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廣州機(jī)械加工生產(chǎn)管理自主研發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-11

生產(chǎn)管理績(jī)效是指生產(chǎn)部所有人員通過(guò)不斷豐富自己的知識(shí),、提高自己的技能、改善自己的工作態(tài)度,,努力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境及工作機(jī)會(huì),,不斷提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、提高員工士氣,、降低成本以及保證交貨期和安全生產(chǎn)的結(jié)果和行為。 生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,,從產(chǎn)品品種,、質(zhì)量、數(shù)量,、成本,、交貨期等市場(chǎng)需求出發(fā),采取有效的方法和措施,,對(duì)企業(yè)的人力,、材料、設(shè)備,、資金等資源進(jìn)行計(jì)劃,、組織,、指揮,、協(xié)調(diào)和控制,生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,。銷售業(yè)績(jī)實(shí)時(shí)計(jì)算,,可以快速統(tǒng)計(jì)出銷售的數(shù)據(jù),并自定義公式統(tǒng)計(jì)出銷售人員的業(yè)績(jī)提成,。廣州機(jī)械加工生產(chǎn)管理自主研發(fā)

供應(yīng)鏈管理模式下的信息整合方式 企業(yè)應(yīng)該盡可能地選擇供應(yīng)鏈伙伴作為信息化合作對(duì)象,,實(shí)施供應(yīng)鏈信息化,。這是因?yàn)槠髽I(yè)的根本目標(biāo)在于追求自身利潤(rùn)的比較大化,而這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),,是通過(guò)很好地滿足下游企業(yè)的需求來(lái)實(shí)現(xiàn)的,,在這一過(guò)程中,還必須依賴于上游企業(yè)的供應(yīng),。所以供需關(guān)系是聯(lián)結(jié)企業(yè)與企業(yè)的緊密的關(guān)系,。每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該從供需匹配的視角來(lái)思考問(wèn)題。對(duì)于供應(yīng)鏈中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),,它很關(guān)心來(lái)自于上游的供應(yīng)信息和下游的需求信息,。如果能夠充分了解這些信息,它就能有的放矢地進(jìn)行生產(chǎn),、運(yùn)輸和銷售等方面的安排,。供應(yīng)鏈管理要求信息化完成以后,企業(yè)的管理人員能夠通過(guò)信息系統(tǒng)有效地了解到這些信息,,而不是像傳統(tǒng)的單企業(yè)信息化那樣,,只能形成掌控本企業(yè)中局部信息的能力。廣州機(jī)械加工生產(chǎn)管理自主研發(fā)與中小企業(yè)一起打造一個(gè)屬于我們的好用,、夠用,、用的起的云ERP系統(tǒng)。

精益生產(chǎn)方式既是一種以比較大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,,又是一種理念,、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美,、追求,,就是精益求精、盡善盡美,,為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的目標(biāo)而不斷努力,。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿足的一種境界,。精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程,,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層,,進(jìn)行組織扁平化,,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn),;推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi),;終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求,,而且通過(guò)其對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)(人力,、物力、時(shí)間,、空間)的方法與手段滿足顧客對(duì)價(jià)格的要求,。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善,,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西,,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位,;

生產(chǎn)管理(ProductionManagement)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱,。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括:①生產(chǎn)組織工作,。即選擇廠址,,布置工廠,組織生產(chǎn)線,,實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織,,設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。②生產(chǎn)計(jì)劃工作,。即編制生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。③生產(chǎn)控制工作,。即控制生產(chǎn)進(jìn)度,、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等,。④保證按期交付正常,。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排,保證客戶產(chǎn)品交付正常,。生產(chǎn)管理的任務(wù)有:對(duì)客戶產(chǎn)品交付異常情況進(jìn)行及時(shí)有效的處理,。通過(guò)生產(chǎn)組織工作,按照企業(yè)目標(biāo)的要求,,設(shè)置技術(shù)上可行,、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng),;通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃工作,,制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案;通過(guò)生產(chǎn)控制工作,,及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外的各種關(guān)系,,使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求,實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種,、質(zhì)量,、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo),。生產(chǎn)管理的目的就在于,,做到投入少、產(chǎn)出多,,取得比較好經(jīng)濟(jì)效益,。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的,則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率,,有效管理生產(chǎn)過(guò)程的信息,,從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。輕量級(jí)云ERP+生產(chǎn)MES+協(xié)同商務(wù)+按需定制,,一站式中小企業(yè)管理系統(tǒng),;

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)包含原料供貨商、供應(yīng)商,、制造商,、倉(cāng)儲(chǔ)商、運(yùn)輸商,、分銷商,、零售商以及終端客戶等多個(gè)主體的系統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理就是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃,、協(xié)調(diào),、操作、控制和優(yōu)化的各種活動(dòng)和過(guò)程,,其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品,,能夠在正確的時(shí)間,按照正確的數(shù)量,、質(zhì)量和狀態(tài)送到正確的地點(diǎn),,并使這一過(guò)程所耗費(fèi)的總成本小。顯然,,供應(yīng)鏈管理是一種體現(xiàn)著整合與協(xié)調(diào)思想的管理模式,。它要求組成供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成員企業(yè)協(xié)同運(yùn)作,共同應(yīng)對(duì)外部市場(chǎng)復(fù)雜多變的形勢(shì),。但一般供應(yīng)鏈只是打通上下游企業(yè),,打不通二級(jí)以上的上下游,,整個(gè)供應(yīng)鏈打通是一個(gè)非常龐大的體系,需要多節(jié)點(diǎn)合作,。系統(tǒng)自帶各種樣式的業(yè)務(wù)報(bào)表,、支持手機(jī)審批單據(jù)、實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公,;東莞 一站式生產(chǎn)管理自定義配置

庫(kù)存商品管理可以以清單,、匯總、圖片卡片方式進(jìn)行管理查看,,簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)管理工作難度,。廣州機(jī)械加工生產(chǎn)管理自主研發(fā)

降低庫(kù)存需指出的是,降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段,,目的是為了解決問(wèn)題和降低成本,,而且低庫(kù)存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證,。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),,以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,不先去改造流程,、提,,就一味要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,,成本不但沒(méi)降低反而急劇上升,,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè),、我的企業(yè),。這種誤解是需要極力避免的。全過(guò)程的高質(zhì)量,,一次做對(duì)質(zhì)量是制造出來(lái)的,,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò),。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì),、流程和制造當(dāng)中去,,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì),。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存,、無(wú)間斷流程,試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,,后面的將全部停止,,所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),,否則,精益生產(chǎn)只能是一句空話,。廣州機(jī)械加工生產(chǎn)管理自主研發(fā)

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