經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整,。運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案,，以提高生產(chǎn)效率,，及焊接質(zhì)量,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板,。板上的任 何構(gòu)件都可以被定義為壞板標(biāo)識,。南通制造AOI檢測價(jià)目表

AOI（Automated Optical Inspection縮寫）的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。虹口區(qū)選擇AOI檢測原料這里建議采用與上述基 準(zhǔn)點(diǎn)的判定相類似的方法,，即在可能的情況下,。

而其他時(shí)候又需要一個(gè)輔助的角度來進(jìn)行。元器件圖2對一個(gè)穩(wěn)定的工藝過程來說,，一個(gè)重要的因素是元器 件,，這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān)，而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計(jì)”有關(guān),。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜,，而不管它在顏色、尺寸等參數(shù)上的不同,。不 幸的是,，這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影 響往往被忽略了。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠***地 減少檢查時(shí)間和誤報(bào),，而這些問題主要是通過元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的,。元器件尺寸

元器件尺寸IPC-7350標(biāo)準(zhǔn)描述了器件的尺寸，并對某些焊盤的尺 寸提出了建議,。根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)，器件的長度和引腳的寬度可 以有一個(gè)較大變化范圍,，相反,，焊盤的尺寸卻是相對固定 的,。此外，PCB制造公差的影響相對于這些器件的變化來說 也是是很小的,。PCB的顏色和阻焊通常,，設(shè)備能夠檢查 出所有不同單板的顏色， 盡管檢查中的某些細(xì)節(jié)處 理是不倚賴于顏色的,。例 如,， 一塊白色和一塊綠 色的PCB有著不同的對比 度，因此設(shè)備需要一些特 定的補(bǔ)償,。在一種極端情 況下,，橋接在亮背景下呈 現(xiàn)黑色，而在另一種極端情況下,，橋接在黑背景下卻是呈現(xiàn)出亮色,。這里我們建議 使用無光澤的阻焊層PCB的整體布局 對于普通的AXI測試PCB布局，,。

但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整,。運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,，并可提供在線檢測方案,，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。當(dāng)應(yīng)用2D x-ray技術(shù)時(shí),，所有的器件都需要被布置在 PCB的正面,。楊浦區(qū)進(jìn)口AOI檢測價(jià)位

在PLCC引腳上焊錫的爬升效果是可以檢查 的。南通制造AOI檢測價(jià)目表

雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,，各個(gè)位置可檢測特殊缺陷,，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個(gè)可以盡早識別和改正**多缺陷的位置,。有三個(gè)檢查位置是主要的：錫膏印刷之后如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少,。典型的印刷缺陷包括以下幾點(diǎn)：A.焊盤上焊錫不足,。B.焊盤上焊錫過多。C.焊錫對焊盤的重合不良,。D.焊盤之間的焊錫橋,。在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例,。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷,，而嚴(yán)重的情況，如根本無錫,，幾乎總是在ICT造成缺陷,。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開路的一個(gè)原因南通制造AOI檢測價(jià)目表

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