MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用,！MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1,、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件,、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件,、剎車系統(tǒng)中齒條等,，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2,、電氣用零件：微型馬達(dá),、傳感器件；3,、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯、撞針軸銷,、驅(qū)動(dòng)零件,、光通信陶瓷插頭；4,、工具：如鉆頭,、刀頭、噴嘴,、螺旋銑刀,、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等,；5,、家用器具：如表殼,、表鏈、電動(dòng)牙刷,、剪刀,、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán),、刃具刀頭等零部件,；6、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架,、剪刀,、鑷子；7,、機(jī)械用零件：如紡織機(jī),、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等,。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度利用,，減少了材料浪費(fèi)，有利于資源節(jié)約和環(huán)保,。常見MIM加工

MIM,，金屬注射成型技術(shù)，已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速,、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),，被譽(yù)為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念,、工藝流程,、優(yōu)點(diǎn)、與其它工藝的比較,、適合的零件類型及MIM應(yīng)用,。對(duì)于工程師來說，要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，就需要主動(dòng)學(xué)習(xí)和了解MIM工藝,。也許我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們可以通過使用MIM工藝降低成本,。MIM基本概念,，金屬注射成型，簡(jiǎn)稱MIM（金屬注射成型）這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法,。廣東MIM參考價(jià)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,，MIM技術(shù)將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展。

MIM技術(shù)特點(diǎn),，金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺(tái),、鍵銷,、加強(qiáng)筋板，表面滾花等,。1,、直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件，通常重量0.1~200g,。2,、表面光潔度好、精度高,，典型公差為±0.05mm,。3、合金化靈活性好,，材料適用范圍廣，制品致密度達(dá)95%~99%,，內(nèi)部組織均勻,，無內(nèi)應(yīng)力和偏析。4,、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，無污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn),。

材料利用率高,，MIM成型是一種近凈成型的工藝，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),，材料利用率高,，這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻,、密度高,、性能好，MIM是一種流體成型工藝,，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般來說,，MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,，高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加、韌性加強(qiáng),、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能提高。金屬注射成型技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種金屬粉末的復(fù)合成型,，生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件,。

適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,，適用于MIM的金屬資料十分普遍,，準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點(diǎn)資料,。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼,、不銹鋼、工具鋼,、鎳基合金,、鎢合金、硬質(zhì)合金,、鈦合金,、磁性資料、Kovar合金,、精密陶瓷等,。此外，MIM也能夠依據(jù)用戶請(qǐng)求停止資料配方研討,，制造恣意組合的合金資料,，將復(fù)合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,，但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,，如壓鑄或機(jī)加工。MIM可以制造出具有良好的熱傳導(dǎo)性能的金屬零件,，適用于散熱器等應(yīng)用,。常見MIM加工

MIM普遍應(yīng)用于汽車、電子,、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,，可以制造復(fù)雜形狀的金屬零件。常見MIM加工

目前，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進(jìn)展,，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度,，主要有以下幾點(diǎn)：低氧球形鈦及鈦合金粉末價(jià)格昂貴；國(guó)內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速,，但距離全球先進(jìn)技術(shù)仍有一定差距,；粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝；粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小,，對(duì)燒結(jié)后產(chǎn)品致密度,、收縮率、表面粗糙度有直接影響,，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素,，如C、O的影響,，提高產(chǎn)品性能,；燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求；由于鈦合金高活性的特點(diǎn),，燒結(jié)時(shí)對(duì)溫度和氧含量的控制至關(guān)重要,，對(duì)燒結(jié)爐提出更高的要求。常見MIM加工