3)將淬火油b液加熱至70℃,，以邊攪拌邊加入的方式,，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm,，攪拌2h,，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè),，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶,，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌,，直至攪拌均勻，靜置至室溫,，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油,。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s,，且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問(wèn)題,。并且本實(shí)施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15,、厚度為5～8mm的軸承,，在經(jīng)過(guò)淬火后，如圖2所示,，觀察到軸承為均勻一致的白亮色或銀白色,；之后,，清洗：先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí),，如圖3所示,，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附,，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi),，經(jīng)過(guò)120min以上回火，回火后,，如圖4所示,，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。在淬火過(guò)程中,，即使在淬火油中添加光亮劑,，其光亮劑的作用是保證軸承在淬火的過(guò)程中始終保持原色；在淬火冷卻過(guò)程中,，當(dāng)軸承溫度冷卻低于300℃以下時(shí),。重慶超速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。四川熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)

    攪拌程度要適中,，而且有效,，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理,。一般為半年到一年,。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃,。有人認(rèn)為，油的溫度高例如120℃,，則運(yùn)動(dòng)粘度小,，流動(dòng)性好,，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降,，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小,，從而降低了冷卻能力。另外,，溫度高淬火油劣化快,。也有人認(rèn)為，油的溫度低例如10℃,，則工件和油溫的溫度梯度變大,，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增加,，阻止淬火油的正常流動(dòng),，反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大,，工件帶出淬火油也會(huì)增加,。3．不要使用機(jī)械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油,，一方面出于成本的考慮：另一方面,，是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑,，**地提高了使用壽命,，為**節(jié)省大量的能源物資。另外,，**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量,、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。4．除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水,、懸浮的水和溶解或乳化的水,。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下,，如溫度,、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃８哒扯鹊挠椭兴３蕬腋〉臓顟B(tài),。四川熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)超速淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司,。

    真空淬火時(shí)需要使用真空淬火油，在使用真空淬火爐進(jìn)行真空淬火處理時(shí),，如果是新的真空淬火油在使用之前須進(jìn)行脫氣處理,，操作方法是：關(guān)閉冷室爐門后開(kāi)啟油攪拌器，進(jìn)行抽真空除氣,，從觀察孔中觀察油面沸騰情況,。當(dāng)沸騰的油面即將達(dá)到離油槽口80~100mm時(shí)立即關(guān)閉機(jī)械真空泵,，此時(shí)大量的氣泡會(huì)從油面逸出，等氣泡逐漸消失后,，再打開(kāi)真空泵繼續(xù)抽真空,，氣泡還會(huì)出現(xiàn)，在關(guān)閉真空泵,。這樣反復(fù)幾次后打開(kāi)油加熱器對(duì)油進(jìn)行加熱,，并繼續(xù)抽真空直到?jīng)]有氣泡為止，此時(shí)真空淬火油的脫氣工作就算完成了,，使用真空淬火爐進(jìn)行真空淬火處理即可以開(kāi)始,。真空淬火油額使用溫度一般都在40~80℃，油溫過(guò)低粘度大,，導(dǎo)致冷卻的速度下降,，使得真空淬火爐處理出來(lái)的產(chǎn)品硬度不均勻，表面不光亮,。油溫太高的話,，真空淬火油會(huì)蒸發(fā)導(dǎo)致老化。另外在使用真空淬火爐進(jìn)行油淬處理時(shí)要防止發(fā)生**,，油淬處理時(shí)發(fā)生的原因一般是由于操作不當(dāng),，因此要嚴(yán)格的遵守操作規(guī)程。要防止發(fā)生的三個(gè)條件同時(shí)共存,，即可燃?xì)怏w,、助燃物（氧氣、空氣）,、火源,，因此在使用真空淬火爐時(shí)，一定要讓經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的有資格的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作,，以免發(fā)生無(wú)法**的悲劇,。

    淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì),。淬火油分為通用淬火油,，和**淬火油。通用淬火油分為NH真空,，NH超速光亮,，NH等溫，NH快速光亮淬火油,。**淬火油包含著軸承,，緊固件，曲軸,，手動(dòng)工具等淬火油,。采用進(jìn)口二次加氫石蠟基潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油,，添加進(jìn)口催冷劑、高溫抗氧化劑,、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成,。該淬火油芳烴含量低,，飽和烴含量高，具有較低的飽和蒸汽壓,；該淬火油經(jīng)二次加氫深度精制,，非理想組分含量低，粘度**高,，具有良好的熱安定性和氧化安定性,；該淬火油餾分窄，易揮發(fā)的輕組分少,、具有較高的開(kāi)口閃點(diǎn),，揮發(fā)低。本產(chǎn)品可用于碳素鋼,、低中合金結(jié)構(gòu)鋼,、彈簧鋼、軸承鋼,、冷熱模具鋼,、高速鋼制工件的真空加熱整體淬火。本產(chǎn)品的正常使用溫度請(qǐng)控制在開(kāi)口閃點(diǎn)以下60℃,。淬火油使用溫度低,，流動(dòng)性差，影響工件淬火硬度的均勻性,；淬火油使用溫度高,，易促使油品氧化積膠。淬火油是一種工藝用油,，用做淬火介質(zhì),。淬火油分為通用淬火油，和**淬火油,。通用淬火油分為NH真空,，NH超速光亮，NH等溫,，NH快速光亮淬火油,。**淬火油包含著軸承，緊固件,，曲軸,，手動(dòng)工具等淬火油,。淬火油必須具備以下特性：良好冷卻性能冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能。四川超速淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司,。

等溫分級(jí)淬火油介紹：等溫分級(jí)淬火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油,，加入抗氧劑、催冷劑等多種高效的添加劑,，經(jīng)過(guò)獨(dú)特配方精制而成,。性能特點(diǎn)：高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn),，可實(shí)現(xiàn)馬氏體等溫分級(jí)淬火,，能有效地減小零件的淬火變形，從而提高產(chǎn)品精度,；熱氧化安定性極好,，能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻特性，高溫條件下使用壽命長(zhǎng),；淬火后工件硬度均勻,，既可獲得高而均勻的表面硬度，又能獲得足夠的硬化層深度,；冷卻能力強(qiáng),高溫冷速適中,，并具有較慢的低溫冷卻速度，尤其使用于可控氣氛爐的淬火工藝,，對(duì)工件表面有較明顯的光亮作用,；油品性能穩(wěn)定，不易氧化變質(zhì),，淬火后工件的光亮性良好,，損耗量少，使用成本低,。適用范圍：適用于合金鋼,、滲碳鋼等材料的淬火，以及軸承鋼,、滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈,、精密零件和汽車齒輪、半軸等工件以及易變形零件的淬火,。普通淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司,。熱處理油現(xiàn)貨

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    淬火油,，是一種工藝用油,，用做淬火介質(zhì)，由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑,、抗氧化劑,、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的油品，例如CH-32#淬火油,。步驟閱讀工具/原料淬火油一,、冷卻性能：冷卻性能，可直接影響到淬火零件的質(zhì)量,，良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**,，可以防止零件變形和開(kāi)裂。所以,，選用淬火油時(shí)，要首先看它的冷卻性能,。步驟閱讀END二,、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)工件在進(jìn)行淬火時(shí)，淬火油的溫度會(huì)瞬間升高,，如果淬火油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,，可能會(huì)發(fā)生著火**。因此,，淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn),。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三,、熱氧化安定性：長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)苛刻條件下使用的淬火油,，必須具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等特性,，以此來(lái)保證油品的冷卻性能和工作壽命,。步驟閱讀END四、低粘度油品的粘度與它的附著量,、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系,。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)該要盡可能的小,，這樣既可以減少攜帶損失,，又便于工件清洗。步驟閱讀END五,、低水份含量淬火油中若含有過(guò)量的水份,，會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn),、淬裂或變形,，也可能造成淬火油飛濺，發(fā)生安全**。四川熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)