·業(yè)務(wù)人員對現(xiàn)狀的業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)操作具有“根深蒂固”的熟悉度,,業(yè)務(wù)操作與業(yè)務(wù)思維深度捆綁于當(dāng)前的模式;·沒有強(qiáng)有力的外力(例如領(lǐng)導(dǎo)的意志)要求打破這種“深度捆綁”的現(xiàn)狀,。也許在這種模式下,,很多人或領(lǐng)導(dǎo)們羞于與其為伍,“線下搬線上”實(shí)在沒有“業(yè)務(wù)變革,、流程再造”來得那么“高大上”,。但是,,正如在前面排產(chǎn)原則“供應(yīng)恰到好處”所言,在綜合各種因素影響之下,,這種模式是可行,、也是的實(shí)施與推動模式。試想,,如果APS項(xiàng)目是完全由IT牽頭的,,或者從上層領(lǐng)導(dǎo)到各層的操作員并不是非常重視及參與,或者APS只是一個(gè)整體項(xiàng)目的附屬分支,,為了保證項(xiàng)目成功,,更為了保證項(xiàng)目能得到業(yè)務(wù)用戶的接收并推廣下去,也許只有這種“線下搬線上”才能順利進(jìn)行,。當(dāng)然,,“搬運(yùn)”并不是傻搬,需“搬運(yùn)工”機(jī)動靈活地決定哪些該“搬”哪些“不該搬”,,或者還可以在用戶的要求下再“多搬”及“少搬”,,但無論怎樣,在業(yè)務(wù)處理上,,不做“步子太大”的“業(yè)務(wù)變革,、流程再造”。這依然是一種“智慧”和“哲學(xué)”,。采購價(jià)格分析,,供應(yīng)商分析,采購到料跟蹤等,,統(tǒng)計(jì)分析采購的情況,。上海太陽能板生產(chǎn)排期個(gè)性化定制
業(yè)務(wù)變革、流程再造這是另一個(gè)極端,,此時(shí)就有一種時(shí)期“打土豪,、分田地”的感覺了:推倒當(dāng)前的業(yè)務(wù)操作或業(yè)務(wù)模式,引進(jìn)更先進(jìn)的管理和運(yùn)營理念,,用APS軟件作為載體推動業(yè)務(wù)變革,、流程再造。在這種“大開大合”式的實(shí)施和推廣模式下,,就需要在業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is與未來藍(lán)圖To-be之間的關(guān)系就更像是“發(fā)現(xiàn)問題,,換個(gè)思路,解決問題”,。所以也應(yīng)該可以看到這種模式下的特點(diǎn)至少具有:·無論現(xiàn)狀有沒有APS軟件,,也無論是否合不合適當(dāng)前的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀;·無論現(xiàn)狀下業(yè)務(wù)人員是否熟悉,,是否有“深度捆綁”的思維及操作習(xí)慣,;·有強(qiáng)有力的外力(例如領(lǐng)導(dǎo)的意志)或內(nèi)部的力量(有意識或無意識的“烏合之眾”的力量)對新業(yè)務(wù)流程的需求,。相比于第一種“線下搬線上”的模式,這種模式雖然變動更大,、影響更廣,,但由于大開大合、沒有“牽絆”,,特別是基于第3點(diǎn)的特點(diǎn),,有額外力量的助力于本身IT力量之上,實(shí)施與推廣起來反而會有更多的順利,。廣州輕量級生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)允許零庫存出倉,,根據(jù)倉庫的分類定義規(guī)則,可實(shí)現(xiàn)允許零庫存的部分倉庫,。
機(jī):設(shè)備設(shè)施1.工廠的設(shè)備設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動不可或缺的器具,。在工廠中主要是指生產(chǎn)過程中使用的機(jī)器、工具及它們的混合體,,通常工廠一般使用的設(shè)備有以下幾類:(1)直接生產(chǎn)設(shè)備:如注塑機(jī),、碎料機(jī)、移印機(jī),、車床,、流水線裝置等。(2)輔助生產(chǎn)設(shè)備:如吹塑膠件發(fā)白使用的吹風(fēng)機(jī),、加工產(chǎn)品的鐵夾等。(3)間接生產(chǎn)設(shè)備:如發(fā)電機(jī),、照明電器,、空壓機(jī)等。(4)檢測設(shè)備:如度量尺寸的卡尺,、塞規(guī),、投影儀和測試產(chǎn)品強(qiáng)度用的拉力/扭力磅等。2.設(shè)備對生產(chǎn)的影響古人云,,“工欲善其事,,必先利其器”,設(shè)備是完成產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的重要保障,,是企業(yè)生產(chǎn)力的重要要素之一,,設(shè)備的先進(jìn)程度、好壞和技術(shù)狀態(tài),,直接影響到:(1)設(shè)備的使用精度與壽命,。(2)生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。(3)因設(shè)備引起的工傷事故頻率,。(4)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。(5)生產(chǎn)的效率,。(6)設(shè)備使用綜合效率。(7)生產(chǎn)成本的高低,。(8)產(chǎn)品交貨期的準(zhǔn)確率,。(9)員工操作的疲勞度。(10)勞動的積極性,。從上面這些內(nèi)容可以看出,,設(shè)備對生產(chǎn)的影響是巨大的,是無法估量的,。3.設(shè)備的管理對于工廠來說,,一般會設(shè)立專職的設(shè)備部門來管理設(shè)備。
