常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)克羅涂覆的特點(diǎn):1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了,。2.較強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。3.良好的滲透性:由于靜電屏障效應(yīng),,工件的深孔、狹縫,,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層,。4.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆,。5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜,。不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的成本效益,它可以幫助你降低生產(chǎn)成本,!河北達(dá)克羅表面處理
達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因,?亞羅克為您解答達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì)影響其防銹性能。如果涂層過薄或不均勻,,可能會(huì)露出金屬表面,,使其容易收到氧化和銹蝕。且針對(duì)此問題,,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要,。2、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一,。如果工件在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),,達(dá)克羅涂層可能會(huì)發(fā)生老化、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,,從而失去防銹保護(hù)的作用。3,、在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過程中受到撞擊、刮擦,、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過程中也可能會(huì)受到撞擊、刮擦,、腐蝕等損傷,,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,從而產(chǎn)生銹斑,。4,、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對(duì)其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫,、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下,可能會(huì)加速其老化,、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生銹斑,。所以,,為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,可以從以上幾個(gè)方面入手,,提高達(dá)克羅涂層的防腐性能,、加強(qiáng)工件的保護(hù)、改善使用環(huán)境等,。
安徽達(dá)克羅表面處理技術(shù)秉持專業(yè)態(tài)度,,打造達(dá)克羅設(shè)備,。
防腐之達(dá)克羅達(dá)克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹,、迪克龍。國(guó)內(nèi)又叫鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉,、鋁粉、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,,施以熱烘干工藝成膜的防腐層,。達(dá)克羅早誕生于20世紀(jì)50年代末。因?yàn)楹涞亩?,北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點(diǎn)方法來解決道路暢通問題,,特別是鐵路鐵軌結(jié)冰,需要消耗大量的鹽,,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,,使得鐵路交通設(shè)施受損??茖W(xué)家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,再進(jìn)行全閉路循環(huán)加熱烘烤,,形成薄薄的涂層,,可以解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問題。后來這項(xiàng)技術(shù)被美國(guó)軍方使用,,20世紀(jì)70年代又被日本引進(jìn),,并且買斷了亞太地區(qū)的使用權(quán)。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù),,用于工業(yè)及國(guó)產(chǎn)化汽車零部件,,后來發(fā)展到小五金、標(biāo)準(zhǔn)件,、家用電器,、鐵路橋梁、石油化工,、公路護(hù)欄等,,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員。達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的,,如壁壘效應(yīng),,鋅鋁片狀物層層重疊,,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,,起到了一種隔離的作用,。
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功能多元,達(dá)克羅設(shè)備全適配,。
達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因,?亞羅克為您解答達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì)影響其防銹性能,。如果涂層過薄或不均勻,,可能會(huì)露出金屬表面,使其容易收到氧化和銹蝕,。且針對(duì)此問題,,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要。2,、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一,。如果工件在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),達(dá)克羅涂層可能會(huì)發(fā)生老化,、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,從而失去防銹保護(hù)的作用,。3,、在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過程中受到撞擊、刮擦,、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過程中也可能會(huì)受到撞擊、刮擦,、腐蝕等損傷,,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層失效,從而產(chǎn)生銹斑,。4,、產(chǎn)品的使用環(huán)境產(chǎn)品的使用環(huán)境也可能對(duì)其防銹性能產(chǎn)生影響。如果工件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫,、高濕,、酸堿等惡劣環(huán)境下,可能會(huì)加速其老化,、龜裂,、脫落等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生銹斑,。所以,,為了防止達(dá)克羅工件表面出現(xiàn)銹斑,可以從以上幾個(gè)方面入手,,提高達(dá)克羅涂層的防腐性能,、加強(qiáng)工件的保護(hù)、改善使用環(huán)境等,。
傳承匠心精神,,雕琢達(dá)克羅設(shè)備。遼寧達(dá)克羅
創(chuàng)新防腐,,達(dá)克羅擔(dān)當(dāng),!河北達(dá)克羅表面處理
一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速;離心好的工件直接進(jìn)入烘爐燒結(jié)固化,,置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,,工件之間要人工進(jìn)行分理不能相互黏連。固化分為兩個(gè)階段,,即低溫區(qū)和高溫區(qū),,低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min,此時(shí)注意升溫不可過急,,讓工件緩緩吸熱,,涂層中的水分逐漸逸出,避免涂層起泡,產(chǎn)生缺陷,;然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層,。固化好的工件溫度較高,必須使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,,以縮短冷卻時(shí)間,,減小固化燒結(jié)爐的長(zhǎng)度,,節(jié)省成本,。入爐前工件涂層較厚時(shí)會(huì)因?yàn)楣袒安灰琢髌交蛘吖ぜ螤钤蛟斐伤Ω呻x心時(shí)涂膜不均勻,固化后會(huì)造成外觀粗糙或者粉化缺陷,,所以需要在入爐前對(duì)工件涂層進(jìn)行表面涂層清理或者修整工作,。確保工件達(dá)克羅涂層的美觀性。
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