常用的粉末制備方法：1）機械粉碎法,，機械粉碎是靠壓碎,、擊碎和磨削等作用,，將塊狀金屬,、合金或化合物機械地粉碎成粉末的,。固態(tài)金屬的機械粉碎既是一種單獨的制粉方法,，又常常作為某些制粉方法的補充工序,。2）霧化法,，霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細小的液滴,，其大小一般小于150μｍ，然后冷卻而形成粉末的一種制粉方法,。3）還原法,，用還原劑還原金屬氧化物及鹽類來制取金屬粉末的方法，這是一種普遍采用的制粉方法,。還原劑可以是固態(tài),、氣態(tài)或液態(tài)；被還原的物料也可采用固態(tài),、氣態(tài)或液態(tài)形式的物質(zhì),。4）電解法，優(yōu)點：電解法制粉較大的優(yōu)點是產(chǎn)物的純度高,。這是由于在電解時,，消除了雜質(zhì)的結(jié)果。在選擇粉末的制取方法時,，產(chǎn)品的純度往往起決定性的作用,。缺點：電解法的主要缺點是粉末的成本高，這是由于電解法生產(chǎn)率低,，并且要消耗大量電能的緣故,。5）氣相沉積法，在粉末冶金技術(shù)中應(yīng)用氣相沉積法有幾種方式：羰基物熱離解,、氣相還原以及化學(xué)氣相沉積,。6）其他方法：①液相沉淀法 ②金屬蒸氣冷凝法 ③晶間腐蝕法 ④電蝕法，粉末冶金成形是將松散的粉末體加工成具有一定尺寸,、形狀,，以及一定密度和強度的坯塊,。通過粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)的零部件可以提高產(chǎn)品性能、延長使用壽命,，適用于高溫,、高壓等復(fù)雜工況。海南粉末冶金廠家

機械合金化(定義,、特點如非平衡相合金粉末抽取),，機械合金化：一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形,、冷焊,、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù),。機械合金化粉末并非像金屬或合金熔鑄后形成的合金材料那樣,，各組元之間充分達到原子間結(jié)合，形成均勻的固溶體或化合物,。在大多數(shù)情況下,，在有限的球磨時間內(nèi)光使各組元在那些相接觸的點、線和面上達到或趨近原子級距離,，并且較終得到的只是各組元分布十分均勻的混合物或復(fù)合物,。當(dāng)球磨時間非常長時，在某些體系中也可通過固態(tài)擴散,，使各組元達到原子間結(jié)合而形成合金或化合物,。高精度粉末冶金哪家好粉末冶金技術(shù)的出現(xiàn)，推動了制造業(yè)向更高效,、更環(huán)保的方向發(fā)展,。

粉末冶金材料熱處理的影響因素分析，粉末冶金材料在燒結(jié)過程中生成的孔隙是其固有特點,，也給熱處理帶來了很大影響,，特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系，為了改善致密性和晶粒度,，加入的合金元素也對熱處理有一定影響：孔隙對熱處理過程的影響,，粉末冶金材料在熱處理時，通過快速冷卻抑制奧氏體擴散轉(zhuǎn)變成其他組織,，從而獲得馬氏體,，而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過導(dǎo)熱率公式：導(dǎo)熱率=金屬理論導(dǎo)熱率×(1-2×孔隙率)/100,，可以看出,，淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面，孔隙還影響材料的密度,，對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關(guān)聯(lián)，降低了材料表面硬度,。而且,，因為孔隙的存在，淬火時不能用鹽水作為介質(zhì),，以免因鹽分殘留造成腐蝕,，所以，一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進行的,。

臨界轉(zhuǎn)速：繼續(xù)增加球磨機的轉(zhuǎn)速,，當(dāng)離心力超過球體的重力時，只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉(zhuǎn),，此時物料的粉碎作用停止,，這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速，二流霧化法：借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流,，稱為水霧化或氣霧化,，也稱二流霧化。水霧法制粉：水霧化是制取金屬或合金粉末較常用的工藝技術(shù),。水可以單個的,、多個的或環(huán)形的方式噴射。高壓水流直接噴射在金屬液流上,，強制其粉碎并加速凝固,，因此粉末形狀比起氣霧化來呈不規(guī)則形狀。粉末冶金不僅提高了材料利用率,，還降低了能源消耗,，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

非晶硅薄膜太陽能電池是用非晶硅半導(dǎo)體材料在玻璃,、特種塑料,、陶瓷、不銹鋼等為襯底而制備出來的一種目前公認環(huán)保性能較好的太陽能電池,，制備方法有反濺射法,、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、等離子體增強化學(xué)氣相沉積法(PECVD)和熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD),。這些薄膜制備使用的靶材離不開粉末冶金技術(shù),。太陽能光熱材料，太陽能熱發(fā)電相對于光伏發(fā)電,，具有成本低,、適合于大規(guī)模發(fā)電等優(yōu)勢，然而由于其到達地球后的能量密度比較低。給大規(guī)模的開發(fā)利用帶來一定的困難,，因此其推廣使用必須提高其能量密度,。制備高效的太陽能選擇性吸收涂層是太陽能熱利用中的關(guān)鍵技術(shù)，對提高集熱器效率至關(guān)重要,。粉末冶金工藝可以生產(chǎn)具有特定物理,、化學(xué)性能的材料，滿足不同行業(yè)對材料性能的要求,。江蘇粉末冶金加工

粉末冶金技術(shù)具有高度自動化,、批量生產(chǎn)能力強的優(yōu)勢，在工藝流程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn),。海南粉末冶金廠家

粉末冶金金相分析是對粉末冶金在正常和非正常熱處理條件下,，對粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進行分析,。粉末冶金制品是壓制成型的,。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過程中，表面常出現(xiàn)增碳,、脫碳或大量孔隙等缺陷,，因此制品的表面情況不能表示整個零件的全部情況，而應(yīng)以零件的斷面或剖面作為金相試樣的磨面,。若零件不能破壞,，則要選取有表示性的表面且要磨掉0.5mm深度后方可作為金相觀察面;若對取樣有明確規(guī)定，則按規(guī)定取樣,。海南粉末冶金廠家