金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding,，簡(jiǎn)稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學(xué),、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物,，利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結(jié)快速制造高密度,、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,，能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu),、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革,。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低,、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低,、不易成型薄壁,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)小型,、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件,。MIM工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造，如空心結(jié)構(gòu),、內(nèi)部螺紋等，提高了零件的功能性,。江門汽車配件MIM技術(shù)

適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，適用于MIM的金屬材料非常普遍,，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。MIM能加工的金屬材料包括低合金鋼,、不銹鋼,、工具鋼、鎳基合金,、鎢合金,、硬質(zhì)合金、鈦合金,、磁性材料,、Kovar合金,、精細(xì)陶瓷等。此外,，MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究,，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件,。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,，但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理，如壓鑄或機(jī)加工,。江門汽車配件MIM技術(shù)MIM技術(shù)具有普遍的應(yīng)用范圍,，包括醫(yī)療器械、汽車零件和航空航天部件等領(lǐng)域,。

MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天,、汽車工業(yè)、電子通訊,、醫(yī)療,、機(jī)械等領(lǐng)域，成為近年來(lái)粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù),。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算,，MIM全球市場(chǎng)規(guī)模將從2018年的31億美元增長(zhǎng)到2023年的45億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率約7.50%,。中國(guó)MIM市場(chǎng)自2000年開始逐步增長(zhǎng),，短短十幾年，國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭,。根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),，2011年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模突破10億元，到2015年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到48.50億元,，占全球MIM市場(chǎng)規(guī)模的35.23%,2018年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模己超過(guò)70億元,，同比增長(zhǎng)20.30%。中國(guó)MIM市場(chǎng)己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場(chǎng)的重要組成部分,。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形,、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié),。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理,、熱處理或機(jī)加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理,、化學(xué)與機(jī)械性能,。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密,、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造；金屬,、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品；(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。金屬注射成型（MIM）是一種高效的金屬粉末成型工藝，通過(guò)注射成型和結(jié)制造出復(fù)雜形狀的金屬零件,。

MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用,！從MIM的工藝本質(zhì)分析，是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點(diǎn)材料,，強(qiáng)度高,、復(fù)雜形狀零件的工藝，其優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：1,、MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細(xì)粉）,。零件各部位的密度和性能一致，即各向同性,。為零件設(shè)計(jì)提供了較大的自由度,。2、MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件,，尺寸精度較高,。3、即使是固相燒結(jié),，MIM制品的相對(duì)密度可達(dá)95%以上,，其性能可與鍛造材料相媲美,。特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良,。MIM可以減少材料浪費(fèi)，因?yàn)榭梢詫⒔饘俜勰┗厥赵倮?。江門汽車配件MIM技術(shù)

MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件,，適用于電子器件等應(yīng)用。江門汽車配件MIM技術(shù)

MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1,、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪,、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件,；2、機(jī)械用零件：如紡織機(jī),、卷邊機(jī),、辦公機(jī)械用零件等。3,、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯、撞針軸銷,、驅(qū)動(dòng)零件,、光通信陶瓷插頭；4,、工具：如鉆頭,、刀頭、噴嘴,、螺旋銑刀,、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等,；5,、家用器具：如表殼、表鏈,、電動(dòng)牙刷,、剪刀、高爾夫球頭,、珠寶鏈環(huán),、刃具刀頭等零部件；6,、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架,、剪刀、鑷子,；7,、電氣用零件：微型馬達(dá)、傳感器件。江門汽車配件MIM技術(shù)