Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機(jī)械元件的制作，例如用光敏聚合物,，納米顆粒復(fù)合物，或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動微型機(jī)器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）,。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE），并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達(dá)到亞微米量級,。增材制造有助于提高制造效率和降低成本,。北京德國增材制造工藝

 3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，兼顧高精度,、高性能,、高柔性，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,，為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段,。在微光學(xué)領(lǐng)域，Nanoscribe表示,，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,，克服了長期的設(shè)計限制,，并實現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用,。 換句話說，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,，因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品,。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”,。北京MEMS增材制造QX激光增材制造可以實現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來,，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”,、“三維打印(3D Printing )”,、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。

Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,，可直接根據(jù)CAD模型制造成品,。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計復(fù)雜的零件，則顯得非常不切實際,，甚至根本不可能完成,。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能,。然而,，這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計任何想要的形狀，至少在成本的約束下,，我們也不可能做到這一點(diǎn),。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程,。為了使用雙光子工藝制造3D物體,，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高增材制造技術(shù)具有高的堅固性,，穩(wěn)定性.

3D打印(3D Printing)，又稱作Additive Manufacturing (增材制造),，是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個三維物體的過程,。在3D打印的過程中，一層層的材料被逐次疊加起來,，直到形成后期的物體形態(tài),。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度,，層的厚度越小,，打印的精度越高，打印出來的實體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近,。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個重要優(yōu)勢,。使用傳統(tǒng)減材制造方法時,，部件的復(fù)雜度直接影響流程的復(fù)雜度,，復(fù)雜的形態(tài)會使開模難度加大、使用工具更加復(fù)雜,、成本大幅上漲,。然而對于3D打印技術(shù)來說，由于其獨(dú)特的分層成形原理,，簡單的形態(tài)和復(fù)雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁,。譬如，外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài),，或者無接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures),，無法通過傳統(tǒng)制造工藝獲得，只能通過AdditiveManufacturing建造,。增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu),，傳統(tǒng)制造無法達(dá)到。天津雙光子聚合增材制造3D微納加工

增材制造技術(shù)正在推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新,。北京德國增材制造工藝

  QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,，以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。作為一款真正意義上的全能機(jī)型,，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),，可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義北京德國增材制造工藝