錫膏回流焊的目的：使表貼電子元器件（SMD）與PCB正確而可靠地焊接在一起；工藝原理：當焊料,、元件與PCB的溫度達到焊料熔點溫度以上時,，焊料熔化，填充元件與PCB間的間隙,，然后隨著冷卻,、焊料凝固，形成焊接接頭,，一升溫區(qū)(預(yù)熱區(qū))升溫的目的：是將焊錫膏,、PCB及元器件的溫度從室溫提升到預(yù)定的預(yù)熱溫度；預(yù)熱溫度是一低于焊料熔點的溫度,。升溫段的一個重要參數(shù)是“升溫速率”,，一般情況下其值應(yīng)在1-2.0度/S；由于PCB及元器件吸熱速率不同,，各元器件升溫速率也會有所不同,，從而導(dǎo)致PCB板面上的溫度分布出現(xiàn)梯度。因為此段所有點的溫度均在焊料熔點以下,，所以“溫度梯度”的存在并無大礙,。一升溫區(qū)結(jié)束時，溫度約為100度-110度,；時間約為30-90秒,，以60秒左右為宜。第二升溫區(qū)溫度從150度左右上升到183度,，這一溫區(qū)是活化劑的活化期,，PCB板溫度均勻一致的區(qū)域，一般時間接30-45秒,，時間不宜長,，否則影響焊接效果。購買錫膏前需了解錫膏的技術(shù)支持和售后服務(wù),，確保使用過程中的順暢,。東莞無鉛錫膏供應(yīng)商

高溫錫膏與低溫錫膏六大區(qū)別：一、從字面意思上來講,，“高溫”,、“低溫”是指這兩種類別的錫膏熔點區(qū)別。一般來講,，常規(guī)的高溫錫膏熔點在217℃以上;而常規(guī)的低溫錫膏熔點為138℃,。二、用途不一樣,。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或PCB,，如散熱器模組焊接,，LED焊接，高頻焊接等等,。三,、焊接效果不同。高溫錫膏焊接性較好,，堅硬牢固,，焊點少且光亮;低溫錫膏焊接性相對較差些，焊點較脆,，易脫離,，焊點光澤暗淡。四,、合金成分不同,。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀,、銅(簡稱SAC);低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,，包含SnBi,、SnBiAg,、SnBiCu等各種合金成分,，其間Sn42Bi58為共晶合金,，其熔點為138℃,，其它合金成分皆無共晶點，熔點也各不相等,。五,、印刷工藝不同,。高溫錫膏多用于一次回流焊印刷中,，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候，因為一次回流面有較大的器件,，當?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c的焊膏時容易使已焊接的一次回流面(二次回流過爐時是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,，因此第二次回流時一般采用低溫焊膏,，當其達到熔點時但一次回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化,。六、配方成熟度不同,。 東莞有鉛Sn63Pb37錫膏供應(yīng)商錫膏的好壞可以通過觀察其外觀來區(qū)分,，好的錫膏應(yīng)該是均勻,、光滑且沒有顆粒狀物質(zhì),。

Sn99Ag0.3Cu0.7錫膏和Sn96.5Ag3Cu0.5錫膏中加入銀元素的原因是為了改善其導(dǎo)電性能和抗氧化能力,。首先,，銀具有很高的導(dǎo)電性能,。在電子器件的制造過程中,，錫膏主要用于焊接電路板上的元件,。通過在錫膏中加入銀元素,，可以顯著提高焊接點的導(dǎo)電性能，從而降低電路板的電阻,，提高信號的傳輸性能,。其次，銀具有很好的抗氧化性能,。在焊接過程中,，錫膏會接觸到氧氣和高溫環(huán)境，容易被氧化而導(dǎo)致焊接不良,。銀具有良好的耐氧化性,，可以防止錫膏在高溫環(huán)境下氧化，保持焊接點的穩(wěn)定性,，提高焊接的可靠性,。因此,，為了滿足現(xiàn)代電子器件對高性能焊接材料的要求,，錫膏中常加入銀元素，以改善其導(dǎo)電性能和抗氧化能力。

