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全功能生產(chǎn)排期解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-15

·業(yè)務(wù)人員對(duì)現(xiàn)狀的業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)操作具有“根深蒂固”的熟悉度,業(yè)務(wù)操作與業(yè)務(wù)思維深度捆綁于當(dāng)前的模式,;·沒(méi)有強(qiáng)有力的外力(例如領(lǐng)導(dǎo)的意志)要求打破這種“深度捆綁”的現(xiàn)狀,。也許在這種模式下,很多人或領(lǐng)導(dǎo)們羞于與其為伍,“線下搬線上”實(shí)在沒(méi)有“業(yè)務(wù)變革,、流程再造”來(lái)得那么“高大上”,。但是,正如在前面排產(chǎn)原則“供應(yīng)恰到好處”所言,,在綜合各種因素影響之下,,這種模式是可行、也是的實(shí)施與推動(dòng)模式,。試想,,如果APS項(xiàng)目是完全由IT牽頭的,或者從上層領(lǐng)導(dǎo)到各層的操作員并不是非常重視及參與,,或者APS只是一個(gè)整體項(xiàng)目的附屬分支,,為了保證項(xiàng)目成功,更為了保證項(xiàng)目能得到業(yè)務(wù)用戶的接收并推廣下去,,也許只有這種“線下搬線上”才能順利進(jìn)行,。當(dāng)然,“搬運(yùn)”并不是傻搬,,需“搬運(yùn)工”機(jī)動(dòng)靈活地決定哪些該“搬”哪些“不該搬”,,或者還可以在用戶的要求下再“多搬”及“少搬”,但無(wú)論怎樣,,在業(yè)務(wù)處理上,,不做“步子太大”的“業(yè)務(wù)變革、流程再造”,。這依然是一種“智慧”和“哲學(xué)”,。單據(jù)處理人員、時(shí)間,、評(píng)論等信息清晰,,提高單據(jù)信息傳遞效率。全功能生產(chǎn)排期解決方案

生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)三大要素:1,、生產(chǎn)能力水平:是由生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量,、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率三個(gè)因素所決定的。2,、生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量是指企業(yè)在查定時(shí)期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備,、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。機(jī)器設(shè)備包括正在運(yùn)轉(zhuǎn),、正在修理,、正在安裝或者等待修理的機(jī)器設(shè)備,以及因生產(chǎn)任務(wù)變化而暫時(shí)停止使用的機(jī)器設(shè)備,。對(duì)于因?yàn)閾p壞嚴(yán)重,,已喪失了原有生產(chǎn)能力,,而在計(jì)劃期內(nèi)不能修復(fù)使用的機(jī)器設(shè)備,以及企業(yè)留作備用的,、封存待調(diào)的機(jī)器設(shè)備,,則不應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。3,、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間是指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的全部利用時(shí)間,。不同企業(yè)的工作制度不同,,其工作時(shí)間也不同。在連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)里,,機(jī)器設(shè)備的有效工作時(shí)間,,一般等于日歷時(shí)間減去計(jì)劃停修時(shí)間;在間斷生產(chǎn)的企業(yè)里,,機(jī)器設(shè)備的有效工作時(shí)間,,是在日歷天數(shù)中扣除節(jié)假日之后,按照企業(yè)規(guī)定的工作班次來(lái)計(jì)算,,其中也要扣除計(jì)劃修理時(shí)間,。生產(chǎn)面積的利用時(shí)間,在一般情況下,,沒(méi)有停修時(shí)間,。廣州生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)系統(tǒng)自帶各種樣式的業(yè)務(wù)報(bào)表、支持手機(jī)審批單據(jù),、實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公,。

規(guī)則算法的演繹以“方桌”任務(wù)為例。方桌的工藝路線我們已經(jīng)給出,。假定現(xiàn)在是6月13日,,我們接到兩個(gè)訂單(C001和C002),各訂購(gòu)方桌100套,,交貨期分別為6月16和6月17日,。為簡(jiǎn)明起見(jiàn),再假定所有涉及的采購(gòu)物料都不短缺,,且目前所有工作中心資源均未被占用,,我們?cè)囍肁PS的順排正排的方法為它們安排主生產(chǎn)排產(chǎn)。(1)將所有任務(wù)按優(yōu)先級(jí)排序形成任務(wù)隊(duì)列在處理所有的任務(wù)時(shí)必須遵循一定的順序,,該順序取決于一定的規(guī)則,。主要包括要求完成日期、先到先服務(wù),、加工時(shí)間,、下達(dá)日期等,,這些規(guī)則可以按需要單獨(dú)使用,也可以組合使用,。為簡(jiǎn)明起見(jiàn),我們按訂單要求的交貨期確定優(yōu)先級(jí),,交貨期早的優(yōu)先級(jí)高。因此任務(wù)隊(duì)列的順序是C001,、C002,。(2)取個(gè)任務(wù)計(jì)算該各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的工作時(shí)間的跨度。(3)要求將各個(gè)工序放在時(shí)間坐標(biāo)上進(jìn)行考察,,所以首先要計(jì)算出各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的時(shí)間跨度,。計(jì)算方法是:占用工作中心時(shí)間=加工數(shù)量/效率。如下表,,我們可以計(jì)算出“方桌”任務(wù)各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的時(shí)間跨度,。

