金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù),。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀,。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理,、熱處理或機加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度,，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能,。MIM技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM工藝在制造小批量,、多品種的金屬零件方面具有明顯優(yōu)勢，能夠縮短生產(chǎn)周期,。江門焊接材料MIM加工

技術(shù)優(yōu)勢：效率高,，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產(chǎn),，MIM技術(shù)使用的金屬模具,，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具,，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn),。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯，極大地提高了生產(chǎn)效率,，降低了生產(chǎn)成本,，而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復性好,，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。MIM是彈性較大的工藝,，年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟地實現(xiàn),。和鑄造件、注塑件一樣,，MIM需要客戶投資模具和工具費用,，所以對小批量的產(chǎn)品而言，通常會影響到成本估算,。佛山異形MIM哪家好MIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝，可以減少能源消耗和環(huán)境污染,。

金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding,，簡稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學、高分子化學,、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產(chǎn)物,，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度,、三維復雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,，能夠快速準確的將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu),、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革,。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低,、材質(zhì)不均勻、機械性能低,、不易成型薄壁,、復雜結(jié)構(gòu)的缺點，特別適合于大批量生產(chǎn)小型,、復雜以及具有特殊要求的金屬零件,。

MIM工藝流程：首先將選定的粉末與粘結(jié)劑混合，然后將混合物造粒并注射成型為所需的形狀,，通過脫脂和燒結(jié)除去粘結(jié)劑,，從而獲得所需的金屬產(chǎn)品，或者在隨后的成型之后,、表面處理,、熱處理、機械加工等方式使產(chǎn)品更加完美,。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型,，MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物事情，兩種完全不同的處理技術(shù)（粉末冶金和塑料注射成型）融為一體,，使工程師可以擺脫傳統(tǒng)的束縛,，通過塑料注射成型獲得低廉的價格、異型的不銹鋼,、鎳,、鐵、銅,、鈦和其他金屬部件,，因此比許多其他生產(chǎn)工藝具有更大的設(shè)計自由度。MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本。

在我國MIM行業(yè)中,，部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術(shù)創(chuàng)新實力,，例如超薄、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā),，符合消費電子產(chǎn)品輕薄,、便攜的發(fā)展趨勢,；再例如，通過喂料及模具的研究和開發(fā),，進一步提升 MIM 產(chǎn)品高復雜度,、高精度、強度高,、外觀精美等特性,，促使MIM 產(chǎn)品在汽車制造及醫(yī)療器械等多元領(lǐng)域的推廣應用。MIM,，金屬注射成型,，已經(jīng)成為粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術(shù),，被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術(shù)”之一,。對于工程師來說，如果我們想要做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,，我們需要主動去學習和了解MIM工藝,，也許我們會發(fā)現(xiàn)可以通過使用MIM工藝來實現(xiàn)降本。通過MIM工藝,，可以生產(chǎn)出具有良好機械性能和表面光潔度的金屬零件,，滿足各種工程要求。佛山異形MIM哪家好

MIM制造不僅可生產(chǎn)高精度零件,，更環(huán)保節(jié)能,，減少廢料產(chǎn)生。江門焊接材料MIM加工

MIM零部件的高密度化是通過高的燒結(jié)溫度和長的燒結(jié)時間來達到的,，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學性能,。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在，燒結(jié)時坯件會發(fā)生收縮,，不同的材料在燒結(jié)環(huán)節(jié)收縮率不同,，普遍在15%-18%，通過控制燒結(jié)時間,、溫度等參數(shù)控制收縮率是主要,。燒結(jié)工藝對較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響。后處理,，MIM工藝下的燒結(jié)件精度一般在0.3%,。為消除產(chǎn)品在燒結(jié)過程中的收縮差異，均質(zhì)化產(chǎn)品質(zhì)量,，同時，為滿足客戶對產(chǎn)品更高精度尺寸規(guī)格,、不同用途或不同表面處理的要求,，需要進行必要的后處理,，包括整形、CNC,、攻牙,、噴砂、鐳雕,、拋光,、研磨、清洗,、PVD等工序,。江門焊接材料MIM加工