高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件,。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn),,您可以進(jìn)行幾乎任何形狀,,包括球形,,非球形或者自由曲面和混合的創(chuàng)新設(shè)計,。另外,,Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計自由度,,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作,。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),,可以按設(shè)計需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標(biāo)準(zhǔn)材料,。所打印的亞微米級別分辨率器件具有特別高的形狀精度,,屬于目前市場上易于操作的“負(fù)膠”。IP樹脂作為高效的打印材料,,是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一,。我們提供針對優(yōu)化不同光刻膠和應(yīng)用領(lǐng)域的高級配套軟件,從而簡化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計迭代周期,,包括仿生表面,,微光學(xué)元件,機(jī)械超材料和3D細(xì)胞支架等,。Nanoscribe的雙光子聚合3D打印機(jī)在科研領(lǐng)域,,以及一些高精尖的制造企業(yè)都有使用。南京雙光子聚合微納3D打印服務(wù)
微納3D打印技術(shù)是一種高精度,、高分辨率的增材制造技術(shù),,其優(yōu)勢特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和高分辨率:微納3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度,能夠制造出非常精細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件,。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件,、生物醫(yī)學(xué)器件,、光學(xué)元件等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。材料多樣性:微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進(jìn)行打印,,包括金屬,、陶瓷、聚合物等,。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿男枨?。定制化能力?qiáng):微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計,并實(shí)現(xiàn)個性化生產(chǎn),。這種定制化能力為設(shè)計師提供了更大的設(shè)計自由度,,可以滿足各種復(fù)雜、特異的需求,。無需模具:傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件,,而微納3D打印技術(shù)可以直接將設(shè)計好的模型打印成實(shí)體,省去了制作模具的步驟,,縮短了制造周期,,降低了成本。復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力:微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,,這是傳統(tǒng)制造方法難以實(shí)現(xiàn)的,。這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車,、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景,。節(jié)省材料:微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料,。安徽芯片上微納3D打印供應(yīng)商Photonic Professional GT 3D打印機(jī)的后續(xù)產(chǎn)品,,GT2可容納毫米大小的部件,打印高度可達(dá)8毫米,。
QuantumXshape在3D微納加工領(lǐng)域非常出色的精度,,比肩于Nanoscribe公司在表面結(jié)構(gòu)應(yīng)用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調(diào)制比和超精細(xì)處理網(wǎng)格,,從而實(shí)現(xiàn)亞體素的尺寸控制,。此外,受益于雙光子灰度光刻對體素的微調(diào),,該系統(tǒng)在表面微結(jié)構(gòu)的制作上可達(dá)到超光滑,,同時保持高精度的形狀控制。QuantumXshape不只是應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué),、微光學(xué),、MEMS、微流道、表面工程學(xué)及其他很多領(lǐng)域中器件的快速原型制作的理想工具,,同時也成為基于晶圓的小結(jié)構(gòu)單元的批量生產(chǎn)的簡易工具,。通過系統(tǒng)集成觸控屏控制打印文件來很大程度提高實(shí)用性。通過系統(tǒng)自帶的nanoConnectX軟件來進(jìn)行打印文件的遠(yuǎn)程監(jiān)控及多用戶的使用配置,,實(shí)現(xiàn)推動工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及基于晶圓批量效率生產(chǎn),。
Nanoscribe帶領(lǐng)全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,,擁有多項專項技術(shù),,為全球客戶提供整套硬件,軟件,,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,,擁有多項專項技術(shù),,為全球客戶提供整套硬件,軟件,,打印材料和解決方案一站式服務(wù),。它的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計自由度和超高精度的特點(diǎn),結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹脂和生物材料,,開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),,適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作,。借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),,您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(lab-on-a-chip),。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來研究細(xì)胞生長,、遷移和干細(xì)胞分化。此外,,3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,,包括植入物,微針和微孔膜等制作,。超高分辨率微觀微納3D打印技術(shù)讓電子產(chǎn)品越來越小,。
由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標(biāo)準(zhǔn)材料。所打印的亞微米級別分辨率器件具有特別高的形狀精度,,屬于目前市場上易于操作的“負(fù)膠”,。IP樹脂作為高效的打印材料,是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一,。我們提供針對優(yōu)化不同光刻膠和應(yīng)用領(lǐng)域的高級配套軟件,,從而簡化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計迭代周期,包括仿生表面,,微光學(xué)元件,,機(jī)械超材料和3D細(xì)胞支架等,。世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,,從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對體素大小的超快控制,,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面。雙光子零件可以3D打印出小于100nm分辨率物體,。無錫高精度微納3D打印設(shè)備
Nanoscribe是微納米生產(chǎn)的和3D打印市場的帶領(lǐng)人物,。南京雙光子聚合微納3D打印服務(wù)
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。總而言之,,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點(diǎn),,同時縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時間,。南京雙光子聚合微納3D打印服務(wù)