企業(yè)購買 APS系統(tǒng)或者自行開發(fā)之后,，接下來的問題就是具體實施。首先是對使用人員的培訓(xùn),，任何信息系統(tǒng)都需要由人來操作,。使用人員對APS的概念、功能和操作方法的了解程度,，對實施效果有直接影響,，可以采用集中培訓(xùn)和個別培訓(xùn)相結(jié)合的方式。APS實施的總體原則是先易后難,，先從簡單的模塊入手然后再擴展到更難的模塊,。前面已經(jīng)介紹過生產(chǎn)計劃的四個部分，在實施時也存在一定的先后順序,。第一步,，先實施組裝計劃部分,，因為組裝計劃是源頭，并且組裝品數(shù)量相對少,，實施容易,。第二步，組裝計劃之后實施外協(xié)采購計劃,，外協(xié)采購計劃不涉及生產(chǎn)能力計算,，比公司內(nèi)零件加工計劃簡單。第三步,，是實施公司內(nèi)零件加工計劃和原材料采購計劃,，這兩部分可以一起推進。APS是一個復(fù)雜系統(tǒng),，無論開發(fā)還是實施都相當復(fù)雜,，對復(fù)雜問題的解決方法是分而治之，將復(fù)雜問題分解為多個小問題,，每個小問題依次處理,。APS的開發(fā)和實施需要遵循這樣的方法，開發(fā)時劃分多個模塊,，實施時分多個步驟,，這樣才能獲得成功。根據(jù)資源模版與訂單信息,，實現(xiàn)全自動排期,，并產(chǎn)生派工單。東莞工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期自主研發(fā)

負荷指標計算企業(yè)根據(jù)負荷分配策略計算該工作中心（資源）的負荷分布情況,。負荷調(diào)整根據(jù)能力負荷報告,，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載，如果不采用加班等延長工作時間以提高能力的方法,，則需要采取下列之一或幾種方法調(diào)整工作中心（資源）的超載負荷：（1）分配到其他空閑的時間點上,；（2）分配到其他工作中心（資源）；（3）外協(xié),；（4）提高工作中心（資源）效率,；（5）取消工作任務(wù)。這個時候就需要修改超載負荷所對應(yīng)的工序計劃單,。能力調(diào)整根據(jù)能力負荷報告,，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載或能力出現(xiàn)富余，假定負荷沒有調(diào)整的余地,，可通過調(diào)整工作中心（資源）的能力,，使得能力與負荷達到平衡。廣東制造業(yè)生產(chǎn)排期自主研發(fā)與中小企業(yè)一起打造一個屬于我們的好用、夠用,、用的起的云ERP系統(tǒng),。

制造企業(yè)如果想實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排程，或者說改進自己企業(yè)的生產(chǎn)計劃排程,，就要明確排程中的一些重要問題,。個問題就是生產(chǎn)目標，認為生產(chǎn)有以下三個目標：個目標是滿足客戶的交貨期,。只有滿足了客戶交貨期要求,，才能實現(xiàn)銷售收入。第二個目標是設(shè)備利用率,。設(shè)備利用率越高,，生產(chǎn)成本越低，設(shè)備投資回收也就越快,。生產(chǎn)計劃排程的目標就是要設(shè)法提高設(shè)備的利用率，降低生產(chǎn)成本,。第三個目標是控制合理的庫存,。 一般說，庫存也不是越少越好,。庫存多了占用企業(yè)資金,，無益于企業(yè)經(jīng)營；如果沒有庫存可能無法滿足客戶增加的需求,?？蛻舻男枨螅哂胁▌有?。例如季節(jié)性很明顯的產(chǎn)品,，如電扇，夏季銷量多,，冬季銷量少,。這樣企業(yè)在冬季安排生產(chǎn)時就會留有庫存，以備夏季銷售旺季,。

計劃精細,、異常快速反應(yīng)織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)含訂單管理模塊,，除了基本的生產(chǎn)單資料,，如客戶、產(chǎn)品分類,、工廠等,，還包括生產(chǎn)單明細，含交期,、顏色,、材質(zhì)和規(guī)格尺寸等信息,，這樣一個生產(chǎn)單可以包含多個交期，多個顏色,、材質(zhì)和規(guī)格尺寸,，排產(chǎn)時既可以將生產(chǎn)單作為一個計劃，也可以按明細進行排產(chǎn),?？椥派a(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)同步化考慮了生產(chǎn)計劃和采購計劃，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃,，使得物料計劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的更高,，避免了盲目采購，過量及少量采購,。同時,，織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)可根據(jù)精確的物料需求時間來決定比較好的采購方式，使物料供應(yīng)配合生產(chǎn),，使工廠物料成本比較低,，庫存小。對于采購提前較短的物料,，其采購計劃反過來決定相應(yīng)生產(chǎn)單的早可開工期,，從而影響相應(yīng)的生產(chǎn)單計劃。適應(yīng)本廠,、委外的加工,，產(chǎn)生對本廠的派工單與委外的加工合同。

