檢驗合格后方可使用,。焊接鋼筋時，如果用電弧焊,，則要按施工要求進購焊條,，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機。三加工制作按設(shè)計的圖紙要求進行鋼筋加工,。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放,。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置,。碼放高度不得超過2m,，碼放層數(shù)不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,，原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求,，箍筋間距、焊接點搭接長度,，焊條要有質(zhì)保單,。鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離,。.鋼筋保護層厚度,。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度,，焊縫長度是否符合質(zhì)量要求,。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由于澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大,，托動了鋼筋籠上?。换蛴捎诨炷烈驖沧r間較長,，已近初凝,，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力,，混凝土在導管翻出后將以一定的速度向上頂升,，同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土,，在和混凝土一起上升的過程中,，非常容易使鋼筋籠上浮。流水線形式,，DU立施工不受各工序影響,，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程,、施焊等全部過程,。西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機價格

數(shù)控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等）,，代替人工加工,、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞,、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),，使其更加合理且成本大幅降低,，設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,，分二班作業(yè),，10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊,、加強筋安裝,、探測管安裝、導向墊塊安裝等),，工作效率非常高,。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋,、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后,，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠,。3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料,，降低了施工成本,。4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省了吊裝時間,。5.機械化加工鍋筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障,。江蘇數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機廠解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,；

保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不得小于50mm,，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道,。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝,。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,，作為吊樁的吊點。2)當挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,，將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出，然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,，使主筋對準后進行焊接,，再繞螺旋箍筋，把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,，慢慢放入孔內(nèi)就位,。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標高,、主筋直徑,、間距、箍筋間距,、焊接質(zhì)量,、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢,，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距：±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑：±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度：±50mm,。

2.保護層的設(shè)置:鋼筋籠保護層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,，其厚度為混凝土保護層厚度。每隔2m均勻布置四層保護層,，焊接在主筋上,，以保證保護層厚度，減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠垂直對準孔中心后,，應(yīng)緩慢下放，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁,。但在實際施工中,，設(shè)計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊,。施工表明，該護墊可減少孔壁劃傷,，提高鋼筋籠保護層的均勻性,。然而，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞,。所以提前做好一些圓塊,，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠,。墊塊為砂漿預制塊，中間打孔,，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,，點焊在主筋上。安裝時,，注意降低框架時墊塊滾動,。固定骨架，居中,；充當保護層,；這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,，鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,，存放在平坦干燥的場地。存放時,，在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,，避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,，掛上小卡片,，標明斷面及其長度，不得混放,，以免出錯,。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復),。除了要求吊裝方法要正確,，不能用錯方法。單段不超過12米,，吊裝,、運輸方便,；

鋼絲繩斷裂,；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要,，下放前要測量好鋼筋籠的長度,。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用,。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固,。吊裝注意事項:為保證骨架不變形,，應(yīng)采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部,，第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐,。舉升時,，先舉升***個舉升點將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點,。骨骼離開地面后,，***吊點停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點,。垂直提升時,，入孔時應(yīng)緩慢下放骨架，嚴禁擺動和碰撞孔壁,。四根吊繩長度應(yīng)相同,，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,，血的教訓,！注意吊索和捆綁，注意安全***,。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的,。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護樁,，澆筑時嚴格居中,。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正,，一般做法是:***節(jié)做好,，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做,，第二節(jié)做完,，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做,。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放,，一定要按順序排放，而且要標注時間刻度,，以免混淆,。對于鋼筋籠的控制偏差。全新送線機構(gòu),，運行時可自由調(diào)整箍筋間距,。江西固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機修理

自動上料，減少工人勞動強度,；西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機價格

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,，主要起抗拉作用,，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,，使之能承受一定的軸向拉力,。在橋涵或者高層建筑施工時，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進行打樁,，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,，并且孔深達到設(shè)計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠,，再插入導管進行混凝土澆注,。另外，當混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時,，其中心部分不需要配筋,，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨里的,，我們把這個構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預先制作好,，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁,、挖孔樁,、立柱等預先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。中文名鋼筋籠材質(zhì)鋼筋主要作用起到抗拉作用使用方法與混凝土澆注使用加工方式焊接目錄1制作成型2制作控制要點3上浮處理?形成原因?注意事項?處理措施4安全措施鋼筋籠制作成型編輯播報一搭建場地鋼筋籠加工制作的時候要求防雨,，防潮,，出入方便。一般選好合適的平整場地后,，按需要搭建大棚,，并拉好安全電源。二進購原材料按設(shè)計的圖紙要求進購鋼筋,，按要求截取鋼筋并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗,。西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機價格