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上海批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-15

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鋼筋剪切生產(chǎn)線

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障,。其他說(shuō)明型號(hào)YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長(zhǎng)度原料大長(zhǎng)度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動(dòng)定位設(shè)定好剪切長(zhǎng)度后,設(shè)備自動(dòng)到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)操作臺(tái)集中輸入,方便快捷手動(dòng)控制小批量生產(chǎn)時(shí)可選擇手動(dòng)控制,長(zhǎng)度通過(guò)顯示屏自動(dòng)顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級(jí)加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲(chǔ)根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲(chǔ)方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動(dòng)生產(chǎn)日,月,年報(bào)表.可視化故障報(bào)警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報(bào)警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)集成式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),自動(dòng)設(shè)置潤(rùn)滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。云南綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線適用于規(guī)格多,、大批量的鋼筋任意設(shè)置長(zhǎng)度剪切加工,,實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn);

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目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機(jī)均采用機(jī)械定尺錘擊式剪切機(jī)構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修方便定尺準(zhǔn)確的特點(diǎn)但與此同時(shí)此類機(jī)器在操作使用過(guò)程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來(lái)了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計(jì)加工及調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)從理論方面對(duì)錘擊式剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件,。1,、工作原理:鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)***進(jìn)入承料架如圖1所示錘擊式切斷機(jī)構(gòu)由機(jī)殼切斷錘滑動(dòng)刀臺(tái)拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動(dòng)刀臺(tái)由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機(jī)構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機(jī)殼安裝在鋼筋矯直切斷機(jī)的機(jī)架上切斷錘安裝在機(jī)殼頂部上刀架通過(guò)彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)定尺擋板通過(guò)拉桿與刀臺(tái)連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動(dòng)刀臺(tái)之間工作時(shí)切斷錘上的錘頭在切斷電機(jī)和曲軸。

設(shè)備簡(jiǎn)介與優(yōu)勢(shì):1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,,體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,,與機(jī)械沖剪方式相比,,具有噪音低,、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),;機(jī)械剪切在剪切過(guò)載中,,容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu),而液壓剪切在剪切過(guò)載過(guò)程中能夠自動(dòng)卸壓,,不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷,,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),,油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題,。同行業(yè)采用國(guó)內(nèi)比較差的品牌,,同等壓力下,剪切力差,、使用壽命差,、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件,,**增加了使用壽命,。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí),,為滿足技術(shù)要求,,液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言,,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命,。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),對(duì)比同行業(yè)斜度要大3°左右,,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率,。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,,剪切時(shí),,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切面均勻,。剪切鋼筋同時(shí)帶有自動(dòng)防護(hù)功能,。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,,可靠性高,,剪切能力強(qiáng);

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數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備,。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長(zhǎng)度,,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,,**降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,,適用鋼筋范圍廣,,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),,保證定尺精度,,可定尺任意長(zhǎng)度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,,可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合,,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性,。11.獨(dú)特的降噪措施,,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),,保證可靠的工作狀態(tài),。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長(zhǎng)度范圍:1~12m,;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設(shè)備功率::28m××:380V,,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(jī)(三級(jí)鋼,,57kg/mm2),。利于擴(kuò)展,可與彎曲中心,、套絲機(jī)進(jìn)行模塊化組合,。云南鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,,精度高,;上海批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象,。上海批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化