增材制造(Additive Manufacturing,,AM)俗稱3D打印,,融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓,、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,,制造出實體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削,、組裝的加工模式不同,,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋=陙?,AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”,、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點,。 增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)高精度的零件和工具,。江蘇微納米增材制造無掩膜光刻
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實現(xiàn)的,。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶,、鞋類,、工業(yè)設(shè)計、建筑,、工程和施工(AEC),、汽車,航空航天,、牙科和YL產(chǎn)業(yè),、教育、地理信息系統(tǒng),、土木工程,、**以及其他領(lǐng)域都有地理信息系統(tǒng)所應(yīng)用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認(rèn)的打印精度Z高的微納米3D打印機(jī),。跟傳統(tǒng)的以激光立體光刻為**的高精3D打印機(jī)相比,,利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細(xì)結(jié)構(gòu)分辨率高出100倍的三維微納器件。 浙江2PP增材制造PPGT2增材制造可減少材料浪費(fèi)和能源消耗,。
采用增材制造技術(shù)的情況下,,導(dǎo)管的設(shè)計空間得以提升,,例如可以設(shè)計為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu),可以將導(dǎo)管橫截面設(shè)計為多邊形,,也可以在部件內(nèi)集成多個導(dǎo)管,,至少一個可具有圓形橫截面,還可以再導(dǎo)管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,,這組凸起的表面特征可以延伸到導(dǎo)管的內(nèi)部區(qū)域中,。與傳統(tǒng)設(shè)計及制造方式相比,3D打印導(dǎo)管可以設(shè)計為復(fù)雜的形狀,、輪廓和橫截面,,這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)(例如,鉆孔)無法實現(xiàn)的,。在設(shè)計時可以將冷卻部件設(shè)計成更接近理想的幾何形狀,,從而改進(jìn)流體系統(tǒng)的熱性能。
隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,,人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體,,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計,,甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑,。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®),。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時具備高速打印,,完全設(shè)計自由度和超高精度的特點,。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。 雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。
Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術(shù),。該公司成立于2007年,目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領(lǐng)頭的地位,。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運(yùn)用激光來固化感光材料,。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術(shù)與人性化的軟件,,Nanoscribe毫無疑問是增材制造領(lǐng)域里的一股顛覆性力量,。ORNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺, 該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當(dāng)),。除了用于無線技術(shù),,Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學(xué)微透鏡,衍射光學(xué)元件,,用于生物打印的納米級支架等等,。
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傳統(tǒng)上,,調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件,。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,,可以設(shè)計結(jié)構(gòu)一體化的零件,從而減少零件的數(shù)量,,并替代釬焊,。單一的結(jié)構(gòu)對設(shè)計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,,要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈,,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),,有人必須加工,,有人必須組裝,有人可能需要測試進(jìn)行質(zhì)量檢查,。然后才進(jìn)入到供貨物流系統(tǒng)中,,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進(jìn)行后續(xù)的一個測試,。這使得每一次設(shè)計迭代都變得緩慢而昂貴,。但是,,通過3D打印-增材制造技術(shù),,就可以省去所有這些步驟。江蘇微納米增材制造無掩膜光刻