法：生產(chǎn)工藝方法作為一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃文員,，只有對(duì)所在工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、操作流程等有了適當(dāng)?shù)牧私猓娇赡茏龊脠?bào)表的統(tǒng)計(jì)、分析工作，也才有可能在給上級(jí)就某一生產(chǎn)或質(zhì)量問(wèn)題寫報(bào)告時(shí)得心應(yīng)手,。1.什么是生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝就是生產(chǎn)的計(jì)劃性、規(guī)范性指導(dǎo)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，并通過(guò)計(jì)劃,、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，來(lái)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到以下目的：（1）人員操作按規(guī)定方式進(jìn)行,。（2）作業(yè)流程和每個(gè)工序符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。（3）增強(qiáng)品質(zhì)穩(wěn)定性。（4）促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,。（5）有效控制不良成本,。（6）用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析來(lái)監(jiān)控和測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)檢討和糾正過(guò)失,。2.生產(chǎn)工藝的重要性如果企業(yè)沒(méi)有系統(tǒng)的工藝文件指導(dǎo),，生產(chǎn)過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題：（1）不能按客戶要求或計(jì)劃日期交貨。（2）生產(chǎn)能力和資源配置無(wú)法統(tǒng)計(jì),，由此不能科學(xué)計(jì)算與利用,。（3）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,。（4）生產(chǎn)數(shù)量不準(zhǔn)確。（5）不良率高,。（6）操作人員作業(yè)沒(méi)有依據(jù)，只憑管理人員口頭交代,，容易引起誤導(dǎo)和失誤,。（7）生產(chǎn)效率不能提升。生產(chǎn)排期,，根據(jù)訂單數(shù)量,、貨期、生產(chǎn)部門的資源等,，實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)排期,，批量產(chǎn)生派工單。廣東小微企業(yè)生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)

工序派工：安排各工作中心加工任務(wù)的優(yōu)先次序,。將工序計(jì)劃按日期,、數(shù)量分派到具體的班組、操作工,、設(shè)備,。派工單往往也是以報(bào)表的形式下達(dá)的，該表中一般應(yīng)包括車間代碼,、工作中心代碼,、物料代碼、任務(wù)號(hào),、工序號(hào),、需求數(shù)量、開(kāi)工和完工日期,、優(yōu)先級(jí)別等,。工序轉(zhuǎn)移1）工序移轉(zhuǎn)單工序轉(zhuǎn)移單記錄首道工序接收、工序問(wèn)在制品移轉(zhuǎn),、末道工序移交的情況,，包括數(shù)量、時(shí)間,、移轉(zhuǎn)人,、接收人等信息。2）轉(zhuǎn)出數(shù)量首道工序的工序計(jì)劃單的移轉(zhuǎn)數(shù)量缺省為工序計(jì)劃單的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量除以成品率減去接收工序計(jì)劃單的接收選單數(shù)量,，如果允許首道工序接收數(shù)量大于工序計(jì)劃單的計(jì)劃數(shù)量除以成品率,，移轉(zhuǎn)數(shù)量不控制。否則,，移交數(shù)量小于或等于工序計(jì)劃單的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量除以成品率減去接收工序計(jì)劃單的接收選單數(shù)量,；如果首道工序的工序移轉(zhuǎn)單領(lǐng)料時(shí)移轉(zhuǎn)數(shù)量缺省為工序物料的已領(lǐng)套數(shù),，則移轉(zhuǎn)數(shù)量為投料單中所有首道工序的子項(xiàng)物料的配套數(shù)量減去接收工序計(jì)劃單的接收選單數(shù)量。如果非首道工序的工序計(jì)劃單的移轉(zhuǎn)數(shù)量缺省為轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的合格數(shù)減去轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的移交選單數(shù)量,，且不大于轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的合格數(shù)減去轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的移交選單數(shù)量,。東莞小微企業(yè)生產(chǎn)排期系統(tǒng)訂單齊料查詢，可根據(jù)訂單商品的ＢＯＭ信息,，自動(dòng)跟蹤出訂單備料情況,。

