如開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,，要作雙向樓板,，則必須**壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,，導(dǎo)致建筑凈高,、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響,。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同,，而其鋼筋柘架受力模式更為合理，能提供更大的剛度,，且雙向剛度一致,。綜上所述，目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過(guò)程中,，人們對(duì)于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***,，更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火,、防腐,、抗壓等特性，**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展,。但是由于,，人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***，并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握,。因此,，我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí)，還存在著許多的問(wèn)題,。不過(guò)這些問(wèn)題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒(méi)有什么太大的影響,，所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。模板和連接件拆裝方便,，可多次重復(fù)利用,，節(jié)約鋼材,，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。福建無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

全自動(dòng)焊接常用有以下幾種技術(shù)：內(nèi)焊機(jī)根焊+外焊機(jī)自動(dòng)焊技術(shù),。采用多焊炬內(nèi)焊機(jī)進(jìn)行組對(duì)和根焊,，外焊機(jī)自動(dòng)焊進(jìn)行熱焊、填充和蓋面焊,。自動(dòng)焊機(jī)組整體效率較高,，但由于內(nèi)焊機(jī)爬坡能力以及自身可通過(guò)的曲率半徑等受限，適用于地形起伏普遍小于15°的平原,、戈壁等主線路焊接段的連續(xù)焊接,。銅襯墊內(nèi)對(duì)口器+外焊自動(dòng)焊技術(shù)。采用銅襯墊技術(shù)實(shí)現(xiàn)根焊單面焊接雙面成形,。在進(jìn)行單面焊接時(shí),，在焊縫背面貼附一種陶質(zhì)或者銅質(zhì)襯墊，封堵焊件對(duì)接處的坡口縫隙,，從而約束焊接熔池形態(tài),，形成良好的焊縫質(zhì)量。外焊機(jī)自動(dòng)根焊+單焊炬外焊機(jī)填充蓋面技術(shù),。采用外焊機(jī)根焊,，單焊炬外焊機(jī)熱焊、填充和蓋面,。焊接設(shè)備配置簡(jiǎn)單靈活,，便于組織施工，施工成本較低,?？捎糜谡系K物較多,、不能實(shí)現(xiàn)大流水作業(yè)的一般地段連續(xù)施工,，特殊地段預(yù)制或連續(xù)施工，以及連頭段施工,。河北減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡,。

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高，自重輕,，結(jié)構(gòu)可靠性高,，綠色環(huán)保，可重復(fù)利用等優(yōu)勢(shì),，使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛,。下面小編為大家簡(jiǎn)單總結(jié)了兩種焊接的方法，希望對(duì)于一些剛剛?cè)胄械焦び褞?lái)幫助,，具體如下：一,、組裝焊接1,、按次序進(jìn)行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接,，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊,，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝,；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接,，注意控制焊接殘余應(yīng)力。2,、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位,，焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì),，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差,。3、裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位,，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼,。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干,，酸性焊條一般150°C烘干,，時(shí)間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干,，時(shí)間1~2h,。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過(guò)2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次,。5,、焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對(duì)焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序,。二,、螺栓連接1、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對(duì)螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正,，控制誤差不超過(guò)3%。

屈服強(qiáng)度不低于250MPa,，鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2,。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,，樓板厚度為200mm,，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為TD4-160,，截面特性如圖2所示,。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,，受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195，另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,，具體配筋如圖3所示,。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比，鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì),。（1）保證質(zhì)量,。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距,、混凝土保護(hù)層厚度,、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量也能得到可靠保證,。（2）縮短工期,。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架,、支模板,、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,，甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),，大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算,，其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2,。（3）節(jié)約工程量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少,，使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地,，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,，可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量,。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。裝配式鋼筋桁架樓承板,，增加施工安全保證,，實(shí)現(xiàn)文明施工。

由于過(guò)火時(shí)間,、組合樓板抗火性能的不同,，組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對(duì)此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過(guò)火后修復(fù),。需要考慮以下兩個(gè)方面的問(wèn)題:過(guò)火后組合樓板有效承載面積是否有變化,，組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,，鋼樓承板的防腐蝕年限問(wèn)題如何解決,。而對(duì)于樓板中使用鋼筋柘架樓承板,，樓板過(guò)火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問(wèn)題上處理起來(lái)比較有經(jīng)驗(yàn)而且不存在防腐鍍層破壞的問(wèn)題,。采用開(kāi)口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板，按照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2,、室內(nèi),、干燥的條件下，首度需要防護(hù)的時(shí)間為,。采用鋼筋析架樓承板時(shí),，鍍鋅板jin作施工階段模板用,，使用階段不受力,，可不考慮防腐問(wèn)題。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整,，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下,，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板,，如開(kāi)口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板,，則必須xi牲壓型鋼板的肋高,，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高,、結(jié)構(gòu)自重,、造價(jià)等方面受到不利影響。鋼筋桁架樓承板模板化,，力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,，抗裂性能好。福建無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

裝配式鋼筋桁架樓承板可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,；福建無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

有效保障施工周期,；8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)建筑垃圾,。在關(guān)注未來(lái)前,，首先專注于現(xiàn)在。中構(gòu)新材專注樓承板領(lǐng)域13年,，在參加國(guó)內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過(guò)程中,，不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程，形成產(chǎn)學(xué)研一體化,。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開(kāi)始,，質(zhì)量檢測(cè)貫穿主輔材,、成型加工、出廠包裝等,，保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠,。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素，減少了客戶后期維護(hù)的費(fèi)用,，使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用,，中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用。中構(gòu)新材擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線,，其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條,，月產(chǎn)能近20萬(wàn)平方米，具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障,。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛,，在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用,。同時(shí)，在不規(guī)則樓面（圓形,、橢圓,、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu),、降板結(jié)構(gòu),、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面,、住宅鋼結(jié)構(gòu)等,，不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用。福建無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工