主要有大量,、單件小批量生產(chǎn)等類型,。1、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型,,其基礎(chǔ)是由設(shè)備,、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng),即流水生產(chǎn)線,。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計(jì)好流水線,。2、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多,,且多為系列化的定型產(chǎn)品,;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性,因而可組織成批生產(chǎn),;各品種的產(chǎn)量不大,;在同一計(jì)劃期內(nèi),有多種產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn),。各品種的工藝路線不同,,可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線,加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備,,生產(chǎn)單位按照對象原則(如組成生產(chǎn)單元)或工藝原則組建,。3、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多,,每個(gè)品種的產(chǎn)量很小,,基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn);產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異,;生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低,。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備,按照工藝原則組織生產(chǎn)單位,。每個(gè)工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工,。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時(shí)間,、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點(diǎn),,其對人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異,。訂單成本核算,可關(guān)聯(lián)報(bào)價(jià),、BOM物料成本,、加工成本、其他費(fèi)用等,,核算出訂單商品的明細(xì)成本,。
規(guī)則算法的演繹以“方桌”任務(wù)為例。方桌的工藝路線我們已經(jīng)給出,。假定現(xiàn)在是6月13日,,我們接到兩個(gè)訂單(C001和C002),各訂購方桌100套,,交貨期分別為6月16和6月17日,。為簡明起見,再假定所有涉及的采購物料都不短缺,,且目前所有工作中心資源均未被占用,,我們試著用APS的順排正排的方法為它們安排主生產(chǎn)排產(chǎn)。(1)將所有任務(wù)按優(yōu)先級排序形成任務(wù)隊(duì)列在處理所有的任務(wù)時(shí)必須遵循一定的順序,,該順序取決于一定的規(guī)則,。主要包括要求完成日期、先到先服務(wù),、加工時(shí)間,、下達(dá)日期等,這些規(guī)則可以按需要單獨(dú)使用,,也可以組合使用。為簡明起見,我們按訂單要求的交貨期確定優(yōu)先級,,交貨期早的優(yōu)先級高,。因此任務(wù)隊(duì)列的順序是C001、C002,。(2)取個(gè)任務(wù)計(jì)算該各工序占用對應(yīng)工作中心的工作時(shí)間的跨度,。(3)要求將各個(gè)工序放在時(shí)間坐標(biāo)上進(jìn)行考察,所以首先要計(jì)算出各工序占用對應(yīng)工作中心的時(shí)間跨度,。計(jì)算方法是:占用工作中心時(shí)間=加工數(shù)量/效率。如下表,,我們可以計(jì)算出“方桌”任務(wù)各工序占用對應(yīng)工作中心的時(shí)間跨度,。系統(tǒng)自帶各種樣式的業(yè)務(wù)報(bào)表,、支持手機(jī)審批單據(jù)、實(shí)現(xiàn)無紙化辦公,。廣東工貿(mào)一體生產(chǎn)排期解決方案
采購入倉,、加工入倉等多個(gè)待付單據(jù),可以一起合并一鍵產(chǎn)生付款憑證,。上海太陽能板生產(chǎn)排期個(gè)性化定制
現(xiàn)場智能排產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)復(fù)雜,,主要是因?yàn)樗枰男畔⑸婕岸鄠€(gè)環(huán)節(jié),如訂單,、采購,、生產(chǎn)、銷售等等,,而數(shù)據(jù)時(shí)刻都在變化,,比如客戶需求變更、采購陸續(xù)到貨,、倉庫頻繁進(jìn)出等等,,而一旦出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)延時(shí)、缺漏,,都會直接給排產(chǎn)和生產(chǎn)埋下隱患,。APS通過數(shù)據(jù)的集成與協(xié)同,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)一體化,,以確保各項(xiàng)業(yè)務(wù)之間的無縫銜接,,減少繁瑣和重復(fù)的操作,降低出錯(cuò)率,,也讓管理更流暢,為生產(chǎn)排產(chǎn)提供有效,、可靠的數(shù)據(jù)支持,。2、以物料/齊料為角度的排程規(guī)劃APS智能排產(chǎn)軟件中,,生產(chǎn)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)以及流程之間是相通的,,企業(yè)能參照各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),,充分結(jié)合銷售訂單的數(shù)量核算出需生產(chǎn)的數(shù)量,,從而更精細(xì)的推算出物料的需求量,。系統(tǒng)能進(jìn)行自動匹配,精細(xì)推算,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益采購模式,,減少庫存積壓,同時(shí)也為各部門工作的順利開展提供了有效數(shù)據(jù)依據(jù),。終實(shí)現(xiàn):交期回復(fù)要即時(shí),、物料齊套實(shí)時(shí)配對、成品庫存要調(diào)節(jié),、庫存趨勢一目了然、物料調(diào)度要管控,、該催該擋有憑有據(jù),。上海太陽能板生產(chǎn)排期個(gè)性化定制
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