一般通俗地稱增材制造為3D打印，而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種,，它不是準確的技術名稱,。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術,。根據(jù)它的特點又稱增材制造，快速成形,，任意成型等,。增材制造通過降低模具成本，減少材料,，減少裝配,，減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本,，提高生產(chǎn)效益,。具體優(yōu)勢如下：與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟上具有吸引力,；直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具,，沒有轉換成本；以數(shù)字文件的形式進行設計方便共享,，方便組件和產(chǎn)品的修改和定制,；該工藝的可加性使材料得以節(jié)約，同時還能重復利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末,、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間),；新穎、復雜的結構,，如自由形式的封閉結構和通道,，是可以實現(xiàn)的，使得部件的孔隙率非常低,；訂貨減少了庫存風險,，沒有未售出的成品，同時也改善了收入流,，因為貨物是在生產(chǎn)前支付的,；分銷允許本地消費者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討3D打印和增材制造原理,。上海微流道增材制造無掩膜激光直寫

    采用增材制造技術的情況下,，導管的設計空間得以提升，例如可以設計為擁有螺旋形狀的結構,，可以將導管橫截面設計為多邊形,，也可以在部件內(nèi)集成多個導管，至少一個可具有圓形橫截面,，還可以再導管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,，這組凸起的表面特征可以延伸到導管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設計及制造方式相比,，3D打印導管可以設計為復雜的形狀,、輪廓和橫截面,，這是使用常規(guī)減法制造技術（例如，鉆孔）無法實現(xiàn)的,。在設計時可以將冷卻部件設計成更接近理想的幾何形狀,，從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。另外,，3D打印技術能夠有效控制導管的內(nèi)表面光潔度及其特征,，起到影響流體的流動特性的作用，通過改變導管的內(nèi)表面特征,，可以改變流動特性（例如湍流）,，這是傳統(tǒng)設計的導管所無法實現(xiàn)的。 海南MEMS增材制造微納加工系統(tǒng)增材制造技術已經(jīng)應用于多個領域,，譬如航天,、新材料、先進制造,。

借助Nanoscribe雙光子聚合技術特殊的高設計自由度和高精度特點,，您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案,。Nanoscribe的雙光子灰度光刻激光直寫技術(2GL®)可用于工業(yè)領域2.5D微納米結構原型母版制作,。2GL通過創(chuàng)新的設計重新定義了典型復雜結構微納光學元件的微納加工制造。該技術結合了灰度光刻的出色性能,，以及雙光子聚合的亞微米級分辨率和靈活性,。

Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領域的潛力,。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設計自由度,。Quantum X shape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領域應用有著重大意義,。它作為理想的快速成型制作工具,，可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻 (2GL ®) 系統(tǒng)Quantum X的同系列產(chǎn)品,，Quantum X shape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造，以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,?？偠灾I(yè)級Quantum X 打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工,。增材制造相比傳統(tǒng)減材制造更加的節(jié)省原料,，也更加的節(jié)約能源。

Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印,。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,，擁有多項**技術，為全球客戶提供整套硬件,，軟件,，打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,，擁有多項專項技術,，為全球客戶提供整套硬件，軟件,，打印材料和解決方案一站式服務,。它的雙光子聚合技術具有極高設計自由度和超高精度的特點,，結合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料,，開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結構，適用于生命科學領域的應用,，如設計和定制微型生物醫(yī)學設備的原型制作,。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造。江蘇科研增材制造Photonic Professional GT

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維告訴您增材制造技術在工業(yè)制造領域中的意義是什么,。上海微流道增材制造無掩膜激光直寫

增材制造技術能夠簡化光學器件的制造流程,，縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,，增材制造技術能夠實現(xiàn)功能集成的優(yōu)化設計方案,，尤其在衛(wèi)星光學系統(tǒng)制造領域，增材制造技術能夠滿足用戶對輕型光學系統(tǒng)不斷增長的需求,，并實現(xiàn)下一代高附加值光學器件的制造,。通過增材制造技術開發(fā)的下一代光學儀器中，將越來越多采用緊湊的功能集成設計,，如集成隔熱,，冷卻通道，局限的機械和熱接口,，以及將光學功能作為設備自身結構的一部分,。緊湊集成化設計減少了組件裝配過程中出現(xiàn)問題的風險，同時開辟了制造冷卻光學系統(tǒng),，有源光學系統(tǒng)或自由曲面的新方式,。陶瓷增材制造技術的凈成形能力，還能夠提高準確性，改善集成/結合過程的質(zhì)量,。在成就高附加值零件方面,，3D打印的應用還包括很多，除了打印極度復雜的結構,、打印混合材料,，3D打印因為技術種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間，例如3D打印感應器,、3D打印多層電路,、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,，在科研和工業(yè)領域有眾多用戶,，包括哈佛大學納米系統(tǒng)中心，加州理工學院,，倫敦帝國理工學院,，蘇黎世聯(lián)邦理工大學等。 上海微流道增材制造無掩膜激光直寫

納糯三維科技（上海）有限公司是一家作為Nanoscribe在中國全資子公司,，納糯三維科技（上海）有限公司可進行三維打印科技領域內(nèi)的技術開發(fā),，技術轉讓，技術咨詢,，技術服務,，三維打印設備，光電機一體化設備和相關零配件的批發(fā),，進出口,，傭金代理，并提供相關配套服務,，貿(mào)易信息咨詢,，企業(yè)管理咨詢。的公司,，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實,、誠實可信的企業(yè)。納糯三維深耕行業(yè)多年,，始終以客戶的需求為向導,，為客戶提供***的PPGT2，Quantum X系列,，雙光子微納激光直寫系統(tǒng),，雙光子微納光刻系統(tǒng)。納糯三維始終以本分踏實的精神和必勝的信念,，影響并帶動團隊取得成功,。納糯三維創(chuàng)始人崔萬銀,，始終關注客戶，創(chuàng)新科技,，竭誠為客戶提供良好的服務,。