常用的燒結(jié)方法：1）爆裂燒結(jié)，爆裂燒結(jié)( Explosive Sintering)又稱激波固結(jié)或激波壓實(shí),，是利用滑移爆轟波掠過試件所產(chǎn)生的斜入射激波,，使金屬或非金屬粉末在瞬態(tài)高溫、高壓下發(fā)生燒結(jié)或合成的一種技術(shù),。2）電火花燒結(jié),，電火花燒結(jié)也可看成是一種物理活化燒結(jié)，也稱為電活化壓力燒結(jié),，這是利用粉末間火花放電所產(chǎn)生的高溫,，同時受外應(yīng)力作用的一種特殊燒結(jié)方法。3）自蔓延高溫合成,，自蔓延高溫合成技術(shù)（Self-propagating High-temperature Synthesis 簡稱SHS或 Combustion Synthesis）是一種利用化學(xué)反應(yīng)（燃燒）自身放熱制備材料的新技術(shù),。它經(jīng)加熱源點(diǎn)火啟動反應(yīng)后,，放出熱量，并形成燃燒波向下傳播,，通過燃燒波的自維持反應(yīng)得到具有所需成分和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物,。粉末冶金通過精細(xì)控制粉末顆粒，實(shí)現(xiàn)了材料性能的定制化,，滿足不同工業(yè)應(yīng)用的特殊需求,。佛山焊接材料粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

粉末冶金工藝優(yōu)缺點(diǎn)分析，齒輪制造有滾齒,，銑齒,，插齒等等各種工藝，但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的,，也就是粉末冶金工藝,。先來看看有什么不同：粉末冶金工藝詳解，粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機(jī)中普遍使用的,，雖然在大批量的情況下非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，不過在其他方面也有待改進(jìn)的地方。粉末冶金工藝優(yōu)缺點(diǎn)分析,，粉末冶金是用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié),，制造金屬材料,、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)：1.一般粉末冶金齒輪制造工序少,。2.用粉末冶金法制造齒輪時,，材料利用率可達(dá)95%以上。3.粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好,。因?yàn)榉勰┮苯瘕X輪是用模具壓制成形的,，在正常使用條件下，一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯,。4.粉末冶金法可將幾個零件一體化制造,。5.粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生產(chǎn)中,，為便于成形后從壓模中脫出壓坯,，壓模工作面的粗糙度都非常好。肇慶工業(yè)粉末冶金技術(shù)要求粉末冶金可以制造具有良好磁性的材料,，用于電機(jī),、傳感器和磁性材料應(yīng)用。

滾齒加工,，因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性,，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不只在汽車工業(yè)中,，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用,，但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工,，插齒這種加工齒輪的工藝,，主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,，以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工,。剃齒加工，剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,，切削時帶有對應(yīng)于齒輪齒形的刀身,。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運(yùn)用,。

在太陽能材料中的應(yīng)用,，太陽能的利用主要包括光伏、光熱,、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等,。（1）太陽能光電材料，目前開發(fā)的太陽能電池的種類很多,，但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低,，特別是對于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域,，光電轉(zhuǎn)換效率是太陽能電池較重要的指標(biāo),。新的高效太陽能電池材料的開發(fā)和制備技術(shù)改進(jìn)等有利于提高光電轉(zhuǎn)化效率。粉末冶金技術(shù)在太陽能光電材料制備中的應(yīng)用的體現(xiàn)就是制備薄膜太陽能電池,。薄膜太陽能電池,，多晶硅薄膜太陽能電池的方法有等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD),、熱絲化學(xué)氣相沉積法（HwCVD),、快速熱化學(xué)氣相沉積法(RTCVD)、液相外延法(LPE),、濺射沉積法等,。粉末冶金廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天,、電子等領(lǐng)域,，生產(chǎn)出的零件具有強(qiáng)度高、耐磨性和耐腐蝕性。

爆裂成形法：使用具一定形狀的爆裂料包圍粉末塊,，從而在爆裂時產(chǎn)生沖擊波,，是粉末壓制成形。爆裂成形可以壓制出相對密度極高的壓坯,。液相燒結(jié)：由于化學(xué)反應(yīng)局部熔融共晶液相生成而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)過程,。/燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn) 或共晶溫度的多元系燒結(jié)過程或燒結(jié)過程中 出現(xiàn)液相的粉末燒結(jié)過程統(tǒng)稱為液相燒結(jié)。燒結(jié)機(jī)理( 能量降低-自發(fā)過程,、 物質(zhì)遷移,、孔隙-宏觀體現(xiàn)變化)，燒結(jié)頸的形成 ——Initial stage: 燒結(jié)初期,，燒結(jié)頸（sintering neck）的長大——Intermediate stage：燒結(jié)中期,，閉孔隙的球化和縮小——Final stage：燒結(jié)后期，WC-Co硬質(zhì)合金基本知識(工藝,、特點(diǎn),、燒結(jié)溫度1400°C，典型的添加物如TiC),。通過粉末冶金,，可以制造復(fù)雜形狀、高密度,、強(qiáng)度高的金屬零部件,，使得產(chǎn)品更加耐磨、耐腐蝕,。佛山焊接材料粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

粉末冶金不僅提高了材料利用率,，還降低了能源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展的理念,。佛山焊接材料粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械合金化(定義、特點(diǎn)如非平衡相合金粉末抽取),，機(jī)械合金化：一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強(qiáng)的合金粉末的制備方法,。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形、冷焊,、破碎,，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù)。機(jī)械合金化粉末并非像金屬或合金熔鑄后形成的合金材料那樣,，各組元之間充分達(dá)到原子間結(jié)合,，形成均勻的固溶體或化合物。在大多數(shù)情況下,，在有限的球磨時間內(nèi)光使各組元在那些相接觸的點(diǎn),、線和面上達(dá)到或趨近原子級距離，并且較終得到的只是各組元分布十分均勻的混合物或復(fù)合物,。當(dāng)球磨時間非常長時,，在某些體系中也可通過固態(tài)擴(kuò)散,，使各組元達(dá)到原子間結(jié)合而形成合金或化合物。佛山焊接材料粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域