達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,，經(jīng)過烘干,、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎,？下面一起來看看那這些常見問題：1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,，配置涂料時(shí)極易沉淀,，使涂液分層，為此必須選用效率高的增稠劑,。采用聚丙烯酸鈉對(duì)涂液增稠,，當(dāng)加入過量時(shí),，涂液極易凝膠,，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適,。2.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響大,，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后,，對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響,。3.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中，有一種必須考慮的組分,，即鉻酸溶液,。在實(shí)際配制過程中，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,，放出大量熱量，使整個(gè)溶液體系結(jié)塊,、失效,。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降,，極易起皮,。4.攪拌時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化,。配好的涂液有使用期限,，在密閉容器中存放，并不停攪拌,，可使用3天,。5.潤(rùn)濕劑的影響達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件。不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的數(shù)據(jù)分析功能,，它可以幫助你做出更明智的決策,。蘇州大螺栓達(dá)克羅

    防腐之達(dá)克羅達(dá)克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹,、迪克龍。國(guó)內(nèi)又叫鋅鉻涂層，是一種以鋅粉,、鋁粉,、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料，施以熱烘干工藝成膜的防腐層,。達(dá)克羅早誕生于20世紀(jì)50年代末,。因?yàn)楹涞亩欤泵辣睔W等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點(diǎn)方法來解決道路暢通問題,，特別是鐵路鐵軌結(jié)冰,，需要消耗大量的鹽，而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,，使得鐵路交通設(shè)施受損,。科學(xué)家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,，讓涂料涂覆在鋼鐵上面,，再進(jìn)行全閉路循環(huán)加熱烘烤，形成薄薄的涂層,，可以解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問題,。后來這項(xiàng)技術(shù)被美國(guó)軍方使用，20世紀(jì)70年代又被日本引進(jìn),，并且買斷了亞太地區(qū)的使用權(quán),。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)，用于工業(yè)及國(guó)產(chǎn)化汽車零部件,，后來發(fā)展到小五金,、標(biāo)準(zhǔn)件、家用電器,、鐵路橋梁,、石油化工、公路護(hù)欄等,，成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員,。達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的，如壁壘效應(yīng),，鋅鋁片狀物層層重疊,，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離的作用,。 江蘇YLK-3-80三籃達(dá)克羅涂覆設(shè)備不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的靈活性,，它可以根據(jù)你的需求進(jìn)行定制。

    達(dá)克羅的特點(diǎn)相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì),。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn),，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,，而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,，使用壽命能達(dá)到30年,。達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,，或者斷裂現(xiàn)象,。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,，這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好,，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,，達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小,，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代。雖然說達(dá)克羅有著諸多的特點(diǎn),，但同時(shí)也有一些不足之處,。有些達(dá)克羅中含有對(duì)身體有害的六價(jià)鉻離子，長(zhǎng)期接觸后將會(huì)對(duì)人體造成傷害,，并有致的危險(xiǎn),，按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是不準(zhǔn)含有這種有害物質(zhì)的。達(dá)克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,，比較單一,，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,，以及在生產(chǎn)過程中時(shí)間長(zhǎng),，能耗高，這也限制了它的使用范圍,。

    達(dá)克羅處理的好處,，常州亞羅克機(jī)械為您解答1、較好的耐候性：達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。被用于市政工程中,。經(jīng)檢測(cè),，其耐SO2試驗(yàn)可達(dá)3周，此外還具有一定耐化學(xué)的腐蝕性,，在汽油,、機(jī)油中耐蝕性較好。2,、低摩擦性：在達(dá)克羅涂層中加入高分子材料,，經(jīng)適當(dāng)處理工件的為摩擦系數(shù)～，經(jīng)一般處理為～,，能滿足工業(yè)的需要,。3、涂層厚度易把控：一般達(dá)克羅涂層的厚度,，二涂二烘可以把控在6～8μm之間,，用于緊固件的表面防腐處理時(shí)，其配合精度可以符合6g/6H的精度,，不會(huì)出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象,。4、涂層硬度低：達(dá)克羅涂層本身的硬度有1~2H,，再加上它較薄,，達(dá)克羅涂層不適用于運(yùn)動(dòng)件或在高耐磨的條件下使用。 我們售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將在短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)您的需求,，解決您的問題,。

    達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動(dòng)傾斜式涂覆機(jī)頭工藝特征：充分浸透，通過正向,、反向反復(fù)離心旋轉(zhuǎn)將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層,。構(gòu)成：上料裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng),、浸液系統(tǒng),、離心系統(tǒng)、下料系統(tǒng),、涂液攪拌裝置,、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用范圍：各種材質(zhì)的中小零件,，螺絲標(biāo)準(zhǔn)件,。性能參數(shù)：涂覆溫度20±2℃甩干轉(zhuǎn)速＜250r/min本設(shè)備集浸液、傾斜,、離心甩干,、翻轉(zhuǎn)卸料等多功能為一體，結(jié)構(gòu)緊湊安裝站地面積小,，工作節(jié)拍快,，工件合格率高,，特別適合帶有盲孔工件。特點(diǎn)：在半自動(dòng)涂覆設(shè)備的基礎(chǔ)上,，改進(jìn)并創(chuàng)新調(diào)控系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程全自動(dòng)化，使企業(yè)生產(chǎn)能力比較大化,。本套設(shè)備一般由以下幾個(gè)部分組成：上料升降系統(tǒng),、浸涂離心系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、翻轉(zhuǎn)卸料裝置達(dá)克羅涂液涂覆在工件上經(jīng)過300℃左右的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后,，生成無定形的復(fù)合鉻酸化合物。而鉻酸鹽對(duì)鋅片進(jìn)行鈍化處理,，處理后的鋅片導(dǎo)電性適中,，且處在受控的陽極保護(hù)狀態(tài)，鋁片又對(duì)鋅片起著淘析作用,，調(diào)控鋅片析出,。這樣組成的機(jī)械屏障層,，層層削弱腐蝕電流,，從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度，使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用,。達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,。 我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供設(shè)備保修服務(wù)，讓您購(gòu)買的設(shè)備更加放心,。金華YLK-2-80雙籃達(dá)克羅定制

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