隨著基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展,，箱梁作為各類道路、橋梁建設(shè)中的重要構(gòu)件,，其需求量也越來越大,。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強(qiáng)度大,、人工成本高、效率低,、廢損率高,、自動化程度低,、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,，打造智能化工地和智慧化工廠,，解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題，填補(bǔ)箱梁鋼筋骨架自動生產(chǎn)技術(shù)的空白,，成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司與中國建筑土木建設(shè)有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線項目應(yīng)運(yùn)而生,。傳送帶輸送底腹板箍筋至三合一焊接平臺；遼寧流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線聯(lián)系方式

脆性轉(zhuǎn)變溫度時的沖擊值是橋梁用鋼的低溫沖擊要求標(biāo)準(zhǔn)值,。疲勞：動荷載作用下,，結(jié)構(gòu)存在微小的缺陷而導(dǎo)致應(yīng)力集中，這些潛在裂源點(diǎn)容易產(chǎn)生裂紋,。循環(huán)次數(shù)的增加,，裂紋會逐漸擴(kuò)展，導(dǎo)致鋼橋斷裂,。這種現(xiàn)象稱為疲勞,。結(jié)構(gòu)出現(xiàn)肉眼可見裂紋前能承受荷載循環(huán)作用的次數(shù)(通長為200萬次)，工程上稱為結(jié)構(gòu)或材料的疲勞壽命,。鋼材的優(yōu)點(diǎn)抗拉,、抗壓和抗剪強(qiáng)度均較高：減小截面尺寸，重量較輕,，建筑高度較小。材質(zhì)較為均勻：強(qiáng)度變異性不大,，容許應(yīng)力較高,。明顯的屈服臺階：結(jié)構(gòu)在破壞前發(fā)生變形，發(fā)出預(yù)警,。鋼橋的基本特點(diǎn)橋梁構(gòu)件特別適合用工業(yè)化方法來制造,，便于運(yùn)輸，工地架設(shè)或安裝(erection),，速度快,、施工工期較短。在受到損傷后,，易于修復(fù)和更換,。普通鋼材的耐候性差、易銹蝕,，鐵路鋼橋采用明橋面時噪聲大,，維護(hù)費(fèi)用較高，材料價格較高,。常用鋼橋型式上承或下承式簡支鋼板梁,，多用于中小跨度的鐵路橋,。上承或下承式簡支（或連續(xù)）鋼桁架梁，常用于較大跨度鐵路橋（通常在60～200m跨度以內(nèi)）,。鋼桁架拱橋,，常用于大跨度鐵路橋（200m以上）。鋼斜拉橋,，常用于大跨度鐵路或公路橋,。鋼懸索橋，常用于大跨度公路或鐵路橋,。鋼-混凝土結(jié)合梁橋,，多用于城市橋梁。天津哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線按需定制循環(huán)往復(fù)直至底腹板骨架完成,。

摘要：隨著工業(yè)科技的發(fā)展,，我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善，產(chǎn)生了許多新型施工手法,。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的jin天,，具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用，使工程的施工質(zhì)量得到改善,。本文對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進(jìn)行簡要分析總結(jié),，闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋,；施工工藝,；設(shè)計理念近年來，在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過程中,，具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用,。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢，在外形上看相對和諧美觀,，在整體上看更加完整統(tǒng)一,，跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱橋梁相比,，鋼筋使用量同比較少,，因此自重輕，極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性,，使用壽命達(dá)到延長,。但同時這種施工工藝較其他而言，施工難度更大,，對設(shè)計建造的要求和標(biāo)準(zhǔn)也更高,。1關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的設(shè)計思路適用范圍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20～120m內(nèi)。在橋梁大幅度跨越結(jié)構(gòu)中及高速公路互通區(qū)石,。

2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,，不宜位于構(gòu)件的大彎矩處,。3)在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭,，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,，其接頭的截面面積占總面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍,。5)施工中鋼筋受力分不清受拉,、受壓的，按受拉辦理,。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,，且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝施工現(xiàn)場可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場運(yùn)輸起重條件,，先分部預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,，可在鋼筋的部分交叉點(diǎn)處施焊或用輔助鋼筋加固,。)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行。2)組裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣,，放樣時應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度,。簡支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。3)組裝時應(yīng)采取控制焊接局部變形措施,。4)骨架接長焊接時,，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題,；

箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的好壞是能否保證混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的關(guān)鍵性因素,。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，而腹板采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),，梁體內(nèi)箱兩端砌磚，磚砌高度大于2/3倍內(nèi)箱直徑,，砌筑完后再往內(nèi)箱注水養(yǎng)護(hù),，注水水位略低于磚砌高度。養(yǎng)護(hù)必須保證梁體持續(xù)濕潤,，并不得少于7d,。預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護(hù)5、預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度的90%且齡期不小于7d時,，方可張拉,。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控，以張拉力為主,。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計張拉力時,，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6％以內(nèi),。詳情↓預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿采用的壓漿料，保證了現(xiàn)場施工時計量準(zhǔn)確性及質(zhì)量可控,。壓漿時,，每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,，檢查其抗壓強(qiáng)度,、抗折強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù),?？椎缐簼{6、箱梁封端及成品標(biāo)識預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對封端模板進(jìn)行打磨,，打磨完后再涂刷脫模劑,。同時對臺座進(jìn)行清洗，新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求,，混凝土澆筑時應(yīng)對新舊混凝土面進(jìn)行濕潤處理,。混凝土振搗過程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量,。完成一整套箱梁骨架加工流水線方案,；湖南鐵路箱梁自動生產(chǎn)線廠家直銷

采用手動半自動模式，完成箱梁骨架底腹部分的加工,。遼寧流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線聯(lián)系方式

端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位,，確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。注意事項：1,、鋼筋骨架的箍筋垂直,；箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎；所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎,。2,、鋼筋安裝綁扎要控制位置，保證牢固,，采用鍍鋅鐵絲,，綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的八字形方式交錯扎接，對于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對角線的十字形方式扎接,。不得有變形或松脫現(xiàn)象,。3、綁扎采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度（≥50Mpa）,，混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計要求,。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯開，不得橫貫保護(hù)層的全部截面,，墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個/m2,。4、波紋管：金屬波紋管安設(shè)時嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制,，保持良好線型,。波紋管接頭處用長為直徑大一級的波紋管為套管接好，然后用防水膠帶纏裹以防接口松動拉脫或漏漿,。,、預(yù)制小箱梁混凝土施工、混凝土澆筑方法1,、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗,，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段,、水平分層澆向另一端,，在距梁端4-5m處，從梁的另一端布料,，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻,。2、為避免腹板,、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋,。遼寧流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線聯(lián)系方式