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山東雙光子聚合增材制造微納加工系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-03

激光增材制造(LAM)屬于以激光為能量源的增材制造技術(shù),,能夠徹底改變傳統(tǒng)金屬零件的加工模式,,主要分為以粉床鋪粉為技術(shù)特征的激光選區(qū)熔化(SLM),、以同步送粉為技術(shù)特征的激光直接沉積(LDMD),。目前LAM技術(shù)在航空、航天和醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展特別迅速,。鑒于相關(guān)領(lǐng)域主要涉及金屬結(jié)構(gòu)制造,,我們重點(diǎn)開(kāi)展金屬LAM技術(shù)的發(fā)展研究。隨著金屬零件使用性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的提高,,采用鑄造,、鍛造等傳統(tǒng)工藝實(shí)施制造的難度、成本和周期迅速增加,,而兼具技術(shù)先進(jìn)性和資源經(jīng)濟(jì)性的LAM技術(shù)為高性能,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造提供了新型解決方案:實(shí)現(xiàn)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),、梯度材料結(jié)構(gòu),、復(fù)雜內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)等不再困難,結(jié)構(gòu)功能一體化,、輕量化、韌性非常強(qiáng),、耐極端載荷,、強(qiáng)散熱等新型結(jié)構(gòu)得以應(yīng)用,相應(yīng)結(jié)構(gòu)效能大幅提高,。例如,,美國(guó)通用電氣公司(GE)SLM航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴、北京航空航天大學(xué)LDMD飛機(jī)鈦合金框是典型應(yīng)用案例,。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您解析增材制造的技術(shù),。山東雙光子聚合增材制造微納加工系統(tǒng)

山東雙光子聚合增材制造微納加工系統(tǒng),增材制造

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn),,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度,。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要,這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義,。它作為理想的快速成型制作工具,,可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級(jí)批量加工,。重慶微流道增材制造無(wú)掩膜激光直寫(xiě)想要了解增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別,,請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。

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QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,,可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級(jí)批量加工,。作為全球頭一臺(tái)雙光子灰度光刻激光直寫(xiě)系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),,用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng),,可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要,,這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級(jí)無(wú)掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺(tái)設(shè)備,,可實(shí)現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu),,很大程度推動(dòng)了生命科學(xué),微流體,,材料工程學(xué)中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作,。QuantumXshape作為具備光敏樹(shù)脂自動(dòng)分配功能的直立式打印系統(tǒng),,非常適合標(biāo)準(zhǔn)6英寸晶圓片工業(yè)批量加工制造。增材制造輪在性能方面也表現(xiàn)出色,。

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增材制造技術(shù)使用能源有激光,、電子束、紫外光等,,采用的材料有樹(shù)脂,、塑料、金屬,、陶瓷,、蠟等,因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結(jié)熱源不同,,現(xiàn)在主要分為四類:分層實(shí)體制造(LOM)工藝技術(shù),;立體光刻(SLA)工藝技術(shù);選擇性激光燒結(jié)(SLS)工藝技術(shù),;熔融沉積成型(FDM)工藝技術(shù),。無(wú)模具快速自由成型,制造周期短,,小批量零件生產(chǎn)成本低,。增材制造技術(shù)因?yàn)橹恍枰屑庸ぴ虾图庸ぴO(shè)備就能夠進(jìn)行產(chǎn)品加工,不需要機(jī)械加工和工裝模具,,可以實(shí)現(xiàn)一次成型,,節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時(shí)間,進(jìn)行單件小批量的生產(chǎn)時(shí),,增材制造的成本低,。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購(gòu)、準(zhǔn)備,,并且加工過(guò)程中還需要不同工序的輪換加工,,加工完后還需要進(jìn)行零件的組裝等等,,而這無(wú)形之間延長(zhǎng)了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,,同時(shí)也不經(jīng)濟(jì)。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您簡(jiǎn)述增材制造技術(shù)的應(yīng)用,。湖南科研增材制造技術(shù)

影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎,?歡迎咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。山東雙光子聚合增材制造微納加工系統(tǒng)

Nanoscribe,,基于雙光子聚合(2PP)原理的3D微納加工的先驅(qū)品牌,,致力于為各行業(yè)提供高效、精密的增材制造解決方案,。NanoscribePhotonicProfessional打印系統(tǒng)是Nanoscribe的旗艦產(chǎn)品系列,,其獨(dú)特的2PP技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的精度和高度復(fù)雜性的結(jié)構(gòu),,是目前市場(chǎng)上**的3D微納加工設(shè)備之一。與其他3D打印技術(shù)相比,,NanoscribePhotonicProfessional具有更高的精度和更大的自由度,,可以制造出極其細(xì)致的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜的幾何形狀。這一特點(diǎn)使得Nanoscribe在微納電子,、生物醫(yī)學(xué),、光電子等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。用戶可以使用NanoscribePhotonicProfessional快速打印出高質(zhì)量的微米級(jí)別的器件和樣品,,**提高了研究和生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,。山東雙光子聚合增材制造微納加工系統(tǒng)