MIM優(yōu)勢：1）極高的設(shè)計自由度，相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM上,；2）更多的材料選擇，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基,、銅基,、鈦基金屬或合金。3）出色的理化性能,，MIM因為燒結(jié)密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金,。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果,。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式,，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強大而靈活的量產(chǎn)能力，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng),。7）環(huán)保的加工理念，原料利用率接近100%,，是一種近凈成形技術(shù),，可有效避免材料的浪費。金屬注射成型技術(shù)可以實現(xiàn)對多種金屬粉末的復(fù)合成型,，生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件,。3C零件MIM廠商

選用細粉還有另外一個好處，就是燒結(jié)產(chǎn)品的表面光潔度好,。為了確保MIM零件的燒結(jié)性能和材料特性,，所用粉末純度越高越好，氧含量越低越好,。MIM對原粒粉末的較佳要求：對于復(fù)雜的零件,，傳統(tǒng)金屬成形通常是先分解并制作出單個零件再組裝,， MIM 工藝通過整體加工、簡化加工程序,，經(jīng)濟性更強,。而且，傳統(tǒng)金屬成形成本隨著零件復(fù)雜程度上升而上升,，MIM 工藝通過提升模具復(fù)雜程度保持成本不變,，產(chǎn)品復(fù)雜程度越高，MIM工藝經(jīng)濟性更強,，成本優(yōu)勢更明顯,。浙江高精度MIM利用MIM技術(shù)可制備各種金屬材料的精密零件，為各行業(yè)提供品質(zhì)高產(chǎn)品支持,。

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺,、鍵銷,、加強筋板，表面滾花等,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。

MIM的工藝過程,。MIM工藝過程主要分為四個階段，包括造粒,、注射,、脫脂和燒結(jié)，如有需要后續(xù)可以進行機加工或者拉絲,、電鍍等二次加工工藝,。1 造粒。精細金屬粉末和石蠟粘結(jié)劑,、熱塑性塑料按照精確比例進行混合,?；旌线^程在一個專門的混合設(shè)備中進行，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化,。大部分情況使用機械進行混合，直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結(jié)劑冷卻后,，形成顆粒狀（稱為原料）,，這些顆粒能夠被注入模腔。2 注射,。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔,，通過注射成型得到生坯（green part），該過程同塑料注塑成型很類似 ,。模具可以設(shè)計為多腔以提高生產(chǎn)率,，模腔尺寸設(shè)計要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。通過MIM工藝,，可以實現(xiàn)金屬零件的近凈成形,，減少后續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率,。

國內(nèi)MIM市場應(yīng)用劃分,，MIM攝像頭支架優(yōu)勢及其突出，預(yù)計MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元,。近年來后置三攝,、四攝滲透率逐步提升，伴隨攝像頭個數(shù)增多,，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化,、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟性更高,、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高,、尺寸精度更高的優(yōu)勢，預(yù)計未來在三攝,、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升,。伴隨折疊屏手機放量，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個新增長點,。2019年是折疊屏手機元年,，多家智能手機企業(yè)推出折疊屏手機，三星推出Galaxy Fold,、華為推出Mate X,。2019年全球折疊手機尚不足百萬部，預(yù)計2021年超千萬部,。MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀,、高精度的零件,，如齒輪、連接件等,，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本,。3C零件MIM廠商

MIM技術(shù)可應(yīng)用于汽車、電子,、醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域,，普遍用于制造高質(zhì)量零部件。3C零件MIM廠商

消費電子領(lǐng)域,，消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機,、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機,、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機等,。2010年,，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開啟了MIM零件在手機上的批量化使用,。蘋果公司也自2010年開始使用MIM零件,，并不斷拓展、引導(dǎo)MIM的使用范圍,，電源接口件,、卡托、鉸鏈,、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機上均實現(xiàn)成功應(yīng)用。隨著智能手機,、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化。在此背景下,，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊,。3C零件MIM廠商