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廣州不銹鋼MIM生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-12-11

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削,、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),,同時,,克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻,、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),,適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造,。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,,少于50克是較經(jīng)濟(jì)的,能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀,;產(chǎn)品表面光潔度好,、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的,。較厚的外壁也可以,,但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外,,低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實(shí)現(xiàn),,但對設(shè)計有很高的要求 。MIM技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車,、醫(yī)療,、電子等行業(yè),生產(chǎn)出的零件具有高精度和復(fù)雜形狀,,滿足各種需求,。廣州不銹鋼MIM生產(chǎn)廠家

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消費(fèi)電子,傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī),、平板電腦,、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備,,新興消費(fèi)電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備,、無人駕駛飛機(jī)等。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場,,幾乎所有的手機(jī)制造商都會采購大量的MIM產(chǎn)品,,而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術(shù)優(yōu)勢所在。電話卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品,,折疊屏手機(jī)所用的鉸鏈,,折疊屏鉸鏈對于生產(chǎn)的精度要求非常高,生產(chǎn)難度也非常大,,也大概只有MIM能行,,MIM注射成型通訊零件。廣州不銹鋼MIM生產(chǎn)廠家利用MIM技術(shù),,可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密零件,,實(shí)現(xiàn)設(shè)計師的創(chuàng)意設(shè)想。

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傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù),,近年來使用陶芯輔助,,可以完成狹縫、深孔的制造,,但受到陶芯強(qiáng)度以及鑄液流動性的限制,,該工藝仍存在某些技術(shù)難題,。一般而言,該工藝制造大,、中型零件較為合適,,制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝用于鋁和鋅合金等熔點(diǎn)低,、鑄液流動性良好的材料,,該工藝的產(chǎn)品因材料的限制,其強(qiáng)度,、耐磨性,、耐蝕性均有一定限度。MIM工藝可以加工的原材料則較多,。精密鑄造工藝雖然近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均有所提高,,但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝。粉末鍛造是一項(xiàng)重要的發(fā)展,,已適用于連桿的量產(chǎn)制造,。

MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,,少于50克是較具經(jīng)濟(jì)價值的,,較大不超過300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件,。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右,,較大不超過150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢,?這主要是因?yàn)镸IM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,,尺寸過大,則零件的公差會變大,。公差過大,,可能不符合設(shè)計要求,或者需要額外的機(jī)加工等二次加工工序,,增加成本,。厚度,MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm,。MIM生產(chǎn)過程包括原料混合、注射成型,、脫蠟脫模,、燒結(jié)等環(huán)節(jié),每一步都關(guān)鍵,。

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金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,,同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件:如各種外部切槽,、外螺紋,、錐形外表面、交叉通孔,、盲孔,、凹臺、鍵銷,、加強(qiáng)筋板,,表面滾花等。MIM工藝流程:產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,,金屬,、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品,,(配料→混煉→造?!⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。MIM技術(shù)通過精確控制脫脂和燒結(jié)過程,,可有效避免金屬零件在制造過程中產(chǎn)生缺陷,。廣州不銹鋼MIM生產(chǎn)廠家

MIM工藝為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零件制造提供了一種高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案,。廣州不銹鋼MIM生產(chǎn)廠家

MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機(jī)行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,,內(nèi)置加強(qiáng)部件,,單量鍵,開機(jī)鍵,,拍照鍵,,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,,OK鍵裝飾圈,,裝飾邊條,電池卡扣,,功能按鍵,,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,,攝像頭裝飾圈,,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,,飛機(jī)零件,,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸,。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,,手術(shù)刀,,手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動器材:器械零件,,動動器械,。廣州不銹鋼MIM生產(chǎn)廠家

標(biāo)簽: 粉末冶金 精密零件 MIM