MIM工藝流程：1）評估,，首先,，需要確定待加工品在成本,、材料,、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造,。同時，企業(yè)也會給出建議更改設計以便通過MIM實現(xiàn)優(yōu)化效果；2）原料,，特制的金屬粉末（微米級）與品質高的高分子聚合物混合,，通過精確控制的制備過程，形成MIM專屬喂料,。相比于傳統(tǒng)粉末冶金,，金屬粉末（微米級）的粒徑和極低的雜質含量確保了MIM燒結密度達到理論密度的98%；而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時的良好流動性也能保證高效的脫脂能力,。3）注射,，利用注射機將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔，冷卻后得到MIM注射坯,。符合MIM特點的模具與合理的工藝匹配是此工序的關鍵4）脫脂,，采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結劑，殘留的骨架粘結劑維持產品形狀以便脫脂件移入燒階段,。5）燒結,，在MIM的真空爐或氣氛爐中，脫除骨架粘結劑,，并在接近熔點的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體,，經冷卻得到近乎成品形狀的燒結件。在醫(yī)療器械領域,，MIM技術常用于生產植入式器械,、外科工具等，具有良好的生物相容性和耐腐蝕性,。廣州常見MIM制品定制

注射成形,，將專屬喂料裝入注射機料筒后加熱到指定溫度（一般為粘結劑融化溫度，170-195℃之間）使其具備流動性,，在適當?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹＞?，成形出生坯。模腔尺寸設計要考慮金屬部件燒結過程中產生的收縮,。該工序的主要是：由于金屬粉末種類繁多,，各種喂料成分含量各異，注射成形過程中參數(shù)等方面的設定十分重要,，操作失誤則會造成產品的缺陷,。公司技術人員通過對注射成形工藝的模擬、模具的設計和制造以及參數(shù)的調整等不斷優(yōu)化注射成形工藝,，提升注射能力,，保證注射的均勻性。黑龍江眼鏡MIM金屬注射成型技術的應用范圍涵蓋了從微型零件到大型組件的各種尺寸和形狀的零件,。

技術優(yōu)勢：適用材料范圍寬,，應用領域廣闊,，可用于注射成型的材料非常普遍，原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料,。此外，MIM也可以根據(jù)用戶要求進行材料配方研究,，制造任意組合的合金材料,，將復合材料成型為零件。MIM能處理很多材料,，低合金鋼,、不銹鋼、工具鋼,、鎳基合金、鎢合金,、硬質合金,、鈦合金、磁性材料,、Kovar合金,、精細陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術上是可行的,，但是通常由其他更經濟的方式進行處理,，如壓鑄或機加工。

MIM技術主要應用領域如下：1.手機行業(yè)：轉軸套,，鉸鏈,，內置固定螺母，內置加強部件,，單量鍵,，開機鍵，拍照鍵,，導航鍵裝飾圈,，聽筒裝飾圈，OK鍵裝飾圈,，裝飾邊條,，電池卡扣，功能按鍵,，單頻裝飾圈,，USB裝猸圈，攝像頭裝飾圈,，OK鍵粒,，以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè)：航空零件，飛機零件,，導彈零件,。3.工具行業(yè)：曲線鋸。4.IT產業(yè)行業(yè)：筆記本電腦,，光電通訊,。5.醫(yī)療行業(yè)：口腔器材，手術刀,，手術及其他工具,。6.運動器材：器械零件，動動器械,。MIM（金屬注射成型）是一種高效的金屬加工工藝,，通過將金屬粉末與熔融塑料混合注射成型，再燒結成品,。

MIM技術優(yōu)勢,，形狀復雜：成形過程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似，可成形與注塑成型復雜程度相當?shù)慕Y構零件,。低 成 本：近凈成形,，原材料利用率高，生產周期短,，自動化程度高,，可實現(xiàn)大批量規(guī)模化連續(xù)生產,。高 性 能：制造尺寸精度高,，光潔度好；制品微觀組織均勻,，密度高,；產品強度、硬度,、延伸率等力學性能高,。無 污 染：生產過程環(huán)保無污染，為清潔工藝生產,。MIM工藝流程,，產品技術交流→產品設計→模具設計→模具制造，金屬,、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結→整形→檢驗→成品，(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W萃取→高溫脫粘→燒結→后處理→成品),。適合材質：不銹鋼,、Fe合金、Fe-Ni-Co合金,、鎢鈦合金,、工具鋼、高速鋼,、硬質合金,、氧化鋁、氧化鋯,。MIM制造的產品尺寸精確,、形狀復雜，能滿足客戶對設計精度和外觀要求,。江門注射成型MIM

MIM工藝結合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢,，能夠制造出高質量、高密度的金屬零件,。廣州常見MIM制品定制

技術優(yōu)勢：效率高,，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產,，MIM技術使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當,。由于使用金屬模具,，MIM適合于零件的大批量生產。由于利用注射機成型產品毛坯,，極大地提高了生產效率,，降低了生產成本，而且注射成型產品的一致性,、重復性好,，從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產提供了保證,。MIM是彈性較大的工藝,，年需求量幾千到幾百萬的產量能夠非常經濟地實現(xiàn)。和鑄造件,、注塑件一樣,，MIM需要客戶投資模具和工具費用，所以對小批量的產品而言,，通常會影響到成本估算,。廣州常見MIM制品定制