珩磨加工,，珩磨加工是運(yùn)用無(wú)定形切削角度,，對(duì)硬質(zhì)齒輪進(jìn)行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟(jì)性,，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面,。相對(duì)于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s）,，因此避免了切削發(fā)熱對(duì)齒輪加工的損害,。更確切的說(shuō)，在被加工齒面上產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，對(duì)設(shè)備的承載能力產(chǎn)生一定的積極作用,。鉆孔,，鉆孔是一種旋轉(zhuǎn)切削的加工工藝。刀具的轉(zhuǎn)軸和被加工孔的中心是在軸向是完全吻合的,，且與刀具在軸向的進(jìn)給方向是一致的,。切削運(yùn)動(dòng)的主軸應(yīng)于刀具保持一致，和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向無(wú)關(guān),。粉末冶金還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件表面的特殊處理,，如表面噴涂、涂層等,，提高了零件的耐磨性和耐腐蝕性,。珠海汽車粉末冶金廠商

粉末冶金工序 (有利于成形)、成形,、燒結(jié)),，粉末的制取，成形前預(yù)處理：退火,、混合,、篩分、制粒,、加成型劑潤(rùn)滑劑,，成形前原料準(zhǔn)備，成形前原料準(zhǔn)備的目的是要制備具有一定化學(xué)成分和一定粒度,，以及適合的其它物理化學(xué)性能的混合料,。主要包括粉末退火、混合,、篩分,、制粒以及加潤(rùn)滑劑等方法。1退火：粉末的退火可使氧化物還原,、降低碳和其它雜質(zhì)含量,、提高粉末純度、消除粉末的加工硬化,、穩(wěn)定粉末的晶體結(jié)構(gòu),、還可將粉末表面鈍化以防止其自燃、改善壓制性能等,。2混合：是指將兩種或兩種以上的不同成分的粉末混合均勻的過(guò)程,，通常采用機(jī)械混合法和化學(xué)混料法。3篩分：篩分是為了把不同顆粒大小的原始粉末進(jìn)行分級(jí),，而使粉末能夠按照粒度分成大小范圍更窄的若干等級(jí),。珠海眼鏡零件粉末冶金工藝粉末冶金技術(shù)在新材料制備、復(fù)雜零部件制造、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面不斷創(chuàng)新,，推動(dòng)著制造業(yè)的發(fā)展,。

假設(shè)壓坯是一個(gè)理想的正方體，而粉末顆粒也是一些小立方體,，如圖3-9所示,。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時(shí)，壓坯尺寸越大,，消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對(duì)減少,。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形,，以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失,。所以對(duì)于大的壓坯來(lái)說(shuō)，由于壓力損失相對(duì)減少,，因而所需的總的壓制壓力和單位壓制壓力也會(huì)相應(yīng)地減少,。為了減少因摩擦阻力而產(chǎn)生的壓力損失：（1）添加潤(rùn)滑劑；（2）提高模具光潔度和硬度,；（3）改進(jìn)成形的方式如采用雙面壓制等,。

化學(xué)熱處理工藝，化學(xué)熱處理一般都包括分解,、吸收,、擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程，比如,，滲碳熱處理的反應(yīng)如下：2CO≒[C]+CO2 (放熱反應(yīng)),；CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應(yīng))。碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散,，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進(jìn)行淬火和回火處理,，會(huì)提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在,，使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部,，完成化學(xué)熱處理的過(guò)程,。但是,，材料密度越高，孔隙效應(yīng)就越弱,，化學(xué)熱處理的效果就越不明顯,，因此，要采用碳勢(shì)較高的還原性氣氛保護(hù),。粉末冶金產(chǎn)品的精度和一致性高,，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)零部件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

爆裂成形法：使用具一定形狀的爆裂料包圍粉末塊，從而在爆裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波,，是粉末壓制成形,。爆裂成形可以壓制出相對(duì)密度極高的壓坯。液相燒結(jié)：由于化學(xué)反應(yīng)局部熔融共晶液相生成而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)過(guò)程,。/燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn) 或共晶溫度的多元系燒結(jié)過(guò)程或燒結(jié)過(guò)程中 出現(xiàn)液相的粉末燒結(jié)過(guò)程統(tǒng)稱為液相燒結(jié),。燒結(jié)機(jī)理( 能量降低-自發(fā)過(guò)程、 物質(zhì)遷移,、孔隙-宏觀體現(xiàn)變化),，燒結(jié)頸的形成 ——Initial stage: 燒結(jié)初期，燒結(jié)頸（sintering neck）的長(zhǎng)大——Intermediate stage：燒結(jié)中期,，閉孔隙的球化和縮小——Final stage：燒結(jié)后期,，WC-Co硬質(zhì)合金基本知識(shí)(工藝、特點(diǎn),、燒結(jié)溫度1400°C,，典型的添加物如TiC)。粉末冶金制造的零件通常具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)性能,，可以滿足各種復(fù)雜工程環(huán)境下的使用要求,。江門(mén)黃銅粉末冶金材料

粉末冶金是一種通過(guò)將金屬或非金屬粉末在高溫下壓制和燒結(jié)的工藝，用于制造強(qiáng)度高,、高精度的零部件,。珠海汽車粉末冶金廠商

環(huán)境安全：該液為環(huán)保水溶性防銹溶液；不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì),；不慎與身體直接接觸,，請(qǐng)首先用大量清水清洗。使用說(shuō)明：使用前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后,，浸入或噴涂在金屬表面晾（烘）干即可,，防銹期可達(dá)18個(gè)月—30個(gè)月?？蛇m當(dāng)加水稀釋使用,。 本品不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。包裝與存儲(chǔ)：10/25KG桶,；存放在于室內(nèi)陰涼處,，密封。有效期：1年6個(gè)月,。性能參數(shù)：外觀：深色液體,；熱穩(wěn)定性： ＜180℃；PH值：8-10,；粘度：12cps,；比重：1.05；閃點(diǎn)：＞90℃；鹽霧試驗(yàn) ：（鐵基粉末件,，41±1℃）＞72Hs,；（鑄鐵片，40±1℃）＞ 120Hs,。珠海汽車粉末冶金廠商