每一次的APS立項(xiàng)，個(gè)人認(rèn)為,，企業(yè)應(yīng)該都是“志存高遠(yuǎn)”地想通過(guò)APS軟件提高排產(chǎn)效率,、增進(jìn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理水平，也就是“磨刀霍霍向豬羊”：向那些落后的業(yè)務(wù)操作,、落后的“產(chǎn)能”開(kāi)刀,。但是，理想是豐滿,，現(xiàn)實(shí)卻很骨感：APS項(xiàng)目的業(yè)務(wù)推動(dòng)卻并不是那么的容易,，因?yàn)檫@牽涉到除了“APS系統(tǒng)的問(wèn)題”外，還有幾大更重要的“非APS系統(tǒng)的問(wèn)題”：“錢的問(wèn)題”,、“領(lǐng)導(dǎo)意志的問(wèn)題”,、“業(yè)務(wù)操作人員的理念問(wèn)題”。綜合著“系統(tǒng)與非系統(tǒng)”的問(wèn)題,，也結(jié)合著IT人員的“腦回路”的特點(diǎn),，在APS實(shí)施上或者排產(chǎn)的推進(jìn)上，個(gè)人認(rèn)為至少有兩大具有明顯差異化的方式或極端：（1）線下搬線上這很像一句廣告語(yǔ)-“我們不生產(chǎn)水,，我們只做大自然的搬運(yùn)工”,。在這種實(shí)施方式下，實(shí)施要做的就是把業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is調(diào)研清楚,，然后未來(lái)藍(lán)圖To-Be的設(shè)計(jì)依然依據(jù)此現(xiàn)狀通過(guò)APS系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)出來(lái),。這種方式具有如下鮮明的特點(diǎn)：·現(xiàn)狀是沒(méi)有或者沒(méi)有更合適的APS系統(tǒng)來(lái)滿足業(yè)務(wù)對(duì)排產(chǎn)的需求；

研究庫(kù)存問(wèn)題,，首先要對(duì)不同形態(tài)的物料進(jìn)行分類,，不同類別的物料由不同的規(guī)則來(lái)控制。具體可以分為三類：（1）產(chǎn)成品,。完成了客戶訂單需要,，可以發(fā)貨的，為產(chǎn)成品,；（2）公司內(nèi)部的半成品,。產(chǎn)成品之前的為半成品；（3）外協(xié)品,。直接采購(gòu)的零件和采購(gòu)原材料都算外協(xié)品,。產(chǎn)成品的庫(kù)存和客戶訂單的波動(dòng)性有關(guān)系,，如果客戶訂單在不同月份波動(dòng)很大，那么產(chǎn)成品的庫(kù)存相對(duì)要多,。公司內(nèi)部加工的半成品,，原則上越少越好，零庫(kù)存比較好,，但是由于零件有前后工序的制約往往做不到,。舉個(gè)例子，如果零件前工序快后工序慢,，那么通常前后工序可以同時(shí)加工，前工序半成品的庫(kù)存數(shù)就是零,。但是如果前工序慢后工序快,，往往就不能同時(shí)加工。因?yàn)槿绻瑫r(shí)加工的話,，后工序會(huì)是一種待料加工的狀態(tài),，會(huì)造成設(shè)備能力的浪費(fèi)，必須前工序庫(kù)存累積到一定的程度,，后面的工序才能開(kāi)始加工,。加工節(jié)拍的不平均勢(shì)必會(huì)造成半成品庫(kù)存，這是無(wú)法避免的事情,。外協(xié)品的庫(kù)存跟采購(gòu)周期有關(guān),，采購(gòu)周期越長(zhǎng)，庫(kù)存就越多,。例如發(fā)出采購(gòu)訂單后,，外協(xié)廠如果一個(gè)月才能供應(yīng)到貨，那就意味著企業(yè)自己至少需要一個(gè)月庫(kù)存,，才能保證生產(chǎn)不間斷,。附件云端儲(chǔ)存，按權(quán)限訪問(wèn),，安全災(zāi)備,。

