本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種鋼箱梁施工平臺(tái)及使用方法,。背景技術(shù)：隨著國(guó)家大力推廣裝配式建筑,，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快,，加工精度高,，抗拉性能優(yōu)越,，大跨度鋼箱梁被應(yīng)用到市政交通工程中,。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接,，噴漆,，安裝排水管,，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架、公路高空作業(yè)車(chē),，汽車(chē)吊加吊籃來(lái)完成,，搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費(fèi)工時(shí)，且增加施工成本,，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的,，搭設(shè)起來(lái)比較麻煩，以上問(wèn)題都亟待改進(jìn),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種鋼箱梁施工平臺(tái)及使用方法,，結(jié)構(gòu)合理,，可移動(dòng)，施工方便,，減少施工成本,。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種鋼箱梁施工平臺(tái),，所述施工平臺(tái)搭設(shè)在鋼箱梁上部使用,，包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣上的l形架體，所述l形架體水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣上方,，l形架體豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣水平外側(cè),，所述l形架體豎直段底部設(shè)有操作平臺(tái)，所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設(shè)有導(dǎo)向軌道,，所述l形架體底部中段和右側(cè)各均勻設(shè)有至少兩個(gè)框架連接板,，所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板，所述滾輪座連接板下部設(shè)有豎直的框架管。貴陽(yáng)箱梁鋼筋加工全自動(dòng)化,！四川箱梁箱梁生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例1中碳纖維布的布置示意圖,；圖6為圖1中b-b的斷面圖；圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例1中短斜拉索配合額錨固結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖,；圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例1中混凝土塊配合箱梁,、連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,，1,、錨固區(qū)；2,、橋塔,；3、碳纖維布,；4,、碳纖維布；5,、豎向預(yù)應(yīng)力筋,；6、豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端,；7,、縱向預(yù)應(yīng)力筋；8,、鋼梁,；9、首先斜拉索,；10,、第三板；11,、第四板,；12、橫向螺栓,；13,、豎向螺栓；14,、承壓板,；15、連接板,；16,、墊板,；17、首先粘鋼膠層,；18、第二粘鋼膠層,；19,、剪力釘；20,、混凝土塊,；21、鋼梁,；22,、第二斜拉索；23,、第三板,；24、第四板,；25,、橫向螺栓；26,、豎向螺栓,；27、承壓板,；28,、連接板；29,、墊板,；30、首先粘鋼膠層,；31,、第二粘鋼膠層；32,、剪力釘,；33、混凝土塊,。具體實(shí)施方式應(yīng)該指出,，以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步地說(shuō)明,。除非另有指明,，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義,。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)是為了描述具體實(shí)施方式,，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式,。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出,，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是,。陜西全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線公司STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,，平均消耗電力10kw/h！

根據(jù)施工平臺(tái)實(shí)際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,，整個(gè)施工平臺(tái)的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè),，操作平臺(tái)橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過(guò)到操作平臺(tái)，人力推動(dòng)該施工平臺(tái)即可在鋼箱梁頂板上滑動(dòng)進(jìn)行作業(yè),。同時(shí),，施工平臺(tái)框架桁架管由方管或方鋼組成，框架節(jié)點(diǎn)為焊接連接,。安裝該施工平臺(tái)時(shí),，將導(dǎo)向軌道通過(guò)間斷焊固定在鋼箱梁頂板上，導(dǎo)向軌道為90°等邊角鋼,。樓梯橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過(guò)到操作平臺(tái),。人力推動(dòng)該施工平臺(tái)即可在鋼箱梁頂板上滑動(dòng)，無(wú)需借助動(dòng)力機(jī)具,。使用時(shí)根據(jù)施工平臺(tái)實(shí)際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,，整個(gè)施工平臺(tái)的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè)。施工時(shí)吊架配重槽端可用永磁手動(dòng)吸盤(pán)吸在橋面上,。操作平臺(tái)上可以鋪一層5mm厚的膠合板,。框架連接板與滾輪座連接板通過(guò)螺栓連接,，方便保養(yǎng)和維修,。兩滾輪座連接板上表面標(biāo)高相同，能夠防止施工平臺(tái)在縱向移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾覆,，不允許發(fā)生橫向位移,。滾輪與框架連接板采用彈簧墊圈和平墊圈連接，起到了抗震作用,。雖然,，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的,。因此。

STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線主要運(yùn)用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)線,，其中大U型鋼筋,、頂板筋一鍵成型，無(wú)需人工手動(dòng)彎曲,，解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋,、頂板筋中人工需求大，耗時(shí)長(zhǎng)的歷史問(wèn)題,。產(chǎn)品配置：1.鋼筋自動(dòng)打散上料生產(chǎn)線（GSL40）1臺(tái)2.鋼筋自動(dòng)定尺下料鋸切生產(chǎn)線（SGQ32）1臺(tái)3.鋼筋自動(dòng)成型彎曲生產(chǎn)線（ZWS32）1臺(tái)；產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1.鋼筋自動(dòng)打撒,，自動(dòng)上料,，自動(dòng)計(jì)數(shù)；2.解決人工輔助分料問(wèn)題,；3.自動(dòng)喂料,、自動(dòng)升降鋼筋切割，速度快,、效率高,、質(zhì)量保證；4.伺服移動(dòng)+導(dǎo)軌定尺方式,，確保精細(xì)尺寸,；5.三位機(jī)械手+柔性的氣動(dòng)手指，靈活抓取工件,，精細(xì)定位,；6.四機(jī)頭臥式U型筋、頂板筋加工中心,，自動(dòng)上料,、對(duì)齊、定尺,、彎曲,、自動(dòng)下料儲(chǔ)存；7.解決不同規(guī)格異形鋼筋圖形,，針對(duì)大圓弧,、長(zhǎng)鋼筋一次成型；8.節(jié)省高超度度的搬運(yùn)工序,，效率高,，產(chǎn)量大，故障率低,；節(jié)約材料,、消耗低優(yōu)點(diǎn),；9.整套生產(chǎn)線，連貫柔性控制程序,，一人一鍵操作,，是鋼筋加工梁廠智慧化生產(chǎn)線優(yōu)先項(xiàng)，也是高科技,、智能化體現(xiàn),。路橋箱梁全自動(dòng)彎曲成型！

