涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干,、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進行，整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要,。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小,、形狀,、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法,、噴射方法、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓,、彈簧、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后,，在離心設(shè)備中甩干，然后烘烤,，這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn),、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運輸,，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐,。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的危險,。創(chuàng)新達克羅，防銹新高度,！舟山達克羅設(shè)備優(yōu)點

常州亞羅克機械設(shè)備有限公司致力于精細化學(xué)品,、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,，提供產(chǎn)品包含：達克羅涂覆設(shè)備、金屬加工切削液,、水處理劑,、表面成膜處理劑、化學(xué)清洗材料等,。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,，以相關(guān)工序間精細化學(xué)品、及專門加工設(shè)備與運營咨詢服務(wù)為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商,。亞羅克達克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,，是博業(yè)的75%。2.懸浮性好：涂液懸浮性好,，均勻不易沉淀,，槽液可循環(huán)周期比上海多15天，比博業(yè)長25天,，更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好：流平性好，表面更均勻,，不易產(chǎn)生流掛,、橘皮。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強,。6.表面硬度好：抗劃傷能力強，儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%,。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā)、生產(chǎn),，到設(shè)備研制,，到涂覆加工工廠應(yīng)用，憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗,。

安徽小型達克羅涂覆設(shè)備達克羅工藝,，耐用又高效！

使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片,、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),，形成Fe、Zn,、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,，所以該防腐層極為致密，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,，會形成無數(shù)個原電池,，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達克羅防腐特點的介紹,，如果大家還想了解更多關(guān)于達克羅的相關(guān)信息，大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊,。達克羅加工被很多消費者認(rèn)可,，這與其良好的特點是離不開的，對于達克羅加工來說,，其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢,，一起了解一下吧。達克羅首先是具有超l強的耐腐蝕性,，達克羅膜層的厚度只有4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹。由于達克羅技術(shù)在處理過程中不進行任何酸處理,、也不存在電鍍時的滲氫問題,，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆,。良好的滲透性,，由于靜電屏障效應(yīng)，工件的深孔,、狹縫,。

達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：1）超l強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。達克羅2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆,。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。彩色達克羅4）結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,，湖北達克羅,，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色,，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜,。5）良好的滲透性：由于靜電效應(yīng)，工件的深孔,、狹縫,，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護,。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層,。6）無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中。創(chuàng)新防腐,，達克羅擔(dān)當(dāng),！

達克羅工藝流程前處理：脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1）脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種:有機溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,，此工序比較好用機械方法,，避免酸洗，以防氫脆,，且酸洗除銹,，因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進行表面涂覆,。工件涂覆加工時，涂液的密度,、pH值,、粘度,、Cr含量，涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,，影響涂層的各項性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,，預(yù)烘10~15min（根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),，燒結(jié)時間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定)，也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間,。6)冷卻：工件燒結(jié)后,。功能多元，達克羅設(shè)備全適配,。濟南達克羅噴涂設(shè)備

達克羅涂裝,，耐用又環(huán)保！舟山達克羅設(shè)備優(yōu)點

亞羅克的達克羅處理的幾種典型技術(shù)方案1,、浸甩法這是應(yīng)用得寬廣的方式,，適用于螺栓、螺帽,、彈簧,、螺絲等緊固件及沖壓零件的處理。首先把經(jīng)過前期處理的工件放入網(wǎng)籃,，進行浸泡涂覆處理,，再利用離心旋轉(zhuǎn)的方法除去余液后，然后進行燒結(jié)處理,。根據(jù)使用目的的不同,，可采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式，但一般多采用二次涂覆二次燒結(jié)的方式,。2,、噴涂法適用于注重零件外觀的處理方法。將零件置于吊架上,，靜電噴涂后,，進行洪干處理。一般采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式,。3,、浸滴法對于很難放進網(wǎng)籃的大型被處理物一般采用這種方式。被處理物吊放入涂覆槽中,，浸泡涂覆后燒結(jié),，標(biāo)準(zhǔn)情況下是采用一次涂覆一次燒結(jié),。一般很少使用。亞羅克達克羅涂覆設(shè)備都秉承了,，生產(chǎn)銷售一代,，驗證調(diào)試一代，和理論設(shè)計一代的研發(fā)設(shè)計理念,，儲備下一代技術(shù),，不斷改進我們的產(chǎn)品。

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