錫膏使用,，開封使用，并填寫《錫膏管控標簽》。：滿足室溫25±3℃/相對濕度在30%～70%的條件下使用。,、已回溫的錫膏在室溫條件下放置,，在未來24小時內(nèi)都不使用時（即回溫時間范圍4-24小時）,，應(yīng)重新放回冰箱存放,。同一瓶錫膏的回溫次數(shù)只允許兩次,。否則做報廢處理.,，應(yīng)擰緊蓋子,。經(jīng)上述處理的錫膏可在生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境下存放,開封后的錫膏暴露在鋼網(wǎng)上使用時,，必須在12小時內(nèi)使用完,，未使用完的錫膏需進行回收處理,，超過12小時需報廢處理.：錫膏使用量需保持錫膏的滾動直徑目測為刮刀片高度的三分之一到二分之一（—）,生產(chǎn)使用過程中如低于此標準,，需添加錫膏到此標準.，正常儲存在錫膏瓶內(nèi),，必須在7天內(nèi)用完,，超過7天的錫膏必須進行報廢處理,。,，回用的錫膏與新錫膏按重量比1:2比例混合使用（使用電子秤重量）,，機器攪拌3min,，禁止將二次回用錫膏在不加入剛開封的錫膏情況下使用,。指定的區(qū)域,?！芭R時存放區(qū)”,當日生產(chǎn)結(jié)束后轉(zhuǎn)運至“化學(xué)品回收區(qū)域”。,，鋼網(wǎng)上剩余的錫膏需回收到對應(yīng)的錫膏原罐內(nèi)，在《錫膏管控標簽》上填寫回收時間,，并清洗鋼網(wǎng),剩余錫膏為一次使用的,，從開封時間開始12小時內(nèi)可以使用,，剩余錫膏為第二次使用(回用)的,。 好的錫膏通常具有較低的焊接煙霧和異味,，這有助于提供一個更加舒適和健康的工作環(huán)境,。

錫膏的保存與使用規(guī)范：1.保存方法錫膏的保管要控制在0-10℃的環(huán)境下,；錫膏的使用期限為6個月,。2.使用方法（開封前）開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上（25±2℃）,，回溫時間4小時,，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法,；回溫后須充分攪拌,，攪拌時間為5分鐘。3.使用方法（開封后）1)將錫膏約2/3的量添加于鋼板上,，形成2-3CM錫膏卷,。2)視生產(chǎn)速度，以少量多次（多加次,，少加點）的添加方式補足鋼板上的錫膏量，以維持錫膏的品質(zhì),。3)當天未使用完的錫膏,，不可與尚未使用的錫膏共同放置,，應(yīng)另外存放在別的容器之中,。錫膏開封使用后在不能超過24小時，否則回溫,。4)隔天使用時應(yīng)先行使用新開封的錫膏,，并將前一天未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用,。5)錫膏印刷在基板后,，建議于2小時內(nèi)放置零件進入回焊爐完成著裝,。6)換線超過1小時以上，請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋,。7)室內(nèi)溫度請控制與22-28℃,，濕度RH30-60%為比較好的作業(yè)環(huán)境。錫膏材料的選擇應(yīng)根據(jù)具體的焊接需求和工藝要求進行,，以確保焊接效果,。浙江有鉛Sn55Pb45錫膏廠家

定期對使用錫膏的設(shè)備進行清潔和維護，以保持其良好性能,。東莞無鉛錫膏供應(yīng)商

錫膏SMT回流焊低殘留物：對不用清理的軟熔工藝而言,，為了獲得裝飾上或功能上的效果，常常要求低殘留物,，對功能要求方面的例子包括“通過在電路中測試的焊劑殘留物來探查測試堆焊層以及在插入接頭與堆焊層之間或在插入接頭與軟熔焊接點附近的通孔之間實行電接觸”,，較多的焊劑殘渣常會導(dǎo)致在要實行電接觸的金屬表層上有過多的殘留物覆蓋，這會妨礙電連接的建立,，在電路密度日益增加的情況下,，這個問題越發(fā)受到人們的關(guān)注。顯然,，不用清理的低殘留物焊膏是滿足這個要求的一個理想的解決辦法,。然而，與此相關(guān)的軟熔必要條件卻使這個問題變得更加復(fù)雜化了,。為了預(yù)測在不同級別的惰性軟熔氣氛中低殘留物焊膏的焊接性能,，提出一個半經(jīng)驗的模型，這個模型預(yù)示,，隨著氧含量的降低,，焊接性能會迅速地改進，然后逐漸趨于平穩(wěn),，實驗結(jié)果表明,，隨著氧濃度的降低，焊接強度和焊膏的潤濕能力會有所增加,，此外,，焊接強度也隨焊劑中固體含量的增加而增加。實驗數(shù)據(jù)所提出的模型是可比較的,，并強有力地證明了模型是有效的,，能夠用以預(yù)測焊膏與材料的焊接性能，因此,，可以斷言,，為了在焊接工藝中成功地采用不用清理的低殘留物焊料，應(yīng)當使用惰性的軟熔氣氛,。東莞無鉛錫膏供應(yīng)商