MIM技術(shù)工藝特點與應(yīng)用,！MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1,、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件,、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪,、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件,、剎車系統(tǒng)中齒條等,，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件,；2、電氣用零件：微型馬達(dá),、傳感器件,；3、計算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯,、撞針軸銷,、驅(qū)動零件、光通信陶瓷插頭,；4,、工具：如鉆頭、刀頭,、噴嘴,、螺旋銑刀、汽動工具,、漁具用的零件等,；5、家用器具：如表殼,、表鏈,、電動牙刷、剪刀,、高爾夫球頭,、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件,；6,、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架、剪刀,、鑷子,；7、機(jī)械用零件：如紡織機(jī),、卷邊機(jī),、辦公機(jī)械用零件等。MIM生產(chǎn)的零件優(yōu)點是具有均勻的組織結(jié)構(gòu),、強(qiáng)度高,、良好的耐磨性和耐腐蝕性。廣東專業(yè)MIM廠家

金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),，是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成型,，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時還可以進(jìn)行后處理。金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋,、錐形外表面,、交叉通孔、盲孔,、凹臺,、鍵銷、加強(qiáng)筋板,，表面滾花等,。3CMIM價格金屬注射成型技術(shù)的應(yīng)用范圍涵蓋了從微型零件到大型組件的各種尺寸和形狀的零件。

MIM注射成型汽車零件醫(yī)療領(lǐng)域,。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，MIM 工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高的精度，能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對配件所需要的小型,、高復(fù)雜度,、高力學(xué)性能等要求。近年來 MIM工藝得到了越來越普遍地應(yīng)用,，如手術(shù)刀柄,、剪刀、鑷子,、牙科零件、骨科關(guān)節(jié)零件等,。在醫(yī)用領(lǐng)域的使用的MIM材料要求比較高的,，單個MIM注射成形件的單價比運(yùn)用在工業(yè)上的MIM件要貴的多。醫(yī)療器械是我國醫(yī)療衛(wèi)生體系建設(shè)的重要基礎(chǔ),，近年來醫(yī)療器械市場呈現(xiàn)增長趨勢,。MIM 產(chǎn)品在該領(lǐng)域的應(yīng)用也將持續(xù)增長。

MIM優(yōu)勢：1）極高的設(shè)計自由度,，相對于其它金屬成型方式,，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上,；2）更多的材料選擇,，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟(jì)性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基、銅基,、鈦基金屬或合金,。3）出色的理化性能，MIM因為燒結(jié)密度非常接近理論密度，其理化性能表現(xiàn)也非常出色,，如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金,。4）精致的外觀表現(xiàn)，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm,，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果,。5）更高的尺寸精度，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,，配合其它加工方式,，可以獲得更高的尺寸精度。6）強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力,，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng)。7）環(huán)保的加工理念,，原料利用率接近100%,，是一種近凈成形技術(shù)，可有效避免材料的浪費,。MIM可以制造出具有高密度的金屬零件,，無需進(jìn)行后續(xù)熱處理。

適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,，適用于MIM的金屬材料非常普遍，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料,。MIM能加工的金屬材料包括低合金鋼、不銹鋼,、工具鋼,、鎳基合金、鎢合金,、硬質(zhì)合金,、鈦合金、磁性材料,、Kovar合金,、精細(xì)陶瓷等。此外,，MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究,，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件,。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,，但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,，如壓鑄或機(jī)加工。MIM（金屬注射成型）是一種高效的金屬加工工藝,，通過將金屬粉末與熔融塑料混合注射成型,，再燒結(jié)成品。鐵基MIM生產(chǎn)廠家

M零件的制造過程中不需要大量切削和工,，減少了廢料產(chǎn)生和能源消耗,，符合可持續(xù)發(fā)展理念。廣東專業(yè)MIM廠家

目前,，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進(jìn)展,，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度，主要有以下幾點：低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴,；國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速,，但距離全球先進(jìn)技術(shù)仍有一定差距；粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝,；粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小,，對燒結(jié)后產(chǎn)品致密度、收縮率,、表面粗糙度有直接影響,，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素，如C,、O的影響,，提高產(chǎn)品性能；燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求,；由于鈦合金高活性的特點,，燒結(jié)時對溫度和氧含量的控制至關(guān)重要，對燒結(jié)爐提出更高的要求,。廣東專業(yè)MIM廠家