根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014,，建筑物的耐火等級根據(jù)建筑構件（梁、柱,、樓板,、墻等）的燃燒性能和耐火極限一般分為四個等級。而一般醫(yī)藥化工廠房設施和倉庫都是甲,、乙、丙為主,。因此需要根據(jù)原有廠房設計圖紙,，準確判定其原有耐火等級是否滿足。原則上不去改變原有建筑物的耐火等級設計及使用性質,。涉及耐火等級不滿足的建筑物時,，需重新選定改造地點。因此進行改造時還要注意以下幾點,，一是構建的保護層是否有脫落和變質,，若是有就要加以加固；二是對于原有已經加固的部位,，改造前應采用混凝土砂漿層對其進行防火保護,；三是采用鋼結構防火涂料的原有構件需重新經過質量檢驗合格后才可繼續(xù)使用。廠房設計口碑商家歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設計有限公司,。成都醫(yī)院制劑工程設計

潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：1.補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和,。2.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。3.潔凈區(qū)的清掃一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器,；對1級到5級的4.單向流潔凈室宜設置集中式真空吸塵系統(tǒng),。潔凈室內的吸塵系統(tǒng)管道應暗敷，吸塵口應加蓋封堵,?！獕翰羁刂茲崈羰遗c周圍的空間必須維持一定的壓差，并應按生產工藝要求決定維持正壓差或負壓差,。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差,，應不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差,，應不小于10Pa,。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量，根據(jù)潔凈室特點,，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定,。無菌醫(yī)療器械凈化廠房設計在進行廠房設計時,，需要考慮哪些因素？

潔凈廠房備用照明的設置應滿足以下要求：1.在潔凈廠房內應設置備用照明系統(tǒng),。2.備用照明應作為正常照明的一部分,，以確保正常運行。3.備用照明應滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度要求,。此外,，潔凈廠房還應設置供人員疏散用的應急照明。在安全出口,、疏散口和疏散通道轉角處應按照國家標準設置疏散標志,。在消防口處應設置紅色應急照明燈。通信潔凈廠房內應設置與廠房內外聯(lián)系的通信設備,。為了方便潔凈廠房內生產區(qū)與其他工段的聯(lián)系,，宜設立生產對講電話。根據(jù)生產管理和生產工藝的特殊需要,，潔凈廠房還應設置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng),。潔凈廠房的生產區(qū)（包括技術夾層）、機房和站房等地方都應設置火災探測器,。潔凈廠房生產區(qū)及走廊應設置手動火災報警按鈕,。此外，潔凈廠房還應設立消防值班室或控制室,，但不得設在潔凈區(qū)內,。消防控制室應設置消防電話總機。

在容易發(fā)生事故的場所,，應設置隔爆設施,，如防爆墻、防爆門和防爆窗等,，以局限事故波及的范圍,，減輕事故所造成的損失。有危險的廠房內不應設置辦公室,、休息室,。如必須貼鄰本廠房設置時，應采用一,、二級耐火等級建筑,，并應采用耐火極限不低于3h的防火墻隔開和設置直通室外的安全出口。有危險的甲,、乙類生產部位不得設在建筑物的地下室或半地下室,，以免發(fā)生事故影響上層，同時也不利于疏散和撲救,。這些部位應設在單層廠房靠外墻或多層廠房的上一層靠外墻處,；如有可能,，盡量設在敞開或半敞開式建筑物內，以利通風和防爆泄壓,，減少事故損失,。有危險的甲、乙類生產廠房總控制室應設置,；其分控制室可毗鄰外墻設置,，并應用防火墻與其他部分隔開。有危險廠房的泄爆(壓)面積與廠房體積的比值(m2/m3)應為0.05~0.22,。實驗室設計推薦成都博一醫(yī)藥設計有限公司,。

從生產地點到安全出口的人員凈化路線不應有曲折。地下室和半地下室的安全出口數(shù)量不應少于兩個,。如果地下室或半地下室被防火墻分隔成幾個防火分區(qū),，每個分區(qū)必須有一個通向室外的安全出口，并且可以使用通向相鄰分區(qū)的防火門作為第二個安全出口,。甲、乙,、丙類廠房和高層廠房的疏散樓梯應該采用封閉樓梯間,。高度超過32米且每層人數(shù)超過10人的高層廠房宜采用防煙樓梯間或室外樓梯。潔凈廠房同一層的外墻應該設有通向潔凈區(qū)的門窗或消防口,，以方便消防人員進入,。實驗室設計聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設計有限公司。重慶保健食品車間設計

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在實驗動物房中,，人員通過更衣進入車間一側走廊，物品通過滅菌進入車間同一條走廊,，人員和物品經污物走廊退出屏障環(huán)境,。多個動物繁育模塊集中設置，潔凈走廊和污物走廊分別在動物繁育模塊的兩側,，使得整個車間流向為單向流,。該模塊化設計方案中各區(qū)的壓差關系為：污物走廊＜潔凈飼養(yǎng)室＜潔凈走廊。盡管這種布局會導致一些空間浪費和增加部分能耗,，但它方便了物流管理和生產管理,，降低了交叉污染的風險。模塊化設計是醫(yī)藥產業(yè)不斷發(fā)展的結果,。隨著競爭的加劇,，企業(yè)必須具備以下能力來應對挑戰(zhàn)：持續(xù)提高創(chuàng)新能力，使產品的科技含量不斷提高,，以更好地滿足客戶需求,；縮短產品上市時間,，獲得競爭優(yōu)勢；強化成本控制能力,，通過優(yōu)化產品全生命周期內的成本,、研發(fā)、生產,、物流,、銷售和服務等環(huán)節(jié)，控制產品總成本,，獲得價格優(yōu)勢,；持續(xù)改進質量能力?？傊?，如何平衡產品的標準化、通用化與定制化,、柔性化之間的矛盾,，成為企業(yè)贏得市場的關鍵。成都醫(yī)院制劑工程設計