五米）把117電扳套筒加長(zhǎng)桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開(kāi)關(guān)YBLX-K1/311只224行程開(kāi)關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈,、平墊只8配在機(jī)架上26主梁連接螺栓、彈,、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×,、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×,、彈、平墊顆16配在機(jī)架上34機(jī)架連接螺栓M16×,、彈、平墊顆8配在機(jī)架上35行走部分機(jī)架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×,、彈、平墊顆8配在機(jī)架上36液壓總成連接螺栓M16×,、彈、平墊顆8配在機(jī)架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈,、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈,、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79,。單段不超過(guò)12米,，吊裝、運(yùn)輸方便,；陜西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上,；盤筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接,固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠,。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,。整機(jī)使用厚冷板鋼,，gao于其他6個(gè)厚的鋼板,，機(jī)身更敦實(shí)，耐用,。全伺服電機(jī),，電機(jī)同步性好,，速度更快，度高,，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好,。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng),，不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng),，不掰齒,，無(wú)故障,。可以選擇單主筋雙主筋雙繞筋,，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班,，分二班作業(yè)，10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料,、滾焊、加強(qiáng)筋安裝,、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等）,，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高,。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定，精細(xì)度高：由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè),，主筋,、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求,。湖南智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)按需定制調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),，適用范圍廣,。

數(shù)控自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),，可加工箍筋和板筋,，自動(dòng)完成鋼筋矯直,、定尺、彎箍,、切斷等工序,，能夠彎曲直徑13mm鋼筋,，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè),、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)：1,、該設(shè)備由PLC工控控制,，內(nèi)置程序,，操作簡(jiǎn)單,。2,、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度,、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格,、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3,、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù),。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控,，配備信號(hào)增強(qiáng)天線,，控制靈活方便,。5、滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚,，增加了設(shè)備的使用壽命,。6,、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),，適用范圍廣,。7、放線架由實(shí)心圓鋼,，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí),，可放整捆鋼筋,。

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過(guò)程相比焊接過(guò)程可以**縮短時(shí)間,。采用套筒連接方式時(shí),，對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高。兩個(gè)鋼筋籠制作后,，容易造成軸線錯(cuò)位,。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附；由于多套少套的問(wèn)題,，套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問(wèn)題,，提高施工質(zhì)量？首先,，鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,，少劃一邊,，多劃一邊,。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深),。**好磨到底,。這不是浪費(fèi)時(shí)間,。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問(wèn)題。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問(wèn)題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M,、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,，可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式，也可以采用螺絲螺母連接,。其中，螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,，而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作,，不需要任何設(shè)備,，施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上，且易于固定鋼筋籠骨架,，施工不受惡劣天氣影響,。而且節(jié)省成本,，準(zhǔn)備時(shí)間，不需要技術(shù)人員,。同時(shí)也節(jié)約了損耗，不受場(chǎng)地限制,，安全,，不需要在工地焊接。值得推廣,。檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn)，底管比鋼筋籠略長(zhǎng)20-30cm,。檢查管必須注滿清水，**后擰上**頭,。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞,。適用范圍廣,，適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式,、型號(hào),、大小、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求;

鋼絲繩斷裂,；懸掛型鋼墜落,。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要，下放前要測(cè)量好鋼筋籠的長(zhǎng)度,。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,，防止主筋不足或過(guò)度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,，箍筋間距要滿足要求,，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形,，應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部,，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間,。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時(shí),，先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起,，再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn)。骨骼離開(kāi)地面后,，***吊點(diǎn)停止起吊,，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn),。垂直提升時(shí),，入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁,。四根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相同,，兩根鋼筋籠不得對(duì)折。鋼筋籠吊裝過(guò)程的安全非常重要,，血的教訓(xùn),！注意吊索和捆綁，注意安全***,。鋼筋籠對(duì)中方法:在堆的過(guò)程中也是很重要的,。檢查紙堆是否偏移,。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁,，澆筑時(shí)嚴(yán)格居中。采用套筒連接時(shí),，先做前后鋼筋籠主筋的找正,，一般做法是:***節(jié)做好，放好,，第二節(jié)與***節(jié)相反做,，第二節(jié)做完，再吊走前一節(jié),，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做,。如果是現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放,，而且要標(biāo)注時(shí)間刻度,，以免混淆。對(duì)于鋼筋籠的控制偏差,。零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng),，備件更換簡(jiǎn)單快捷。江西固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

行走架傳動(dòng)方式采用齒條,、齒輪傳動(dòng),與鏈輪,、鏈條傳動(dòng)相比,，傳動(dòng)精度高、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護(hù)方便,、更耐用;陜西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大,，結(jié)構(gòu)緊湊,，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng),，行走精度高,。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào),，傳動(dòng)平穩(wěn),，保證了移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,，保證了兩者互換性裝配,，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),，矯直效果好,，使用壽命長(zhǎng)。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,，保證了回轉(zhuǎn)精度,。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng),，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,，降低噪音，減小上料架的磨損,。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作,，使用壽命長(zhǎng)，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦,。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨,、噴砂,、底漆、面漆工藝,，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,。陜西高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化