成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)高速起于成都東三環(huán)止于在建的成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)其中TJ3標(biāo)段橋梁工程占比較大通過(guò)在梁板預(yù)制中采取多項(xiàng)微創(chuàng)新降低了勞動(dòng)成本,、節(jié)約了時(shí)間也在一定程度上降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)小編帶大家來(lái)了解一下這條高速公路TJ3標(biāo)梁板預(yù)制微創(chuàng)微改成果底腹板鋼筋及波紋管定位胎架在小箱梁鋼筋綁扎中,，按照小箱梁鋼筋構(gòu)造圖設(shè)計(jì)定位胎架，胎架的每根立柱前后分別設(shè)置水平筋定位鋼管,，一側(cè)用于定位縱向水平筋,，一側(cè)用于定位波紋管位置，胎架底座角鋼,、上水平角鋼根據(jù)主筋,、箍筋構(gòu)造圖刻有凹槽，施工工人按照一槽一鋼筋安裝,，將安裝好的鋼筋骨架吊裝至臺(tái)座即可進(jìn)行下一步施工,。梁端橡膠墊塊在鋼筋骨架吊裝前在預(yù)制臺(tái)座對(duì)應(yīng)梁端下方（梁端至梁底預(yù)埋鋼板邊緣長(zhǎng)度范圍）墊3cm厚橡膠墊塊，既有效防止了預(yù)應(yīng)力張拉后梁體反拱導(dǎo)致的梁端局部受壓而破損,，又能夠防止梁端產(chǎn)生漏漿和爛根現(xiàn)象,。可調(diào)錨頭斜度的端模在多斜度梁端模板上,，研究設(shè)計(jì)出一種適用于斜交,、曲線段及漸變段小箱梁端模，即將錨穴盒設(shè)計(jì)成活動(dòng)錨穴盒,，母盒位置不動(dòng),，子盒采用活頁(yè)上下自由旋轉(zhuǎn)；在施工時(shí)子盒調(diào)節(jié)到與要預(yù)制梁板斜度一致后焊接固定,，面板采用磁力鉆攻絲,，有效了減少了關(guān)模調(diào)校時(shí)間。集鋼筋切斷,、轉(zhuǎn)運(yùn),、上料、彎曲于一體的流水線,！四川一次成型箱梁生產(chǎn)線設(shè)備

可視化箱梁底座加工,；四川箱梁箱梁生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

BIM在新加坡、韓國(guó),、美國(guó),、英國(guó)等國(guó)家逐漸成為主流,。在國(guó)內(nèi)，2015年《中國(guó)BIM應(yīng)用價(jià)值研究報(bào)告》顯示,，中國(guó)已躋身全球五大BIM應(yīng)用增長(zhǎng)快地區(qū)之列[2],，在建筑業(yè)領(lǐng)域，BIM技術(shù)在一些城市的重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用,，如在上海迪士尼奇幻童話城堡項(xiàng)目中,，設(shè)計(jì)初期就完全通過(guò)AutodeskRevit軟件平臺(tái)建立模型，打破傳統(tǒng)CAD出圖方式,，采用Revit軟件自動(dòng)生成圖紙,，配合RevitMEP平臺(tái)進(jìn)行后續(xù)的管線綜合和碰撞檢測(cè)工作，為施工指導(dǎo)提供新的途徑[3],；在地鐵,、橋隧等方面，國(guó)內(nèi)已有設(shè)計(jì)院開(kāi)始嘗試?yán)肂IM技術(shù)進(jìn)行橋梁,、隧道等工程設(shè)計(jì)；在工程施工方面也逐漸得到推廣,，如合肥南環(huán)線鋼桁橋柔性拱橋施工,，運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行了施工過(guò)程管理，提高工作效率,，加強(qiáng)各項(xiàng)工作之間的協(xié)同工作,，優(yōu)化施工方案[4，5],。目前,，BIM技術(shù)在橋梁工程設(shè)計(jì)、施工中的應(yīng)用案例和文獻(xiàn)尚少,，所以,，BIM技術(shù)在橋梁建設(shè)方面的應(yīng)用還有很多問(wèn)題值得進(jìn)一步研究與探討。本文依據(jù)某高速公路箱形連續(xù)梁特大橋二維設(shè)計(jì)圖,，基于BIM技術(shù),，探討箱梁、橋墩,、鋼筋等的建模方法,，在AutodeskRevit軟件平臺(tái)下建立相應(yīng)的族庫(kù)，為橋梁BIM模型的快速構(gòu)建提供便捷途徑,；研究鋼筋布置時(shí)的三維空間定位和碰撞問(wèn)題,；研究橋梁整體組裝時(shí)。四川箱梁箱梁生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備