MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì),，形狀復(fù)雜：成形過(guò)程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似，可成形與注塑成型復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件,。低 成 本：近凈成形,，原材料利用率高，生產(chǎn)周期短,，自動(dòng)化程度高,，可實(shí)現(xiàn)大批量規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn),。高 性 能：制造尺寸精度高,，光潔度好；制品微觀組織均勻,，密度高,；產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度,、延伸率等力學(xué)性能高,。無(wú) 污 染：生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，為清潔工藝生產(chǎn),。MIM工藝流程,，產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造，金屬,、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品，(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。適合材質(zhì)：不銹鋼、Fe合金,、Fe-Ni-Co合金,、鎢鈦合金、工具鋼,、高速鋼,、硬質(zhì)合金、氧化鋁,、氧化鋯,。MIM普遍應(yīng)用于汽車、電子,、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,，可以制造復(fù)雜形狀的金屬零件。廣東3C零件MIM結(jié)構(gòu)件

MIM工藝優(yōu)點(diǎn)：（1）粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍,。MIM可方便地采用一模多腔模具,，成型效率高，模具使用壽命長(zhǎng),，更換調(diào)整模具方便快捷,。（2）注射料可反復(fù)使用，材料利用率達(dá)98%以上,。（3）產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快,。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短,。（4）MIM特別適合于大批量生產(chǎn),，產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),，數(shù)量大,，可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。（5）MIM所用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,。可用于注射成型的材料非常普遍,，如碳鋼,、合金鋼、工具鋼,、難熔合金,、硬質(zhì)合金、高比重合金等,。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,。珠海飾片掛件MIM供應(yīng)商MIM制造的金屬零件具有良好的機(jī)械性能和表面質(zhì)量，可以滿足各種工程要求,。

MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子,、汽車零部件、醫(yī)療器械,、電動(dòng)工具,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī),、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機(jī),、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等,。2010年,，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用,。蘋(píng)果公司也自2010年開(kāi)端運(yùn)用MIM零件,，并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,，電源接口件,、卡托、鉸鏈,、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī),、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開(kāi)展,，這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣,。

形狀，MIM零件適合具有外部切槽,、外螺紋,、錐形外表面、交叉通孔,、盲孔,、凹臺(tái)、鍵銷,、加強(qiáng)筋板,、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀。如果是簡(jiǎn)單形狀,，使用鈑金沖壓,、鍛造和粉末成型等工藝,，可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。批量,，由于MIM工藝需要通過(guò)模具成型,，而模具存在成本，因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,，才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一般來(lái)說(shuō),，適合MIM工藝的年批量要求為10萬(wàn)個(gè)以上,。MIM的應(yīng)用，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子,、汽車零部件,、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域,。MIM技術(shù)制造的金屬零件具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性，能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境要求,。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可用于注射成型的材料非常普遍,，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外,，MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究,，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件,。MIM能處理很多材料,，低合金鋼、不銹鋼,、工具鋼,、鎳基合金、鎢合金,、硬質(zhì)合金,、鈦合金、磁性材料,、Kovar合金,、精細(xì)陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,，但是通常由其他更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,，如壓鑄或機(jī)加工,。MIM技術(shù)通過(guò)優(yōu)化粉末配方和成形工藝，可提升金屬零件的綜合性能,。廣東3C零件MIM結(jié)構(gòu)件

MIM技術(shù)能夠高效制造復(fù)雜形狀的金屬零件,，適用于高精度和高性能要求的領(lǐng)域。廣東3C零件MIM結(jié)構(gòu)件

MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用,！從MIM的工藝本質(zhì)分析,，是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點(diǎn)材料，強(qiáng)度高,、復(fù)雜形狀零件的工藝,，其優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：1、MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細(xì)粉）,。零件各部位的密度和性能一致,，即各向同性。為零件設(shè)計(jì)提供了較大的自由度,。2,、MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件，尺寸精度較高,。3,、即使是固相燒結(jié)，MIM制品的相對(duì)密度可達(dá)95%以上,，其性能可與鍛造材料相媲美,。特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良。廣東3C零件MIM結(jié)構(gòu)件