排產(chǎn)的邏輯每一個(gè)要進(jìn)行排產(chǎn)的終訂單都具有一個(gè)承諾日期,該日期是通過(guò)訂單承諾CTP(capabletopromise)確定的,。排產(chǎn)算法的邏輯按照如下方式對(duì)每一個(gè)訂單進(jìn)行操作:(1)自動(dòng)識(shí)別關(guān)鍵路徑(2)從承諾日期反向開(kāi)始,,并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已經(jīng)生產(chǎn)的組件,,則同樣從其需求點(diǎn)開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行反向計(jì)劃,。如果在此途徑結(jié)束時(shí),開(kāi)始日期在排產(chǎn)時(shí)間范圍的開(kāi)始或之后,,則繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)訂單,。(3)如果反向途徑失敗,則意味著生成的開(kāi)始日期可能已經(jīng)過(guò)去,,則從計(jì)劃開(kāi)始日期保留能力和物料,。如果生成的截止日期在計(jì)劃時(shí)間范圍內(nèi)(雖然有可能在承諾日期之后,)則完成對(duì)此訂單的計(jì)劃,。如果反向和正向途徑都失敗,,則不將該訂單包括在計(jì)劃期間內(nèi)。支持多個(gè)倉(cāng)庫(kù),,倉(cāng)位管理,,庫(kù)存管理可準(zhǔn)確到每個(gè)倉(cāng)位。

建模車(chē)間模型必須詳細(xì)地捕捉生產(chǎn)流程的特征和相應(yīng)的物流,,以便以小的成本生成可行的計(jì)劃,。由于一個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出率只受潛在瓶頸資源的限制,因此,,我們只需對(duì)車(chē)間現(xiàn)有全部資源的一部分–也即那些可能成為瓶頸的資源,,建立一個(gè)清晰的模型。關(guān)于建模方法的細(xì)節(jié)我們將在后面進(jìn)一步闡述,。2,、提取需要的數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程使用的數(shù)據(jù)來(lái)自ERP系統(tǒng),、主生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃排程利用這些模塊中可用數(shù)據(jù)的一個(gè)子集,,因此,,在建立一個(gè)給定生產(chǎn)單元的模型時(shí),必須指明它實(shí)際需要哪些數(shù)據(jù),。3,、生成一組假定(生產(chǎn)狀況)除了從ERP系統(tǒng)、主生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃這些數(shù)據(jù)源中接收的數(shù)據(jù)之外,,車(chē)間或生產(chǎn)單位的決策者或許對(duì)車(chē)間當(dāng)前或未來(lái)的狀況會(huì)有更進(jìn)一步的知識(shí)或期望,,這些信息在其它地方(如軟件模塊中)是不能得到的。再者,,對(duì)車(chē)間的可用能力或許也可以有多種選擇(如柔性的倒班安排等)。因此,,決策人員必須有能力修改數(shù)據(jù)和建立某種生產(chǎn)狀況,。附件云端儲(chǔ)存,按權(quán)限訪問(wèn),,安全災(zāi)備,。廣州生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)

添脈柔性供應(yīng)鏈,自動(dòng)生產(chǎn)排期管理,,讓工廠排期更簡(jiǎn)單,。全功能生產(chǎn)排期解決方案

制造企業(yè)如果想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程,或者說(shuō)改進(jìn)自己企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃排程,,就要明確排程中的一些重要問(wèn)題,。個(gè)問(wèn)題就是生產(chǎn)目標(biāo),認(rèn)為生產(chǎn)有以下三個(gè)目標(biāo):個(gè)目標(biāo)是滿足客戶的交貨期,。只有滿足了客戶交貨期要求,,才能實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入。第二個(gè)目標(biāo)是設(shè)備利用率,。設(shè)備利用率越高,,生產(chǎn)成本越低,設(shè)備投資回收也就越快,。生產(chǎn)計(jì)劃排程的目標(biāo)就是要設(shè)法提高設(shè)備的利用率,,降低生產(chǎn)成本。第三個(gè)目標(biāo)是控制合理的庫(kù)存,。 一般說(shuō),,庫(kù)存也不是越少越好。庫(kù)存多了占用企業(yè)資金,,無(wú)益于企業(yè)經(jīng)營(yíng),;如果沒(méi)有庫(kù)存可能無(wú)法滿足客戶增加的需求,。客戶的需求,,往往具有波動(dòng)性,。例如季節(jié)性很明顯的產(chǎn)品,如電扇,,夏季銷(xiāo)量多,,冬季銷(xiāo)量少。這樣企業(yè)在冬季安排生產(chǎn)時(shí)就會(huì)留有庫(kù)存,,以備夏季銷(xiāo)售旺季,。全功能生產(chǎn)排期解決方案

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