MIM（Metal Injection Molding），即金屬粉末注射成型,，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,，具有很高的技術(shù)含量。簡(jiǎn)單來說,，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起,，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件。適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密,、三維形狀復(fù)雜及具有特殊性能要求的金屬零部件。MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物,，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體,。 使得設(shè)計(jì)師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛，以塑料成型的方式獲得低價(jià),、異型的不銹鋼,、鎳、鐵,、銅,、鈦和其他金屬零件，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度,。MIM可以制造出具有良好的磁性能的金屬零件,，適用于電機(jī)等應(yīng)用。深圳自動(dòng)化MIM定制價(jià)格

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng),，而是彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷,。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長(zhǎng)。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料,，包括金屬粉末,、粘結(jié)劑等，分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè),，產(chǎn)業(yè)比較成熟,，市場(chǎng)供應(yīng)充足,，能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求。MIM 下游的行業(yè)在我國(guó)的應(yīng)用主要分布在消費(fèi)電子行業(yè),，逐步應(yīng)用于汽車制造和醫(yī)療器械等行業(yè),。2020 年我國(guó) MIM 用粉總銷量約 12,000噸，國(guó)內(nèi)品牌的市場(chǎng)占有率約 79%,；國(guó)際品牌產(chǎn)品則仍以德國(guó) BASF 公司的喂料（注射料）為主,，約占 84%。深圳自動(dòng)化MIM定制價(jià)格MIM可以減少材料浪費(fèi),，因?yàn)榭梢詫⒔饘俜勰┗厥赵倮谩?/p>

汽車零部件,，在汽車零部件制造領(lǐng)域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝,，可節(jié)省材料,，降低生產(chǎn)成本，因此 MIM工藝受到汽車產(chǎn)業(yè)的高度重視,，并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場(chǎng),。目前，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜,、雙金屬零件以及成組的微小型零件,，如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán),、噴油嘴零件,、葉片、齒輪箱,、助力轉(zhuǎn)向部件等,。醫(yī)療器械，在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，MIM工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高精度,，能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對(duì)配件所需要的小型、高復(fù)雜度,、高力學(xué)性能等要求,。近年來MIM工藝得到了越來越普遍地應(yīng)用，如手術(shù)刀柄,、剪刀,、鑷子,、牙科零件,、骨科關(guān)節(jié)零件等。

材料利用率高,，MIM成型是一種近凈成型的工藝,，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),，材料利用率高，這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義,。零件微觀組織均勻,、密度高,、性能好，MIM是一種流體成型工藝,，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度,。一般來說，MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,，高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加,、韌性加強(qiáng)、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能提高,。MIM是一種高產(chǎn)、低成本的制造,，適用于規(guī)模生產(chǎn)需求,，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn),，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢(shì),?？沙尚透叨葟?fù)雜的零件，與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,，,、粉末成型、鍛造和機(jī)加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件,。普通來說,，MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,，運(yùn)用MIM有時(shí)機(jī)把本來由其它金屬成型加工的多個(gè)零件兼并為一個(gè)零件,，簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少零部件數(shù)量,，從而減少產(chǎn)品的裝配本錢,。MIM制造的金屬零件具有良好的機(jī)械性能和表面質(zhì)量,，可以滿足各種工程要求。深圳自動(dòng)化MIM定制價(jià)格

MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀,、高精度的零件,，如齒輪、連接件等,，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本,。深圳自動(dòng)化MIM定制價(jià)格

MIM的優(yōu)勢(shì)，MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時(shí)利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn),，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù),，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢(shì),?？沙尚透叨葟?fù)雜的零件，相對(duì)于其它金屬成型工藝,，例如鈑金沖壓,、粉末成型、鍛造以及機(jī)加工等,，MIM可成型高度復(fù)雜幾何形狀的零件,。塑料注塑成型所能達(dá)成的復(fù)雜零件結(jié)構(gòu)，一般來說MIM也可以實(shí)現(xiàn),。利用這一特點(diǎn),，使用MIM有機(jī)會(huì)把原本由其它金屬成型加工的多個(gè)零件合并為一個(gè)零件，簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),，減少零部件數(shù)量,，從而減少產(chǎn)品的裝配成本。深圳自動(dòng)化MIM定制價(jià)格