于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場,。目前,，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜,、雙金屬零件以及成組的微小型零件,，如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán),、噴油嘴零件,、葉片、齒輪箱,、助力轉(zhuǎn)向部件等,。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶，約占MIM行業(yè)60%的比例,。北美,、日本,、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg、8kg,、7.2kg,，我國只為 4.5kg，這也預(yù)示在下一階段,，我國國產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場潛力巨大,。考慮到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化,、集成化,、輕量化”的發(fā)展趨勢，預(yù)計(jì)未來 MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高,。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,，適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用。陜西MIM廠商

MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天,、汽車工業(yè),、電子通訊、醫(yī)療,、機(jī)械等領(lǐng)域,，成為近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測算,，MIM全球市場規(guī)模將從2018年的31億美元增長到2023年的45億美元,，年復(fù)合增長率約7.50%。中國MIM市場自2000年開始逐步增長,，短短十幾年,，國內(nèi)MIM市場己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),，2011年國內(nèi)MIM市場規(guī)模突破10億元,，到2015年市場規(guī)模達(dá)到48.50億元，占全球MIM市場規(guī)模的35.23%,2018年國內(nèi)MIM市場規(guī)模己超過70億元,，同比增長20.30%,。中國MIM市場己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場的重要組成部分。肇慶金屬M(fèi)IMMIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝,，可以減少能源消耗和環(huán)境污染,。

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1、零部件幾何形狀的自由度高,，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件,。2,、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm,，重量范圍在0.1～200g,。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續(xù)加工,。3,、適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣,，原材料利用率高,，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單,，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn),。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能可靠,，制品的相對密度可達(dá)95%～99%，可進(jìn)行滲碳,、淬火,、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度,、硬度,、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好,，耐疲勞,，組織均勻。

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,，其密度較高只能到達(dá)理論密度的85%,，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力散布不平均,，也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均,，這樣就會形成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不平均，因而不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),，從而使制品孔隙度大,、資料致密性差、密度低,，嚴(yán)重影響零件的機(jī)械性能,。MIM運(yùn)用注射機(jī)成型產(chǎn)品生坯，消費(fèi)效率大幅度進(jìn)步,，合適大批量消費(fèi),；同時注射成型產(chǎn)品的分歧性,、反復(fù)性好，從而為大批量和范圍化工業(yè)消費(fèi)提供了保證,。MIM普遍應(yīng)用于汽車,、電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,，可以制造復(fù)雜形狀的金屬零件,。

MIM零部件的高密度化是通過高的燒結(jié)溫度和長的燒結(jié)時間來達(dá)到的，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學(xué)性能,。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在,，燒結(jié)時坯件會發(fā)生收縮，不同的材料在燒結(jié)環(huán)節(jié)收縮率不同,，普遍在15%-18%,，通過控制燒結(jié)時間、溫度等參數(shù)控制收縮率是主要,。燒結(jié)工藝對較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響,。后處理，MIM工藝下的燒結(jié)件精度一般在0.3%,。為消除產(chǎn)品在燒結(jié)過程中的收縮差異,，均質(zhì)化產(chǎn)品質(zhì)量，同時,，為滿足客戶對產(chǎn)品更高精度尺寸規(guī)格,、不同用途或不同表面處理的要求，需要進(jìn)行必要的后處理,，包括整形,、CNC、攻牙,、噴砂,、鐳雕、拋光,、研磨,、清洗、PVD等工序,。MIM可以制造出具有良好的磁性能的金屬零件,，適用于電機(jī)等應(yīng)用。深圳專業(yè)MIM流程

在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，MIM技術(shù)常用于生產(chǎn)植入式器械,、外科工具等，具有良好的生物相容性和耐腐蝕性,。陜西MIM廠商

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料，而有助于成形,、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié),。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理,、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,，而且具有與鍛件接近的物理,、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型,、精密,、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。陜西MIM廠商