供應(yīng)恰到好處這個(gè)原則,，個(gè)人認(rèn)為這更像是一種“智慧”,?！扒〉胶锰帯保挥?jì)劃結(jié)果就是“比較好”的,，它是在業(yè)務(wù)需求、技術(shù)成本,、項(xiàng)目預(yù)算,、領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)、人員素質(zhì)等各種因素條件下的“妥協(xié)”,、“恰到好處”,，“綜合比較好”。正如前一個(gè)原則所記錄,，很多時(shí)候,，我們總是以把“折騰IT系統(tǒng)”為“樂(lè)趣”或“目標(biāo)”，認(rèn)為“系統(tǒng)很漂亮,、功能很強(qiáng)大”就是“成功與勝利”,。越來(lái)越有感悟，偏“理工科”型的信息化建設(shè),，其實(shí)同“人文社科”型的社會(huì)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)生活有共同的特點(diǎn),，都需要一個(gè)“度”字，更需要一個(gè)“和”字：IT技術(shù)很超前,、IT方案很完美,，但資金預(yù)算不足以支撐，或者現(xiàn)在的業(yè)務(wù)用不到,，或者操作人員的理念還未轉(zhuǎn)變,，那么IT系統(tǒng)還有必要超前、方案還有必要完美嗎,？如果依然堅(jiān)持要,，那就破壞掉了這個(gè)“度”、這個(gè)“和”了,，也就是電影《讓飛》里說(shuō)的“步子大了,，容易扯著蛋”。采購(gòu)價(jià)格分析,，供應(yīng)商分析,，采購(gòu)到料跟蹤等，統(tǒng)計(jì)分析采購(gòu)的情況,。廣州工貿(mào)一體生產(chǎn)排期管理

但很多時(shí)候,，無(wú)論是主觀上還是客觀上，也無(wú)論是業(yè)務(wù)上還是技術(shù)上,，我們的目光總是更多的放在了“供應(yīng)”側(cè),。比如從業(yè)務(wù)上而言，為了排產(chǎn),，想到的就是擼起袖子,、拉上計(jì)劃員開(kāi)始悶頭分析“排產(chǎn)的邏輯”,，也就是實(shí)施時(shí)很多顧問(wèn)（包括我自己）常做的“了解一下計(jì)劃員是怎么做計(jì)劃的”、“計(jì)劃員頭腦中的排產(chǎn)邏輯是什么”,、“請(qǐng)計(jì)劃員展示一下現(xiàn)狀及做計(jì)劃的日常工作”等等,，然后總是想法設(shè)法地去“固化排產(chǎn)邏輯”，需求向標(biāo)準(zhǔn)APS軟件功能上去靠,、靠不上去的就變著法兒的去“定制開(kāi)發(fā)增強(qiáng)”,；而從技術(shù)上而言，也更是如此,，IT及顧問(wèn)（包括我自己）受限于IT的思維,，總是去“挑戰(zhàn)”這些排產(chǎn)邏輯，深陷于各種“算法”,、“功能”等IT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)而“自嗨”,，很像市場(chǎng)技術(shù)分析“一頓技術(shù)分析猛如虎、漲跌還得看特郎普 ”,。上海中小制造業(yè)生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)庫(kù)存商品管理可以以清單,、匯總、圖片卡片方式進(jìn)行管理查看,，簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)管理工作難度,。

負(fù)荷指標(biāo)計(jì)算企業(yè)根據(jù)負(fù)荷分配策略計(jì)算該工作中心（資源）的負(fù)荷分布情況。負(fù)荷調(diào)整根據(jù)能力負(fù)荷報(bào)告,，工作中心（資源）可能在某些時(shí)間點(diǎn)上超載,，如果不采用加班等延長(zhǎng)工作時(shí)間以提高能力的方法，則需要采取下列之一或幾種方法調(diào)整工作中心（資源）的超載負(fù)荷：（1）分配到其他空閑的時(shí)間點(diǎn)上,；（2）分配到其他工作中心（資源）,；（3）外協(xié)；（4）提高工作中心（資源）效率,；（5）取消工作任務(wù),。這個(gè)時(shí)候就需要修改超載負(fù)荷所對(duì)應(yīng)的工序計(jì)劃單。能力調(diào)整根據(jù)能力負(fù)荷報(bào)告,，工作中心（資源）可能在某些時(shí)間點(diǎn)上超載或能力出現(xiàn)富余,，假定負(fù)荷沒(méi)有調(diào)整的余地,，可通過(guò)調(diào)整工作中心（資源）的能力,，使得能力與負(fù)荷達(dá)到平衡。

