在模壓硫化過程中,，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時(shí)間和壓力,，并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理,，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫,。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),，則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度,。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間,。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動(dòng),，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定,。膠料硬度高,、模具尺寸大時(shí),，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力,。蘇州密封件O型圈,，請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。舟山O型圈型號(hào)

橡膠墊片有哪些類型：橡膠墊片（rubbergasket）：在金屬法蘭或其它連接部位兩個(gè)靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統(tǒng)稱橡膠墊片,?？捎媚悍ㄖ圃欤部捎昧蚧z片沖制,?？善毡橛糜诟鞣N機(jī)械設(shè)備,，起襯墊、密封,、緩沖等作用,。從形式上講，常用橡膠墊圈墊圈包括：橡膠平墊圈,、橡膠O形圈,、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈,、石棉橡膠墊圈,、金屬平墊圈、金屬異形墊圈,、金屬包皮墊圈,、波形墊圈、纏繞墊圈等,。從材質(zhì)上講,，橡膠墊的主要產(chǎn)品有：硅膠墊、丁腈橡膠墊,、氟橡膠墊,、其他橡膠墊。橡膠墊片具有耐油,、耐酸堿,、耐寒熱、耐老化等性能,，可直接切割成各種形狀的密封墊片,，普遍應(yīng)用于醫(yī)藥、電子,、化工,、抗靜電、阻燃,、食品等行業(yè),。丁氰橡膠O型圈廠家上海密封件O型圈，請聯(lián)系無錫鼎正新材購買,。

橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì)：1.SIL硅橡膠密封圈：具有較佳的耐熱,、耐寒、耐臭氧,、耐大氣老化性能,。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器,、電熨斗,、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,，如水壺,、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑,、油品,、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為－55～250℃,。2.VITON氟素橡膠密封圈：耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,，有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,，耐寒性則不良,。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類,、脂族烴,、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī),、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求,。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物,。一般使用溫度范圍為－20～250℃。

密封圈膠料加工：目前,，O型橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史較悠久,。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法,。在模壓硫化過程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時(shí)間和壓力,，并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫,。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),，則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度,。O型圈,，就選無錫鼎正新材料，讓您滿意,，期待您的光臨,！

墊片選用：1.、進(jìn)口設(shè)備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換,。因特殊原因墊片形式或材料需更換時(shí),，需經(jīng)審批。2.,、墊片的型式和材料應(yīng)根據(jù)流體,、使用工況（壓力、溫度）以及法蘭接頭的密封要求選用,。法蘭密封面型式和表面粗糙度應(yīng)與墊片的型式和材料相適應(yīng),。3.、石棉或柔性石墨墊片用于不銹鋼或鎳基合金法蘭時(shí),，墊片材料中的氯離子含量不得超過50PPm,。4.、柔性石墨材料用于氧化性介質(zhì)時(shí),，較高使用溫度應(yīng)不超過450℃,。5.、公稱壓力小于或等于1.6MPa的法蘭,，采用纏繞式墊片,、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環(huán)墊時(shí)，應(yīng)選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結(jié)構(gòu)型式（非常重要）,。張家港密封件O型圈,，請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。安徽O型圈直銷

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對于O型圈動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。1．靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,，一般取W=10%～15%,；平面靜密封裝置取W=15%～30%,。2．對于動(dòng)密封而言,，可以分為三種情況；往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%～15%,。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來說,，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,，外徑的壓縮率W=3%-8%,。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈，為了減少摩擦阻力,，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%,，此外,，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹,。通常在給定的壓縮變形之外，允許的比較大膨脹率為15%,，超過這一范圍說明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形圈,，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正,。舟山O型圈型號(hào)