P/M鐵基制品,，常規(guī)壓制/燒結(jié)技術(shù)一般可生產(chǎn)密度6.4~7.2g/cm3的鐵基制品，用于汽車,、摩托車,、家電、電動工具等行業(yè),，具有減震,、降噪、輕量化,、節(jié)能等優(yōu)勢,。隨著中國制造的發(fā)展，對鐵基制品的密度,、強度,、精度等指標提出了更高的要求。鐵基材料的高致密化和強化技術(shù)研究受到重視,，相關(guān)技術(shù)包括高速壓制,、液相燒結(jié)、微合金化等,。目前國內(nèi)部分鐵基粉末冶金零件企業(yè)的主要技術(shù)已將溫壓,、粉末熱鍛、表面滾壓致密化,、生坯可加工,、復(fù)壓復(fù)燒、熱等靜壓等應(yīng)用于高致密度,、高精度,、高復(fù)雜度零件的制備。粉末冶金可以利用廢料和回收材料,，實現(xiàn)資源的有效利用和環(huán)境保護,。中山門窗衛(wèi)浴粉末冶金技術(shù)

燒結(jié)氣氛的作用：1）防止或減少周圍環(huán)境對燒結(jié)產(chǎn)品的有害反應(yīng)。如氧化,、脫碳等,，從而保證燒結(jié)順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2）排除有害雜質(zhì),，如吸附氣體,，避免氧化物或內(nèi)部夾雜。3）維持或改變燒結(jié)材料中的有用成分，這些成分常常能與燒結(jié)金屬生成合金或活化燒結(jié)過程,。例如燒結(jié)鋼的碳控制,、滲碳和預(yù)氧化燒結(jié)等。燒結(jié)氣氛,，按其功用可分為五種基本類型：1）氧化氣氛,。氧化氣氛包括純氧、空氣和水蒸氣,。2）還原氣氛,。還原氣氛如純氧、分解氨,、煤氣,、碳氫化合物的轉(zhuǎn)化氣。3）惰性或中性氣氛,。氮氣,、Ar、He以及真空,。4）滲碳氣氛,。CO、甲烷以及其他碳化物氣體對于燒結(jié)鐵或低碳鋼是滲碳性的氣氛,。5）氨化氣氛,。用于燒結(jié)不銹鋼及其他含鉻鋼的N和氨氣。佛山工裝夾冶具粉末冶金制品定制粉末冶金制造的零件具有優(yōu)異的機械性能,，如強度高,、高硬度和耐磨性。

粉末冶金高溫合金,，粉末冶金高溫合金是以鎳為基體,，添加有Co、Cr,、W,、Mo、Al,、Ti,、Nb、Ta等多種合金元素的一類具有優(yōu)異的高溫強度,、抗疲勞和抗熱腐蝕等綜合性能的合金,，是航空發(fā)動機渦輪軸、渦輪盤擋板,、渦輪盤等關(guān)鍵熱端部件的材料,，加工主要涉及到粉末制備,、熱固結(jié)成型和熱處理等過程。????粉末冶金材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣,，在取代鍛鋼件的高密度和高精度的復(fù)雜零件的應(yīng)用中,，隨著粉末冶金技術(shù)的不斷進步也取得了快速發(fā)展。但是由于后續(xù)處理工藝的差異,，其物理性能和力學(xué)性能還存在著一些缺陷,，本文就針對粉末冶金材料的熱處理工藝進行簡要闡述分析，并分析其影響因素,，提出改善工藝的策略,。

粉末冶金磁性材料,，用粉末成型和燒結(jié)的方法制備的磁性材料,，可分為粉末冶金永磁材料和軟磁材料兩大類。永磁材料主要包括釤鈷稀土永磁材料,、釹?鐵?硼系永磁材料,、燒結(jié)鋁鎳鈷永磁材料、鐵氧體永磁材料等,。粉末冶金軟磁材料主要包括軟磁鐵氧體和軟磁復(fù)合材料等,。粉末冶金法制備磁性材料的優(yōu)勢在于能制備單疇尺寸范圍的磁性微粒，在壓制過程中實現(xiàn)磁粉的一致取向,，直接制出接近較終形狀的高磁能積磁體,，尤其是對于難加工的硬脆磁性材料而言，粉末冶金法的優(yōu)越性更加突出,。粉末冶金以其獨特的成型方式,，解決了傳統(tǒng)鑄造工藝中難以克服的難題。

在液態(tài)下制備粉末的方法：（1）從液態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的有霧化法,。（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬,、合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法,；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽沉淀法,；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。（3）從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法,；從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法 ,。3.在氣態(tài)下制備粉末的方法，（1）從金屬蒸氣中冷凝制取金屬粉末的有蒸氣冷凝法,；（2）從氣態(tài)金屬羰基物中離解制取金屬,、合金粉末以及包覆粉末的有羰基物熱離解法；（3）從氣態(tài)金屬鹵化物中氣相還原制取金屬,、合金粉末以及金屬,、合金涂層的有氣相氫還原法,；從氣態(tài)金屬鹵化物中沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。利用粉末冶金技術(shù)可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜,、表面處理難度大的零部件,，滿足不同領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的需求。佛山工裝夾冶具粉末冶金制品定制

粉末冶金可以制造具有良好熱導(dǎo)性的材料,，用于散熱器和熱管理設(shè)備,。中山門窗衛(wèi)浴粉末冶金技術(shù)

淬火熱處理工藝，粉末冶金材料由于孔隙的存在,，在傳熱速度方面要低于致密材料,，因此在淬火時，淬透性相對較差,。另外淬火時,，粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因為燒結(jié)工藝與致密材料的差異，內(nèi)部組織均勻性要優(yōu)于致密材料,，但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性,，所以，完全奧氏體化時間比相應(yīng)鍛件長50%,，在添加合金元素時,，完全奧氏體化溫度會更高、時間會更長,。在粉末冶金材料的熱處理中,，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳,、鉬,、錳、鉻,、釩等,，它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同，可明顯細化晶粒,，當其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性,，保證淬火時的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增加,，淬硬深度也增加,。另外，粉末冶金材料淬火后都要進行回火處理,，回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大,，因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度，降低回火脆性的影響,，一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h,。中山門窗衛(wèi)浴粉末冶金技術(shù)