制造企業(yè)如果想實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排程,，或者說改進(jìn)自己企業(yè)的生產(chǎn)計劃排程,，就要明確排程中的一些重要問題。個問題就是生產(chǎn)目標(biāo),，認(rèn)為生產(chǎn)有以下三個目標(biāo)：個目標(biāo)是滿足客戶的交貨期,。只有滿足了客戶交貨期要求，才能實現(xiàn)銷售收入,。第二個目標(biāo)是設(shè)備利用率,。設(shè)備利用率越高,，生產(chǎn)成本越低，設(shè)備投資回收也就越快,。生產(chǎn)計劃排程的目標(biāo)就是要設(shè)法提高設(shè)備的利用率,，降低生產(chǎn)成本。第三個目標(biāo)是控制合理的庫存,。 一般說,，庫存也不是越少越好。庫存多了占用企業(yè)資金,，無益于企業(yè)經(jīng)營,；如果沒有庫存可能無法滿足客戶增加的需求?？蛻舻男枨?，往往具有波動性。例如季節(jié)性很明顯的產(chǎn)品,，如電扇,，夏季銷量多，冬季銷量少,。這樣企業(yè)在冬季安排生產(chǎn)時就會留有庫存,，以備夏季銷售旺季。不僅提供管理系統(tǒng),，還提供多年的管理經(jīng)驗,，實現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移。佛山工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制

研究庫存問題,，首先要對不同形態(tài)的物料進(jìn)行分類,，不同類別的物料由不同的規(guī)則來控制。具體可以分為三類：（1）產(chǎn)成品,。完成了客戶訂單需要,，可以發(fā)貨的，為產(chǎn)成品,；（2）公司內(nèi)部的半成品。產(chǎn)成品之前的為半成品,；（3）外協(xié)品,。直接采購的零件和采購原材料都算外協(xié)品。產(chǎn)成品的庫存和客戶訂單的波動性有關(guān)系,，如果客戶訂單在不同月份波動很大,，那么產(chǎn)成品的庫存相對要多。公司內(nèi)部加工的半成品,，原則上越少越好,，零庫存比較好,，但是由于零件有前后工序的制約往往做不到。舉個例子,，如果零件前工序快后工序慢,，那么通常前后工序可以同時加工，前工序半成品的庫存數(shù)就是零,。但是如果前工序慢后工序快,，往往就不能同時加工。因為如果同時加工的話,，后工序會是一種待料加工的狀態(tài),，會造成設(shè)備能力的浪費(fèi)，必須前工序庫存累積到一定的程度,，后面的工序才能開始加工,。加工節(jié)拍的不平均勢必會造成半成品庫存，這是無法避免的事情,。外協(xié)品的庫存跟采購周期有關(guān),，采購周期越長，庫存就越多,。例如發(fā)出采購訂單后,，外協(xié)廠如果一個月才能供應(yīng)到貨，那就意味著企業(yè)自己至少需要一個月庫存,，才能保證生產(chǎn)不間斷,。深圳生產(chǎn)排期訂單成本核算，可關(guān)聯(lián)報價,、BOM物料成本,、加工成本、其他費(fèi)用等,，核算出訂單商品的明細(xì)成本,。

生產(chǎn)計劃排程的目的是為車間生成一個詳細(xì)的短期生產(chǎn)計劃。排產(chǎn)計劃(Productionschedule)指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結(jié)束時間,，也即指出了在給定資源上定單的加工工序,。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從到幾周,，取決于具體的工業(yè)生產(chǎn)部門,。合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應(yīng)當(dāng)涵蓋與一個定單在生產(chǎn)單元中比較大的流動時間(flowtime)相對應(yīng)的時間間隔,；另一方面,，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預(yù)測的可用性限制。很顯然，只有當(dāng)排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時,，在一個資源上進(jìn)行定單排程才是有用的,。也就是說，它們不應(yīng)受不期望事件經(jīng)常變化的影響(如定單數(shù)量改變或中斷),。

計劃精細(xì),、異常快速反應(yīng)織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)含訂單管理模塊,，除了基本的生產(chǎn)單資料,，如客戶、產(chǎn)品分類,、工廠等,，還包括生產(chǎn)單明細(xì)，含交期,、顏色,、材質(zhì)和規(guī)格尺寸等信息，這樣一個生產(chǎn)單可以包含多個交期,，多個顏色,、材質(zhì)和規(guī)格尺寸，排產(chǎn)時既可以將生產(chǎn)單作為一個計劃,，也可以按明細(xì)進(jìn)行排產(chǎn),。織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)同步化考慮了生產(chǎn)計劃和采購計劃,，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃,，使得物料計劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的更高，避免了盲目采購,，過量及少量采購,。同時，織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)可根據(jù)精確的物料需求時間來決定比較好的采購方式,，使物料供應(yīng)配合生產(chǎn)，使工廠物料成本比較低,，庫存小,。對于采購提前較短的物料，其采購計劃反過來決定相應(yīng)生產(chǎn)單的早可開工期,，從而影響相應(yīng)的生產(chǎn)單計劃,。訂單齊料查詢，可根據(jù)訂單商品的ＢＯＭ信息,，自動跟蹤出訂單備料情況,。

主要有大量、單件小批量生產(chǎn)等類型,。1,、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型，其基礎(chǔ)是由設(shè)備,、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng),，即流水生產(chǎn)線。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計好流水線,。2,、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多，且多為系列化的定型產(chǎn)品,；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性,，因而可組織成批生產(chǎn)；各品種的產(chǎn)量不大,；在同一計劃期內(nèi),，有多種產(chǎn)品在各個生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。各品種的工藝路線不同,，可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線,，加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備，生產(chǎn)單位按照對象原則（如組成生產(chǎn)單元）或工藝原則組建,。3,、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多，每個品種的產(chǎn)量很小,，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn),；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異；生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低,。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備,，按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工,。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時間,、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點,，其對人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異,。根據(jù)資源模版與訂單信息，實現(xiàn)全自動排期,，并產(chǎn)生派工單,。廣東輕量級生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)

詢價自動匯總對比，一鍵發(fā)送詢價至供應(yīng)商微信,，詢價結(jié)果自動匯總成對比表,。佛山工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制

轉(zhuǎn)向非關(guān)鍵工序在完成了關(guān)鍵工序的排程后，當(dāng)前任務(wù)的總時間跨度就已經(jīng)被確定了，接著系統(tǒng)開始轉(zhuǎn)向當(dāng)前任務(wù)的非關(guān)鍵工序,。非關(guān)鍵工序的安排在時間上可以有一定的松動,，即只要在其緊后工序開始之前結(jié)束，并且在其緊前工序結(jié)束之后才開始就可以了,。因此對非關(guān)鍵工序的排程,，我們至少可制定兩種規(guī)則：一是緊前工序結(jié)束后立刻開始本工序；二是本工序開始前緊前工序剛完成,。排產(chǎn)系統(tǒng)有時可以讓用戶選擇遵循規(guī)則（1）或（2）,，如果選擇規(guī)則（2），則相當(dāng)于關(guān)鍵工序正排,，非關(guān)鍵工序倒排,。至此，我們完成了任務(wù)C001的排程,。我們可以看到,，Shop4對應(yīng)的兩個工序為非關(guān)鍵工序，在這里采用的是規(guī)則（2）,。完成對任務(wù)C001的排程圖該過程是一個循環(huán),，直到當(dāng)前任務(wù)所有的非關(guān)鍵工序都已被安排。佛山工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制

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