料：生產(chǎn)用物料物料也是生產(chǎn)管理的要素之一。1.生產(chǎn)物料的種類生產(chǎn)物料主要是指生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的各類材料,，主要分為兩種類型：（1）生產(chǎn)主物料,。這是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的主體材料，如塑膠產(chǎn)品的塑膠件,、衣料的布料,、家具的木材、電子產(chǎn)品的線路板組件等,。（2）生產(chǎn)輔物料,。這是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的輔助材料,，如電器產(chǎn)品的螺絲、塑膠產(chǎn)品黏合用的膠水等,。2.物料與生產(chǎn)的關(guān)系物料的質(zhì)量關(guān)系到終產(chǎn)品的質(zhì)量,。質(zhì)優(yōu)的原材料，是產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的先決條件,。顆蛤蟆生不出天鵝來(lái),，同樣的道理，世界上成功的企業(yè),，在他們采購(gòu)原材料時(shí)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)的要求,。肯德基和麥當(dāng)勞的成功充分給我們證明了,，好產(chǎn)品是由好原料加工出來(lái)的,。（1）合格物料的影響。合格的物料可使生產(chǎn)順暢,、效率穩(wěn)定,，不良率低；交貨期不會(huì)延誤,；生產(chǎn)成本低（例如返工概率低,，不會(huì)浪費(fèi)其他材料，能源損耗低等）,；客戶滿意度高,，投訴或抱怨減少。（2）不合格物料的影響,。不合格的物料會(huì)增加檢驗(yàn)與試驗(yàn)的成本,；增添生產(chǎn)操作的難度；導(dǎo)致生產(chǎn)不順暢,，效率低,；導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定，不良率高,；導(dǎo)致交貨期會(huì)延誤,，增加生產(chǎn)成本；導(dǎo)致客戶投訴或抱怨,。（3）物料供應(yīng)不及時(shí)的影響,。支持多個(gè)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)位管理,，庫(kù)存管理可準(zhǔn)確到每個(gè)倉(cāng)位,。廣東小微企業(yè)生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)

經(jīng)營(yíng)分析：各個(gè)維度統(tǒng)計(jì)與挖掘，銷售,、采購(gòu),、庫(kù)存,、財(cái)務(wù)整個(gè)企業(yè)數(shù)據(jù)，產(chǎn)生分析,，提醒,。并發(fā)到手機(jī)上。廣東小微企業(yè)生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)

人：生產(chǎn)一維人員人主要是指的是管理人員,、技術(shù)人員,、生產(chǎn)人員、銷售人員,、供應(yīng)商,、戰(zhàn)略合作伙伴。在加工廠的生產(chǎn)管理中通常情況下指生產(chǎn)的人生產(chǎn)員工的素質(zhì),、技術(shù)水平,、工作責(zé)任心影響到到企業(yè)產(chǎn)品的終產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果。為了更好地增強(qiáng)人員的積極性,，我們通常情況下采取情感激勵(lì),、待遇激勵(lì),、制度激勵(lì)等方法,。人較大的需要是物質(zhì)文明和精神文明，主要包括生存權(quán),、理想的實(shí)現(xiàn),、安全感、成就感,、穩(wěn)定性,。在生產(chǎn)管理中相對(duì)于人的工作管理，需要充分考慮到對(duì)員工的專業(yè)培訓(xùn),，專業(yè)培訓(xùn)的努力付出一直能取得雙倍或多倍的回報(bào),。前列的企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)該是由前列的員工生產(chǎn)出的。健全的管理規(guī)范和執(zhí)行工作是約束員工勞動(dòng)紀(jì)律的手段,。在企業(yè)內(nèi)部一般都是會(huì)構(gòu)建一套完整的管理規(guī)范,。廣東小微企業(yè)生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)

東莞添慧軟件有限公司擁有企業(yè)管理軟件銷售、租賃,、硬件設(shè)備銷售,、電腦軟件的開(kāi)發(fā)及技術(shù)服務(wù)、電子商務(wù)平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開(kāi)發(fā),、貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外),。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等多項(xiàng)業(yè)務(wù),，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋添脈云ERP,，添脈進(jìn)銷存,，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開(kāi)發(fā)工具,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的添脈云ERP，添脈進(jìn)銷存,，添慧服裝毛織ERP,，添慧可視化全棧開(kāi)發(fā)工具。公司深耕添脈云ERP,，添脈進(jìn)銷存,，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開(kāi)發(fā)工具,，正積蓄著更大的能量,，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。