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肇慶常見粉末冶金技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-15

粉末冶金材料表面防銹,鑄鐵,、鐵基粉末冶金制品,、粉末燒結(jié)致密材料、機(jī)加工件等表面的防銹處理,,粉末冶金材料由于其獨(dú)特的化學(xué)組成和物理,、力學(xué)性能,為新材料的開發(fā)利用提供了廣闊的前景.曼景技術(shù)提供,MJ316高效防銹劑,為工序間產(chǎn)品表面提供了優(yōu)良的防銹性能,。主要資料:成份:成膜物質(zhì),,納米材料、抗氧化劑等,。性能特點(diǎn):水基型,,涂覆性優(yōu)良;耐高溫,,對(duì)于不同的工件,,有一定的抗應(yīng)變能力;黑色及有色金屬表面防銹,、抗氧化,。使用范圍:鑄鐵、鐵基粉末冶金制品,、粉末燒結(jié)致密材料,、機(jī)加工件等表面防銹處理。粉末冶金流程中,,壓制環(huán)節(jié)是關(guān)鍵,它直接決定了產(chǎn)品的密度和機(jī)械性能,。肇慶常見粉末冶金技術(shù)

肇慶常見粉末冶金技術(shù),粉末冶金

粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù),,粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)。目前,,粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模,,在農(nóng)業(yè)機(jī)械,、汽車、機(jī)床,、儀表,、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用,。近年來,,通過不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢(shì),,是中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長(zhǎng)較快的細(xì)分行業(yè)之一,。目前,中國(guó)粉末冶金零件生產(chǎn)企業(yè)有幾百家,,多數(shù)為小型企業(yè),,規(guī)模小、技術(shù)水平低,、產(chǎn)品附加值低,、盈利差。其中規(guī)模較大的企業(yè)有東睦新材料集團(tuán)股份有限公司,、揚(yáng)州保來得科技實(shí)業(yè)有限公司,、華孚工業(yè)股份有限公司等?;葜菁译娕浼勰┮苯饛S商粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的金屬?gòu)?fù)合材料,,用于摩擦材料和摩擦零件。

肇慶常見粉末冶金技術(shù),粉末冶金

分析方法:1,、過程控制評(píng)估是金相檢測(cè)的較基礎(chǔ)形式,。通常這種情況下取樣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于反應(yīng)材料的真實(shí)制造過程,應(yīng)用的材料或特定的分析項(xiàng)目,,如孔隙分布,,非金屬元素夾雜,燒結(jié)或熱處理時(shí)的碳勢(shì)控制,,合金元素的擴(kuò)散情況等,。2、失效或缺陷分析,。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷裂的可能發(fā)生原因和區(qū)域,,在做此種研究時(shí),較好同時(shí)研究一個(gè)完好的零件用作比較,。3,、定量分析。此研究大多用于零件設(shè)計(jì)或者研究用途,。在取樣時(shí)必須考慮到樣品是否有助于解決所要研究的問題,,并且是否有表示性,。

內(nèi)孔研磨,內(nèi)孔研磨是一種無定形切削角度的機(jī)械加工工藝,。比較其他的切削加工工藝,,研磨對(duì)硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度,尺寸精度(IT 5—6),,很小的震紋痕高質(zhì)量的表面精度(Rz = 1-3μm)等優(yōu)點(diǎn),。電容放電焊接,電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝,。電容放電焊接通過很快的電流增加,相當(dāng)短的焊接時(shí)間,,及很高的焊接電流來實(shí)現(xiàn),。因此,電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn),。對(duì)于日益增長(zhǎng)的能源價(jià)格,,電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和高效性顯得尤為重要。通過粉末冶金工藝,,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)的調(diào)控,,滿足不同工程要求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)求。

肇慶常見粉末冶金技術(shù),粉末冶金

假設(shè)壓坯是一個(gè)理想的正方體,,而粉末顆粒也是一些小立方體,,如圖3-9所示。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時(shí),,壓坯尺寸越大,,消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對(duì)減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移,、變形,,以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對(duì)于大的壓坯來說,,由于壓力損失相對(duì)減少,,因而所需的總的壓制壓力和單位壓制壓力也會(huì)相應(yīng)地減少。為了減少因摩擦阻力而產(chǎn)生的壓力損失:(1)添加潤(rùn)滑劑,;(2)提高模具光潔度和硬度,;(3)改進(jìn)成形的方式如采用雙面壓制等。粉末冶金可以制造具有良好耐腐蝕性的材料,,用于化工設(shè)備和海洋工程,。肇慶常見粉末冶金技術(shù)

粉末冶金技術(shù)能制造高純度、高密度的金屬部件,,有效提升產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性,。肇慶常見粉末冶金技術(shù)

為什么要進(jìn)行摻膠,?在實(shí)際生產(chǎn)中,為了改善提高非塑性粉末(如硬質(zhì)合 金)和流動(dòng)性差的粉末(細(xì)粉和輕質(zhì)粉)的成形性,,常在粉 末中加入少量成形劑如硬脂酸鋅,、石蠟、橡膠等,。另外,,摻膠還可延長(zhǎng)模具壽命(減小粉末與模具內(nèi)壁的摩擦力)、減少粉塵污染,。制粒:將小顆粒的粉末制成大顆?;驁F(tuán)粒的工藝過程,常用來改善粉末的流動(dòng)性和壓制性,。加潤(rùn)滑劑:在成形前,,粉末混合料中常常會(huì)添加一些能改善成形過程的物質(zhì),即潤(rùn)滑劑,,這類物質(zhì)在燒結(jié)時(shí)能揮發(fā)干凈,,對(duì)產(chǎn)品性能不產(chǎn)生影響。肇慶常見粉末冶金技術(shù)

標(biāo)簽: 粉末冶金 精密零件 MIM