規(guī)則算法的演繹以“方桌”任務(wù)為例,。方桌的工藝路線我們已經(jīng)給出,。假定現(xiàn)在是6月13日，我們接到兩個訂單(C001和C002),，各訂購方桌100套,，交貨期分別為6月16和6月17日。為簡明起見,，再假定所有涉及的采購物料都不短缺,，且目前所有工作中心資源均未被占用，我們試著用APS的順排正排的方法為它們安排主生產(chǎn)排產(chǎn),。（1）將所有任務(wù)按優(yōu)先級排序形成任務(wù)隊列在處理所有的任務(wù)時必須遵循一定的順序,，該順序取決于一定的規(guī)則。主要包括要求完成日期,、先到先服務(wù),、加工時間、下達日期等，這些規(guī)則可以按需要單獨使用,，也可以組合使用,。為簡明起見,我們按訂單要求的交貨期確定優(yōu)先級，交貨期早的優(yōu)先級高,。因此任務(wù)隊列的順序是C001,、C002。（2）取個任務(wù)計算該各工序占用對應(yīng)工作中心的工作時間的跨度,。（3）要求將各個工序放在時間坐標上進行考察,，所以首先要計算出各工序占用對應(yīng)工作中心的時間跨度。計算方法是：占用工作中心時間=加工數(shù)量/效率,。如下表,，我們可以計算出“方桌”任務(wù)各工序占用對應(yīng)工作中心的時間跨度。單據(jù)下推操作,，一鍵快速產(chǎn)生下級單據(jù),。上海中小制造業(yè)生產(chǎn)排期開發(fā)商

業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動同步到財務(wù)管理模版,，方便財務(wù)對賬,，無需財務(wù)重復(fù)錄入信息。東莞工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期自主研發(fā)

生產(chǎn)狀況核準當決策人員確定已經(jīng)評估了所有可選方案時,，他/她將選擇那個體現(xiàn)比較好生產(chǎn)狀況的排產(chǎn)計劃去執(zhí)行。執(zhí)行和更新排產(chǎn)計劃決策人員選定的排產(chǎn)計劃將被傳遞給：MRP模塊(分解計劃),、ERP系統(tǒng)(執(zhí)行計劃)和運輸計劃模塊(在顧客定單完成時安排裝運車輛),。MRP模塊把在瓶頸資源上計劃的所有活動分解成在非瓶頸資源上生產(chǎn)的那些物料或由供應(yīng)商交付的物料；此外,，對某些加工定單所必需的物料也將被預(yù)定,。排產(chǎn)計劃將持續(xù)執(zhí)行到某個事件信號發(fā)生時才進行更新，也即直到修改一個排產(chǎn)計劃看來是可取的時候,。這個事件可以是一個新定單的到來,、機器故障或凍結(jié)的計劃部分已執(zhí)行完畢(后面我們還將對排產(chǎn)計劃的更新作詳細討論)。改變車間生產(chǎn)模型的情況不太經(jīng)常,。如果結(jié)構(gòu)保持不變和只是數(shù)量上受到影響(例如一個機床組中的機床數(shù)或某些已知產(chǎn)品的新變種),，那么，通過下載ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),，APS能自動更新模型,。但當變化很大時(例如具有某些新特征的新生產(chǎn)階段的引入)，那么,，由**對模型進行手動調(diào)整則是可取的,。東莞工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期自主研發(fā)

東莞添慧軟件有限公司成立于2000-05-29，同時啟動了以添脈,添慧為主的添脈云ERP，添脈進銷存,，添慧服裝毛織ERP,，添慧可視化全棧開發(fā)工具產(chǎn)業(yè)布局。添脈商圈經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),，業(yè)務(wù)布局涵蓋添脈云ERP,，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP,，添慧可視化全棧開發(fā)工具等板塊,。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于添脈云ERP,，添脈進銷存,，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具等實現(xiàn)一體化,，建立了成熟的添脈云ERP,，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP,，添慧可視化全棧開發(fā)工具運營及風(fēng)險管理體系,，累積了豐富的商務(wù)服務(wù)行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才,。公司坐落于大朗鎮(zhèn)松柏朗新園一路6號2棟412實,，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,，進一步為當?shù)亟?jīng)濟,、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。