)整,、材料的質(zhì)量等，都會互相影響,、互相牽制,，使汽車電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動。質(zhì)量控制的方法：目前,，在SMT工廠中,，多采用引進先進的檢測設(shè)備進行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。在回流焊工藝過程中,，一般使用AOI檢測設(shè)備進行質(zhì)量的控制,。山西線路板設(shè)計SMT加工代工哪家好

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