四氟包覆O形圈,，氟膠O型圈耐高溫,，替代昂貴的全氟橡膠O型圈.功能無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得Chem-Ring密封圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個(gè)點(diǎn)的彈性和壓縮均勻,，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用,。隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮,。Chen-Ring密封圈就象一種高黏度的液體，將作用在其上的壓力毫不減少地向各個(gè)方向傳遞出去,。壓縮性TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,，同時(shí)硅橡膠或Viton橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性,。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠),、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示：測試結(jié)果表明,，將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,，通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,，而且保證此種O形圈具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差,。所用的資料表明我們對(duì)Chem-Ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,，這是建立在性能測試和嚴(yán)格的控制基礎(chǔ)之上,。 新吳區(qū)密封件全系列產(chǎn)品，型號(hào)齊全,，質(zhì)量保證,；密封件制造商

溫度與O形圈馳張過程的關(guān)系使用溫度是影響O形圈永九變形的另一個(gè)重要因素,。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,，O形圈的壓縮永九變形就越大,。當(dāng)永九變形大于40%時(shí),，O形圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏,。因壓縮變形而在O形圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值,，將隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O形圈,，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失,。在-50~-60℃的情況下，Kalrez6375密封圈，不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力,；即使耐低溫的橡膠材料,，此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺形圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù),。所以，選取初始?jí)嚎s量時(shí),，就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O形圈,，應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。 氣動(dòng)密封件生產(chǎn)商江蘇密封件全系列產(chǎn)品,，型號(hào)齊全,，質(zhì)量保證,；

    密封圈的技術(shù)要求越高特別是在內(nèi)部人員缺少經(jīng)驗(yàn)的情況下,，尤其如此,。特定類型密封圈的數(shù)據(jù)，可在相關(guān)產(chǎn)品表之前的內(nèi)容中找到,。密封圈采用多種設(shè)計(jì)和規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn),，可應(yīng)用于所有工業(yè)部門,，與直徑在4700毫米以下的軸配套使用,。可以用兩個(gè)單獨(dú)的密封圈,，將其唇口反向配置,，也可以用HDSD或D設(shè)計(jì)的雙唇口密封圈。唇口也是反向配置,。采用這兩種方法時(shí),，唇口都必須裝彈簧。188149,5111CR410x470x25HDS1R1CRGLCRSKY65x75x7CR58x72x8CRW1RCR14259CRGA80x90x7x10CRRI在一個(gè)或另一個(gè)唇口偶爾發(fā)生干摩擦運(yùn)行的情況下,，即其中一種液體暫時(shí)缺乏時(shí),，我們建議，安裝時(shí)就在兩個(gè)唇口間加入油脂,，以保證唇口始終得到充分潤滑,。軸承座的側(cè)面或徑向軸密封圈的殼體可作為V型圈和CT密封圈唇口的相對(duì)面。

壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長而減小,。使用時(shí)間越長,、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,，以致O形圈彈性不足,，失去密封能力。因此,，在允許的使用條件下,，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加,。應(yīng)該注意，人們在計(jì)算壓縮率時(shí),，往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小,。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的,。同時(shí)，由于拉力的作用,，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化,，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外,，Kalrez6375O型圈,，在表面張力作用下，O形圈的外表面變得更平了,，即截面高度略有減小,。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度,，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度,。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O形圈,，Kalrez6375,，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看,，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì),。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O形密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形,，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小,，以致失去密封能力。 新吳區(qū)o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全,；

國外密封劑向著耐油系統(tǒng)方向發(fā)展主要采用氟,、氟硅、氟醚橡膠,、乙丙橡膠和全氟醚橡膠,。外露的系統(tǒng)主要采用乙丙橡膠和有機(jī)硅橡膠；動(dòng)密封主要采用具有導(dǎo)熱性能和低摩擦系數(shù)的橡膠,；靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠,。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設(shè)備上主要采用氟硅和有機(jī)硅密封,。第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期,，美國、前蘇聯(lián)和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰(zhàn)對(duì)抗級(jí)宇航等前列工業(yè)的發(fā)展,。發(fā)動(dòng)機(jī)功率加大,，飛機(jī)的速度提高，系統(tǒng)的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質(zhì)的密封,。從而促使一批耐高溫,、多功能,、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,，美,、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究，在近30年的研究路上,，含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展,。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠,、全氟醚橡膠,、有機(jī)硅橡膠等。 專業(yè)的橡膠密封件廠家,致力于橡膠密封件的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn),；氟膠USH耐高溫密封件推薦

無錫密封件,橡膠密封制品廠家,；密封件制造商

(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟的橡膠,，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型,。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性次于硅橡膠,，有的耐化學(xué)性,、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),、耐候性及耐臭氧性,；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為普通氟膠-15℃到200℃,，耐低溫氟膠-40℃到200℃,。

優(yōu)點(diǎn)：

可抗熱至250℃

對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類,、脂族烴,、芳香烴及動(dòng)植物油

缺點(diǎn)：

不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物,。

應(yīng)用領(lǐng)域：

耐高溫,、化學(xué)藥品，耐燃液壓油的密封,。

電力行業(yè)的密封件,。 密封件制造商