主要有大量,、單件小批量生產(chǎn)等類型,。1、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型,，其基礎(chǔ)是由設(shè)備,、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng),，即流水生產(chǎn)線。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計(jì)好流水線,。2,、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多，且多為系列化的定型產(chǎn)品,；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性,，因而可組織成批生產(chǎn)；各品種的產(chǎn)量不大,；在同一計(jì)劃期內(nèi),，有多種產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。各品種的工藝路線不同,，可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線,，加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備，生產(chǎn)單位按照對(duì)象原則（如組成生產(chǎn)單元）或工藝原則組建,。3,、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多，每個(gè)品種的產(chǎn)量很小,，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn),；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異；生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低,。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備,，按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個(gè)工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工,。產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程間斷時(shí)間,、工藝路線和生產(chǎn)周期均長(zhǎng)。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點(diǎn),，其對(duì)人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異,。退貨記錄有跟蹤，記錄,，分析,。

生產(chǎn)狀況核準(zhǔn)當(dāng)決策人員確定已經(jīng)評(píng)估了所有可選方案時(shí)，他/她將選擇那個(gè)體現(xiàn)比較好生產(chǎn)狀況的排產(chǎn)計(jì)劃去執(zhí)行,。執(zhí)行和更新排產(chǎn)計(jì)劃決策人員選定的排產(chǎn)計(jì)劃將被傳遞給：MRP模塊(分解計(jì)劃),、ERP系統(tǒng)(執(zhí)行計(jì)劃)和運(yùn)輸計(jì)劃模塊(在顧客定單完成時(shí)安排裝運(yùn)車輛)。MRP模塊把在瓶頸資源上計(jì)劃的所有活動(dòng)分解成在非瓶頸資源上生產(chǎn)的那些物料或由供應(yīng)商交付的物料,；此外,，對(duì)某些加工定單所必需的物料也將被預(yù)定。排產(chǎn)計(jì)劃將持續(xù)執(zhí)行到某個(gè)事件信號(hào)發(fā)生時(shí)才進(jìn)行更新，也即直到修改一個(gè)排產(chǎn)計(jì)劃看來(lái)是可取的時(shí)候,。這個(gè)事件可以是一個(gè)新定單的到來(lái),、機(jī)器故障或凍結(jié)的計(jì)劃部分已執(zhí)行完畢(后面我們還將對(duì)排產(chǎn)計(jì)劃的更新作詳細(xì)討論)。改變車間生產(chǎn)模型的情況不太經(jīng)常,。如果結(jié)構(gòu)保持不變和只是數(shù)量上受到影響(例如一個(gè)機(jī)床組中的機(jī)床數(shù)或某些已知產(chǎn)品的新變種),，那么，通過(guò)下載ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),，APS能自動(dòng)更新模型,。但當(dāng)變化很大時(shí)(例如具有某些新特征的新生產(chǎn)階段的引入)，那么,，由**對(duì)模型進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整則是可取的,。與中小企業(yè)一起打造一個(gè)屬于我們的好用、夠用,、用的起的云ERP系統(tǒng),。全功能生產(chǎn)排期知識(shí)分享

訂單齊料查詢，可根據(jù)訂單商品的ＢＯＭ信息,，自動(dòng)跟蹤出訂單備料情況,。廣州工貿(mào)一體生產(chǎn)排期管理

排產(chǎn)的原則為了能正確地執(zhí)行排產(chǎn)，終的計(jì)劃結(jié)果且不說(shuō)是一步到位的“比較好”,，但至少需要保證“可行”,，也就是“系統(tǒng)扶君上馬，再靠君自己走下一程”,。但即使是后者這個(gè)“妥協(xié)”的目標(biāo),，很多時(shí)候也依然很難完全達(dá)到，個(gè)人總結(jié)這關(guān)鍵在于“排產(chǎn)原則”沒(méi)有完全地把握,。排產(chǎn),，說(shuō)復(fù)雜會(huì)很復(fù)雜，但說(shuō)簡(jiǎn)單也就是“根據(jù)需求,、排出供應(yīng)”這8個(gè)字,。所以，排產(chǎn)的原則,，也就圍繞“需求”與“供應(yīng)”而展開(kāi),。需求的準(zhǔn)確，這才是排產(chǎn)中重要的部分,，超過(guò)后面所有復(fù)雜的“排產(chǎn)邏輯”,。如果這個(gè)原則無(wú)法保證，后面的排產(chǎn),、供應(yīng)端即使做到天花亂墜,、氣吞萬(wàn)里長(zhǎng)虹，都是白搭,。廣州工貿(mào)一體生產(chǎn)排期管理

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