石油焦是目前廣泛應用的增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦,。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%,。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑,，必須先經(jīng)過煅燒處理,。生石油焦有海綿狀、針狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高,，通常用作煅燒時的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉。河北無煙煤增碳劑廠家

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳,。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較強,；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合，其結(jié)合力較弱,。因此,，石墨極易分層剝離，強度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點,，因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結(jié)構(gòu)。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài)，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒、微晶石墨等,；此外,，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦,、鍛燒石油焦、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等,。重慶煉鋼增碳劑廠家石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。

增碳劑作用及影響效率的因素 ：增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用,，冶煉廠對此很是熟悉,。煉鋼中，由于配料或加料操作不當,，會導致脫碳過多,，有時鋼的含碳量達不到要求。此時,，鋼水中需要加碳,，常用的增碳劑是煅煤增碳劑，具有低灰,、低硫,、低磷高吸收率等特點。在煉鋼過程中具有改進鋼材強度和延展性的功效,，煉鋼用增碳劑通常能合理改進鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強度的目的,。顆粒小的話熔劑的就會很快，但是耗損也很大,。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有很大關系,。另外要求顆粒時均勻的，因為顆粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一,。

石焦油增煤劑：根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,，石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦、海綿焦,、彈丸焦和粉焦4種：（1）針狀焦,，具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極,。由于針狀焦在硫含量,、灰分、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴格質(zhì)量指標要求，所以對針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求,。（2）海綿焦,，化學反應性高，雜質(zhì)含量低,，主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè),。（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm,，一般是由高硫,、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn)，只能用作發(fā)電,、水泥等工業(yè)燃料,。（4）粉焦：經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn)，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm）,，揮發(fā)分高,，熱脹系數(shù)高，不能直接用于電極制備和炭素行業(yè),。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素,，因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金,。碳在鋼材中的主要作用是：1.形成固溶體組織，提高鋼的強度,，如鐵素體,、奧氏體組織，都溶解有碳元素,；2.形成碳化物組織,，可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體,，即Fe3C，就是碳化物組織,。因此,，碳在鋼材中，含碳量越高,，鋼的強度,、硬度就越高，但塑性,、韌性也會隨之降低,；反之，含碳量越低，鋼的塑性,、韌性越高,，其強度、硬度也會隨之降低,。目前我國主要的煉鋼方式為氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼,，即將高爐鐵水運至轉(zhuǎn)爐后，向轉(zhuǎn)爐中噴吹氧氣,，依靠氧元素將鐵水中的碳,、硅、錳,、磷等元素氧化形成氧化物進入渣中,，進而形成富氧半鋼，隨后根據(jù)不同的鋼種需求在出鋼過程中進行脫氧,、增碳,、合金化過程。經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。河北無煙煤增碳劑廠家

出鐵時使用增碳劑，盡可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右,。河北無煙煤增碳劑廠家

增碳劑的使用方法：①爐內(nèi)投入法，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達95%以上；如果碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右。②爐外增碳,，選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮氣做載體。河北無煙煤增碳劑廠家

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