oee是指設(shè)備綜合效率，通常情況下,，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗，OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個(gè)自主的測(cè)量工具,。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,，其中,，可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。oee是指設(shè)備綜合效率,，通常情況下,，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,，OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,，它是一個(gè)自主的測(cè)量工具,。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,，其中,，可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。什么是OEE瀏覽：1586|更新：2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個(gè)自主的測(cè)量工具,，它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,。通過OEE模型的各子項(xiàng)分析，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。多維明軟ERP系統(tǒng)為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù),提高設(shè)備OEE水平,！遼寧OEE答疑解惑

如果某資產(chǎn)在12小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了12,000個(gè)單位,，但其中有300個(gè)存在缺陷使其無法使用，則可用單位數(shù)為11,700,。因此,，質(zhì)量得分將是0.975或95％。現(xiàn)在您已經(jīng)有了三個(gè)組成部分,，您可以將它們相乘來計(jì)算OEE,。例如，如果可用性為0.917,，性能為0.958,，質(zhì)量為0.975，則OEE度量將為0.857或87％,。OEE如何使用,？總體設(shè)備效率是制造過程效率的指標(biāo)。它可以用來識(shí)別表現(xiàn)不佳的資產(chǎn),，并將不良績(jī)效與三個(gè)主要因素（可用性,，績(jī)效和質(zhì)量）中的一個(gè)或多個(gè)聯(lián)系起來。一旦找到問題的根源,，就可以調(diào)查和改進(jìn)潛在的問題,。OEE對(duì)維護(hù)意味著什么？進(jìn)行OEE分析可以深入了解您安排,，組織和執(zhí)行維護(hù)任務(wù)的方式,。終，這些信息可以幫助您避免因資產(chǎn)而花費(fèi)組織時(shí)間和金錢的常見和關(guān)鍵問題,。資產(chǎn)可用性低會(huì)告訴您機(jī)器故障太多或持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間,。這可能意味著資產(chǎn)沒有得到適當(dāng)?shù)念A(yù)防性維護(hù)，或者沒有關(guān)鍵的備件來快速修復(fù)問題,。貴州OEE排名多維明軟紙箱行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),，提升設(shè)備OEE,。

質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失，它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）,。利用OEE的一個(gè)重要目的就是減少一般製造業(yè)所存在的六大損失：停機(jī)損失,、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失,、減速損失,、啟動(dòng)過程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。下面表格是六大損失的說明及其與OEE的關(guān)係：六大損失類別OEE損失類別事件原因注釋停機(jī)損失有效率刀具損壞,、設(shè)備突發(fā)故障,、原料短缺等表示設(shè)備因?yàn)橐恍┐蟮墓收希蛘咄话l(fā)事件所引起的停工,。換裝調(diào)試損失有效率改變工具,、設(shè)備預(yù)熱等因改換工具，生產(chǎn)線調(diào)試等準(zhǔn)備工作而造成的損失,，一般位于工位安排,，生產(chǎn)布置這一階段暫停機(jī)損失表現(xiàn)性不通暢的生產(chǎn)流、導(dǎo)軌阻塞清潔,，檢查一般指停工5分鐘以下,，并不需要維護(hù)人員介入的停工減速損失表現(xiàn)性低于設(shè)計(jì)產(chǎn)能運(yùn)行、設(shè)備磨損,、員工技術(shù)因素等

oee(設(shè)備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個(gè)自主的測(cè)量工具,，它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行哪些改善工作,。長(zhǎng)期的使用OEE工具,，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,，并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi),?；窘榻B中文名：設(shè)備綜合效率外文名：OEE關(guān)鍵要素：可用率,表現(xiàn)性,質(zhì)量指數(shù)作用：測(cè)量工具定義一般，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的大理論產(chǎn)能,，要實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,。當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中是不可能達(dá)到這一要求,，由于許許多多的因素,，車間設(shè)備存在著大量的失效:例如,，除去設(shè)備的故障、調(diào)整,，以及設(shè)備的完全更換之外,，當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時(shí),可能會(huì)影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品,，返工等,。多維明軟ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)物料自動(dòng)調(diào)度，降低生產(chǎn)設(shè)備的等料時(shí)間,，提升設(shè)備OEE水平,。

（另外解法：表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%)）質(zhì)量指數(shù)=（450—20）/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法：OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=（8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具，通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行那些改善工作,。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,，同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。採(cǎi)集方法OEE的計(jì)算雖然簡(jiǎn)單,，但是,，在實(shí)際的套用中，當(dāng)與班次,，員工,，設(shè)備，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí),，便變得十分複雜,，利用人工採(cǎi)集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事，為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,，OEE數(shù)據(jù)採(cǎi)集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題,，OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng)，它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)採(cǎi)集模組,，可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,，為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)多維明軟ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度,，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送,，提升設(shè)備OEE水平。國(guó)產(chǎn)OEE銷售

多維明軟包裝行業(yè)解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,，合理安排排產(chǎn),，提升設(shè)備OEE，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。遼寧OEE答疑解惑

作為決策工具,，將OEE與TDC合并,。前期：將TDC與你的數(shù)據(jù)收集結(jié)合在一起。后期：通過向你的軟件供應(yīng)商索取軟件報(bào)告,，將TDC與你的軟件結(jié)合,。總的來說,，不應(yīng)計(jì)算設(shè)備的OEE,，也應(yīng)計(jì)算生產(chǎn)線的OEE，對(duì)于公司而言,，還應(yīng)計(jì)算所有設(shè)備的OEE,。對(duì)制造工廠，也開始將OEE與自動(dòng)生產(chǎn)車間自動(dòng)生成的報(bào)告相結(jié)合,。也有一些公司,，他們專門提供車間數(shù)據(jù)，并且很容易的自動(dòng)讀到OEE報(bào)告,。數(shù)據(jù)采集√全球的精益網(wǎng)絡(luò),，協(xié)助中國(guó)企業(yè)與國(guó)際接軌OEE的計(jì)算雖然簡(jiǎn)單，但是,，在實(shí)際的應(yīng)用中,，當(dāng)與班次，員工,，設(shè)備,，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)系在一起時(shí)，便變得十分復(fù)雜,，利用人工采集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,，為了更有效的利用OEE這個(gè)工具，OEE數(shù)據(jù)采集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題,，OEEIMPACT是世界上上佳的OEE系統(tǒng),，它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集模塊，可以輕松地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,，為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù),，同時(shí)，該系統(tǒng)也可以生成實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息報(bào)告,，包括故障停工,，在制品信息和OEE等,。通過這些有價(jià)值的數(shù)據(jù),，企業(yè)的管理工作無疑會(huì)變得輕松而簡(jiǎn)單。該系統(tǒng)已在世界上許多有名公司得到普及的應(yīng)用，例如標(biāo)致汽車,，雅詩(shī)藍(lán)黛化妝品美國(guó)遼寧OEE答疑解惑