在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代,，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞,。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢,？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備,。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。2,、能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源,，降低設(shè)備采購,、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模,、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件,。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,，可以對各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗,、套絲,、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場地,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋,。湖南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際ling先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平,，國內(nèi)ling先,。可自動完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400的鋸切，具有切削效率高,、自動定尺、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點,；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市,。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，體制健全,，管理有序的技術(shù)型企業(yè),，致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡單化,、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械,，并以性能穩(wěn)定，操作靈活,，售后貼心聞名于業(yè)內(nèi),。湖南流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；

1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋,。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專項使用的雙面夾緊鋸床,；5,合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲功能,。

鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。1,、減少鋼筋搬運量,，**提高鋼筋加工自動化程度；2、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動強(qiáng)度,；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質(zhì)量,，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1,、進(jìn)口CNC主機(jī)移動式*鋸切機(jī)構(gòu),，*度高；2,、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切,，鋸切精度*高；3,、液壓式鋸切系統(tǒng),，鋼筋鋸切套絲機(jī)，故障率*低,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切能力強(qiáng)；4,、多檔板設(shè)計,，*速度*快，*,；5,、斜刀口設(shè)計，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，提高鋸切能力,；6、凹槽式刀片設(shè)計,，防止鋼筋鋸切時側(cè)移；7,、雙向出料設(shè)計,，成品堆放量增加一倍；8,、多達(dá)6級喂料站,，并設(shè)有安全監(jiān)測通道；9,、原料輸送輥道,，彎頻控制，控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng),、進(jìn)料裝置,、帶鋸、出料機(jī)構(gòu),、定尺擋板,、液壓站和操作臺等部分。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器,。適用范圍廣,，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335,、hrb400 等材料,；

套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動套絲機(jī),、管螺紋套絲機(jī)等,。主要用于對鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋,。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板,，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進(jìn)程,，在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,，制造出了電動套絲機(jī)，**降低了人工勞動強(qiáng)度,，提高了加工效率,。套絲機(jī)由機(jī)體、電動機(jī),、卡盤,、板牙頭、倒角器,、割刀架,、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場一般有兩種類型的套絲機(jī),，一種是重型套絲機(jī),，全鋁合金材質(zhì)，重量大,，性能穩(wěn)定,，價格高，適合長工期項目固定場地使用,，不易搬動,。另一種是輕型套絲機(jī),，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì),，重量小,，靈活性強(qiáng)，價格便宜,，穩(wěn)定性不高,，適合工期短，流動比較頻繁的項目使用,。套絲機(jī)操作流程如下：一,、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，周圍環(huán)境是否安全,，電源是否存在漏電隱患,。二、夾管,，將板牙頭,、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊,。三,、切割，放下割刀架,，啟動機(jī)器進(jìn)行端面切割,。四、倒角,，對新切割出來的斷面做倒角處理,。五、套絲,，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,，調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六,、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),，切斷電源。雙向出料設(shè)計,，成品堆放量增加一倍,；遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線

具有防跳動自動壓緊裝置，安全性提高,；湖南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備,。對大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開料,，可以將鋼筋棒材依照必須,，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲,。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間,；鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道,，防止原材料的二次運送；鋼筋的運輸,、旋轉(zhuǎn),、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率,；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損,、減噪聲,、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持,、送入,、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1,、自動化技術(shù)水平高,，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動效率,。2,、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷,。3,、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本5,、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6,、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。湖南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備